刀具刃磨中心a軸進(jìn)給系統(tǒng)及建模畢業(yè)論文(參考版)
2025-06-21 06:10本頁面
【正文】 參考文獻(xiàn)[l] 濮良貴，[M].北京:高等教育出版社，2006:186383[2] [M].北京:高等教育出版社，2006:58102[3] 朱輝，曹光，唐寶寧，[M].上海:上海科學(xué)技術(shù)出版社，2003:80257[4] [M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2007：5272[5] NX6運(yùn)動仿真培訓(xùn)教程[M].北京：：5100[6]孫恒,陳作模,[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2005:52152[7][M].哈爾濱：哈爾濱工程大學(xué)出版社，2006：14152[8]趙雪松，任小中，[M].武漢：華中科技大學(xué)，:1029[9][M]. 武漢：華中科技大學(xué)，[10] [J]. 信息技術(shù),2009,(6):107109[11] [J].技術(shù)交流,2008,(3):2327[12] [J]. 機(jī)床與液壓,2008,(36):216220[13] [J]. 煤礦機(jī)械,2009,(30):102103 [14] [J]. 制造技術(shù),2001,(3):102103[15] [J].功能部件，2008，（6）15816[16] [M].武漢:華中科技大學(xué)出版社，[17] [M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社，[18] [J].組合機(jī)床自動化加工技術(shù)，1996，（8）：1842[19] 劉國慶，[J].(9)[20] [J].(2)[21] 曲秀全，戴恒震，[J].流體機(jī)械，2001(7) [22]Bowes D E. Methods For charactering the Fluid borne Noise Generated By Displacement Pumps [J].1985[23]G. Dalpiaz, A. Fernandez del Rincon , E. Mucchi. Modeling meshing phenomena in gear pumps[J].2004 Leuven Conference on Noise and Vibration Engineering (ISMA 2004).2004()[24]Stanley Baksi, Karl Grote, Nasser Harris. DYNAMIC STRESS ANALYSIS OF AN EPICYCLIC GEAR PUMP[J].23rd Computers and Information in Engineering Conference . Sep 26,2003,Chicago,Illionis.[25]S. Neyrat, N. Orand, D. Jonquet. Modelling and Analysis of an Automatic Transmission Internal Gear Oil Pump With Cavitation [J].2005 SAE Noise and Vibration Conference and Exhibition .2005()[26]Xiaojin Fu,Guohua Fuzzy Optimization Design of the Gear Pump[J].Interational Conference on Agile Manufacturing (ICAM 2003).2003()[27]Duke K. Improving Gear Pump Relief Groove Design[J].Prec. Natl. Conf. Fluid ,30。最后，要感謝學(xué)校給了我這次獨(dú)立設(shè)計機(jī)械的實踐機(jī)會，還有給我提供良好的學(xué)習(xí)研究環(huán)境。記得最清楚的是我進(jìn)行齒輪泵建模仿真時，由于對UG軟件不夠熟練，在操作時總會遇到很多問題，然后會跑去問同學(xué)，同學(xué)也總會很耐心地給我講解，一步步地演示給我看如何操作。通過他們的無私幫助，使我解決了不少設(shè)計中的技術(shù)難題。記得每次去見老師，讓老師檢查我們所做的東西，老師往往要在電腦前坐好幾個小時給指點(diǎn)我們設(shè)計中的不足，教導(dǎo)我們該怎么去解決。致謝首先，我要感謝我的畢業(yè)指導(dǎo)老師老師。若在此基礎(chǔ)上增加一個或多個自由度，那么工作臺的應(yīng)用范圍將會更廣，目前市場上多自由度的工作臺需求量很大。我會再接再厲，盡可能的完善數(shù)控系統(tǒng)。任何的設(shè)計都不可能時完美的，總存在一定的不足之處。通過本次課程設(shè)計之后，使自己對課本上的東西有更加深刻的的認(rèn)識。由于以前對微機(jī)計算機(jī)控制部分知識沒有掌握扎實，所以在控制程序設(shè)計也比較困難。在老師和同學(xué)的幫助下，最終把問題一一解決了。有了這次畢業(yè)設(shè)計的經(jīng)歷，我深刻理解了一臺數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的整個設(shè)計過程，也學(xué)會如何將所學(xué)的專業(yè)知識應(yīng)用于實際設(shè)計中。記得剛開始接觸到題目，對于這個題目覺得無從下手，這個題目范圍很廣。（3）確定軸上圓角和倒角尺寸參考表152，取軸端倒角為，各軸肩處的圓角半徑見零件圖。同時為了保證齒輪與軸的配合有良好的對中性，故選擇齒輪輪轂與軸的配合為，同樣半聯(lián)軸器與軸連接，選用平鍵為，半聯(lián)軸器與軸的配合為。聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩Tca=KAT1=26765mm按照計算轉(zhuǎn)矩應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件，在標(biāo)準(zhǔn)GB/T58432003,選用GYH2型凸緣聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩為63N/M。 軸的校核與計算 軸1的設(shè)計與校核，轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩取軸承 聯(lián)軸器P1=Pη1η2=n1=1980r/minT1=9550P1/n1=選取軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理。此類軸承可以同時承受徑向載荷及軸向載荷，外圈可分離，安裝時可調(diào)整軸承的游隙。以及與軸承的安裝、調(diào)整、潤滑、密封等有關(guān)的“軸承裝置設(shè)計”問題。并且常用的滾動軸承絕大多數(shù)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，因此使用滾動軸承時，只要根據(jù)具體工作條件正確選擇軸承的類型和尺寸。它是依靠主要元件的滾動接來支撐轉(zhuǎn)動零件的。變位系數(shù)X2=0；驗算傳動比i=Z2/Z1=60,這時傳動比誤差為626060是允許的。 蝸桿與渦輪的主要尺寸與參數(shù)（1）蝸桿直徑系數(shù)q=18；齒頂圓直徑da1=50mm；齒根圓直徑df1=39mm；蝸桿軸向齒厚S=，分度圓直徑d1=45mm。（9）蝸桿傳動熱平衡驗算在閉式傳動中，產(chǎn)生的熱量不能及時散逸，將因油溫的升高使?jié)櫥拖♂專瑥亩龃竽Σ涟l(fā)生熱膠合，所以必須根據(jù)單位時間內(nèi)的發(fā)熱量等于單位時間內(nèi)的散熱量的條件進(jìn)行熱平衡計算以保證油溫穩(wěn)定在規(guī)定的范圍內(nèi)。（7）校核蝸輪齒面接觸疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)式中：所以 由《機(jī)械設(shè)計》表1112，按蝸輪精度等級GB/T10089—1988規(guī)定6級精度取故滿足要求。（5）確定許用接觸應(yīng)力根據(jù)渦輪材料為鑄錫磷青銅ZcuSnP1，金屬模鑄造，蝸桿螺旋齒面硬度45HRC，可從文獻(xiàn)[1，254~254]表117中查得渦輪的基本許用應(yīng)力。由于載荷系數(shù)不高，沖擊不大，可取動載荷系數(shù)；則(3)確定彈性影響系數(shù)因選用的是鑄錫磷青銅渦輪和鋼蝸桿相配，故。 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計根據(jù)閉式蝸桿傳動的設(shè)計準(zhǔn)則，先按齒面接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計，再校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度，由文獻(xiàn)[1，254~254]式（1112），傳動中心距 (36)確定作用在蝸桿上的轉(zhuǎn)矩按Z1=1，估取效率η=，則 T2=9550*Pη/(n/i)= N*M（2）確定載荷系數(shù)因工作載荷較穩(wěn)定，故取載荷分布不均勻系數(shù)。蝸輪用鑄錫磷青銅ZcuSn10P1,金屬
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