【正文】 多股絕緣導線應用銅制接線端子。 端頭壓接前應在導線兩端套上相應規(guī)格、顏色的塑料套管。25 mm178。 6～16 mm178。壓接時其鉗口要根據(jù)線徑選用，壓接后端頭不得松動。當導線截面積大于6 mm178。冷壓端頭的口徑應與導線直徑匹配；當導線截面積在6 mm178。 銅壓接端頭表面不應有毛刺、裂紋；接縫處焊接平整；銀鍍層光亮、無斑點等缺陷。，用剝線鉗或電工鉗剝去長度適當?shù)慕^緣線皮，但不得損壞銅芯。根據(jù)行線方案量材下線，下線要留有一定的余量，線束走線時要長出40～50mm，以防線束經(jīng)捆扎、彎曲后長度不夠，導線可用棉絲勒直，不得用臺鉗、克絲鉗強行拉直。 絕緣導線的截面積按表2進行選用。 絕緣導線的顏色一般選用黑色，如需相序分色時應按表11進行分色。母線的絕緣支撐件的間距應不大于絕緣支撐件短路強度試驗時的間距；當無額定短路強度要求時，母線也應有足夠的機械強度，如母線超過表15規(guī)定時，中間應加支撐件。l）母線安裝后應保持表面清潔美觀，不得有漆膜脫落現(xiàn)象及油污。j）母線搭接必須保證搭接面良好，其間不得有毛刺，不平縫隙等現(xiàn)象，凡搭接用M10以上螺栓（50mm寬及以上）均應用特制平光墊（加厚）。f）母排在連接時應注意連接口不準錯位，要求橫平豎直自然吻合，接觸部分應連接緊密，且不準將四根以上母排連接在一起。當母排與元器件連接時，母排應接在元件的外側；c） 螺栓長度應以緊固后露出螺母2—3扣為宜；d） 螺栓擰緊時應受力均勻，并保證載流元件之間的連接有足夠的持久壓力，一般以彈簧墊壓平再緊半扣，但不得使母線受力而永久變形。當交流主電路穿越形成閉合磁路的金屬框架時，三相四線或五線母線應在同一框孔中通過。 2. 直流母線涂漆相色標志：正極為褐色，負極為藍色。 母線的連接與安裝 母排走線方案一般由加工者確定，應考慮安裝后安全可靠，檢修和拆卸方便。加工后，銅母線截面的減少值不 裸母排的涂覆層、相序排列及相色標志a) 裸母排表面均應涂漆或全長鍍錫，或外套熱縮管。銅母排采用酸洗，鋁母排采用堿洗，氧化層清除后，母排表面應無氧化膜，并應顯出原有材料的金屬光澤，母線接觸面加工必須平整，保持整潔；，母線與分支線，母排與電器接線端子搭接時，應采取防電化腐蝕的措施，其搭接面的處理應符合下列規(guī)定：a）銅與銅，可直接連接，必須搪錫；表7 矩形母線搭接要求搭接形式類別序號連接尺寸（mm）鉆孔要求螺栓規(guī)格b1b2aφ個數(shù)直線連接1125125b1或b2214M202100100b1或b2174M1638080b1或b2134M1246363b1或b2114M1055050b1或b294M864545b1或b294M8直線連接7404080132M12863112M10925255092M8垂直連接10125125214M201112510080174M161212563134M1213100100~80174M16148080~63134M12156363~50114M1016505094M817454594M8垂直連接181255040172M161910063~40172M16208063~40152M14216350~40132M12225045~40112M102363~25112M102450~2592M8搭接形式類別序號連接尺寸（mm）鉆孔要求螺栓規(guī)格b1b2aφ個數(shù)2512560112M10261006092M827805092M8垂直連接284040~131M12294025111M1030~25111M1031252291M8表8母線規(guī)格mmM6M8M10M12M12M10M12M12M16M16螺栓規(guī)格1532032533034045066068081001012010數(shù)量1111122444b）鋁與鋁，去除氧化膜，均勻涂電力復合脂；c）銅與鋁，銅導體應搪錫，鋁去除氧化膜，搭接處均勻涂電力復合脂。 多片母排連接時母排的彎曲方向應一致，以保持母排間隙相同、平行美觀。 表6 母線立彎最小允許彎曲半徑 母排截面（mm）最小彎曲半徑銅鋁505及其以下1b12010及其以下2b注：表中b是母線的寬度。f）。c) 母排平彎時最小允許彎曲半徑見表5；d) 母排立彎時最小彎曲半徑R值規(guī)定見表6；e) 母排扭彎可用母排扭彎機，母排扭彎90176。 彎曲小母排可用母線加工機或臺虎鉗彎曲，先將母排置于臺虎鉗的鉗口中，但鉗口上應墊以鋁板或硬木，以免擠傷母排，然后用手板動母排，使母排彎曲到需要的角度。彎制通常有平彎、立彎和扭彎三種形式，一般推薦平彎。d) 落料后的銅母線截面的減少值不應超過原截面積的3%，鋁母線截面的減少值不應超過原截面積的5%。經(jīng)整平后的母排表面應無明顯錘印、傷痕和凹坑等缺陷。 母線用絕緣導線外觀、絕緣層應完好無損，有3C認證標志，顏色、材質應符合要求，對多芯電線電纜的結構應符合要求。 銅排要求平直，表面應光潔、平整，不得有明顯的錘痕、凹坑等缺陷。 應認真做好生產現(xiàn)場的管理工作，對工具、物料應擺放整齊，防止磕碰、劃傷、銹蝕和污損。圖樣未做要求的，按所連接的主電器元件的說明書給出的參數(shù)選用，同時要考慮工藝的適宜性和機械強度等相關因素。 操作人員要求 應熟悉生產產品的圖紙及訂單要求，看懂圖紙中常用的電氣圖形符號和文字符號。(或外協(xié))。 彎曲：包括平彎、立彎、麻花彎。表1 裸母線允許載流量參考選用表 電流（A）主母排(TMY)/規(guī)格 mm2N、PE排(TMY)/規(guī)格 mm2100315315125315315160320315200325320225325320250330320315430330400540520500550525630（600）66052580068045010006100450125081008501600（1500）101001050表2 塑銅絕緣線（BV、BVR）允許載流量參考選用表電流（A）箱內mm2電流（A）箱內mm210125501616070204200952542259532625012040650106310802510035 精調平彎、立彎。 下料前凡不符合直線度要求的進行粗調平彎、立彎、達到標準為止。4 母線加工的工藝及基本要求 母線加工一般應按如下工藝制作。（排）。 主回路母線截面積的選擇 主回路母線截面積的選擇原則應考慮到短時產生的機械力及熱應力和正常的溫升, 絕緣材料老化和正常工作時產生的振動，不應造成載流部件的連接有異常變化。 量具合尺、角尺、鋼板尺3 母線的選擇根據(jù)用途不同的母線材料分為硬母線和絕緣母線兩種。2 設備及工具 設備 a) DMB母線加工機；b) 臺鉆、手電鉆。 裝配完工應按規(guī)定填寫必要的記錄。 操作者領來待裝的電器元件、零部件及其合格證、說明書等應妥善存放，已拆去包裝盒（箱）的元件不能重疊堆放，嚴禁碰傷。在通電試驗中，所有電器元件動作和指示應符合電氣原理圖的要求。 對于需要手動操作的電器要進行不少于５次的分合試驗，應保證電器的正常分合，機構運動靈活，沒有卡住、銷子脫落、定位不準、操作力過大等現(xiàn)象。組裝后的元件應橫平豎直，端正美觀每個元件應標注醒目的符號，使用的符號應與原理圖或接線圖一致。 產品上所有電鍍件的鍍層（包括元件本身電鍍件和緊固件）不得有起皮、膠落、發(fā)黑、發(fā)霉及生銹現(xiàn)象。 按產品規(guī)范（材料單）和總裝配圖核對所有電器元件，其型號規(guī)格及安裝位置均應符合設計要求，布置應整齊、美觀、內外清潔，元件的裝配與調整應符合其本身技術要求，不允許有損傷現(xiàn)象。 各種接觸器、繼電器、互感器的安裝要求按圖排列安裝位置，選擇與孔相應的緊固件，電器元件裝在箱體條架底板上緊固，不得有傾斜現(xiàn)象，元件的安裝均應符合其本身的技術要求。 指示燈、信號燈安裝要求 注意燈座、燈泡、羅口、插口的配套，應先將燈泡裝在燈座里，再裝在箱體面板上緊固，需外裝附加電阻的指示燈，電阻應裝在燈座上方?！TO熔斷器基本裝配完畢后，應裝上絕緣操作手柄?！TO及RT熔斷器的安裝要求 選擇與元件安裝孔相適應的緊固件，熔斷器底座墊有襯墊，安裝需端正，緊固時不要用力過大，彈簧片緊平即可。，則手柄邊框必須套入面板孔內，如有不符，允許修銼面板孔，修銼后必須涂漆，開關前后位置應使手柄的邊框不低于面板的內側平面，否則允許用絕緣襯墊進行調整。 按圖樣連接好控制裝置，在閉合操作前必須安裝好滅弧罩，并清除安裝過程中產生的塵埃及可能遺留下來的雜物（如金屬屑、導線、墊圈、螺栓等），調試時應按照使用說明書的要求進行。，電流、電壓脫扣器是否符合要求，閉合、斷開是否可靠，開關在閉合、斷開過程中，其可動部分與滅弧罩等零件無卡碰現(xiàn)象（注意：進行閉合操作時，欠電壓線圈應通以額定電壓或用螺栓緊固）。 框架式斷路器的安裝要求 斷路器拆箱后應保留其說明書及其附件，出廠時隨機附上。斷路器導電部分與配電裝置金屬部分間的距離不小于20mm。，應均勻用力，以防膠木底板因急聚彎曲而損壞。如果斷路器的裝配同面板操作機構間有配合位置要求時，必須注意斷路器與操作機構間的配合尺寸，要保證操作機構操作靈活、可靠。 塑殼式斷路器的安裝要求 核對元器件是否符合圖樣要求，并按圖樣進行安裝，斷路器安裝如需打開斷路器蓋子，應注意斷路器內部零件不能散失，不準有任何異物落入斷路器內，若需拆卸斷路器內部元件，在裝配時應按拆卸時的相反順序裝上。 刀開關在進行操作時，必須靈活可靠，合閘時刀片與靜觸頭相垂直，保證刀片合閘位置，三相應同時接觸，合閘不同期性應不大于2mm。4. 3 刀開關安裝要求 按不同規(guī)格，先將操作結構部件（手柄）與箱體（按圖）所規(guī)定的位置對正孔位裝螺絲擰緊螺母，其調節(jié)拉桿必須與面板垂直。，并符合一次母線加工工藝流程。 對于有操作手柄的元器件應將其調整到位，不得有卡阻現(xiàn)象。 裝置內電器元件帶電體和金屬骨架間的布置，其電氣間隙和爬電距離應不小于表4的規(guī)定。 安裝電器元件的層壓絕緣板，必須經(jīng)過浸漆處理否則不得安裝。 所有電器元件及附件，均應固定安裝在支架或底板上，再將支架或底板安裝在柜（箱）體上，不得吊在其它電器元件及附件及連線上；或直接安裝在柜（箱）體上。 同一合同中相同元件的選用應一致。 同一型號的產品應保證組裝的一致性。 元件的組裝順序，應從板前視，由左至右，由上至下。例如管形電阻散熱片等的安裝應考慮其散熱情況避免與自身及元器件安裝過近，見表表3。 所有安裝好的元器件上方或左方應粘貼元器件符號牌，按原理圖元器件符號打印醒目的符號或代號，粘貼應端正牢固。柜（箱）體內任意兩個金屬件通過螺栓連接時如有絕緣層均應采用相應的接地墊圈，并注意將接地墊圈齒面接觸零部件表面，以劃破絕緣層。 金屬板上有穿線孔時必須裝大小相應的橡皮圈。Ⅱ欄適用于可以用螺絲刀旋緊的螺母和螺釘。表1 螺栓的擰緊力矩螺紋直徑（mm）擰緊力矩（N 安裝同一電器元件所用的緊固件螺栓長度應一致，所有緊固螺栓應擰緊，無打滑、損壞鍍層等現(xiàn)象，并有防松措施，擰緊后螺紋露出螺帽25牙，不接線的螺釘也應擰緊。 安裝所用的緊固件、金屬件的防護層不得脫落、生銹。 裝置銘牌安裝位置，應在正面明顯位置，標注要完整、清晰，內容要與產品相符合，并符合標準要求，裝訂應牢固、平整端正。組裝的產品應輕拿輕放，避免磕碰，劃傷元件和裝置的漆面。 應掌握所使用的設備、工具的性能、用途和維護保養(yǎng)知識，嚴格遵守安全操作規(guī)程。 應了解開關柜所配各種元器件、輔助材料的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量等，按規(guī)范（材料單）及裝配圖核對、檢查所有電器元件應齊全，完整無損，型號規(guī)格正確并附有產品合格證明，強制性認證產品應有認證標志。3 材料依據(jù)用戶低壓成套開關設備產品規(guī)范（材料單）所列配件，裝配圖及設計資料所列零部件及各類緊固件、標號、工作毛巾或棉絲、中性凡士林、紗布、PKDI系列自鎖式捆線帶、纏繞管等。七 電器元件裝配工藝流程 1 適用范圍本守則適用于本公司生產低壓成套開關設備電器元件及輔件的裝配。 加工前必須將工作物放穩(wěn)，并檢查所用機器及工具,合