【正文】 2. 引用標(biāo)準(zhǔn)/文件Q/ 檢驗和試驗控制程序 沖床使用說。有質(zhì)檢認(rèn)可的合格標(biāo)記方可繼續(xù)下道工序。檢查，、。板料切面斜度允許偏差（δ≤3）△=177。，按以下要求板料（δ≤3mm）‰。，必須斷電走人。，切口應(yīng)在線上。，剪切口應(yīng)在線上。砂輪機可以對型材進(jìn)行切割下料。，弄清劃線的含義。職責(zé)各設(shè)備的操作者負(fù)責(zé)各自下料任務(wù)的實施及工具的保管。引用文件Q/WSL41001200 檢驗和試驗控制程序 剪板機使用說明書 砂輪切割機使用說明書。 在使用手槍鉆等電動工具時，必須戴絕緣手套，防止漏電傷人。 線號機應(yīng)由專人操作，保證打印質(zhì)量。 銘牌、接地符號牌、組合開關(guān)通斷指示牌、元器件檢定標(biāo)簽、母線色標(biāo)均按本工藝守則第5條工藝要求進(jìn)行目測檢查。標(biāo)記管打印字跡要清晰，色澤醒目，牢固不易褪色，且字跡不易磨損。 母線色標(biāo)粘貼在母線的涂漆部位上，相序的色標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（詳見《高、低壓成套開關(guān)設(shè)備電器元、輔件安裝工藝守則》）。字跡應(yīng)清晰工整，內(nèi)容正確，不易褪色。元件名稱、合格字跡不要歪斜，粘貼要牢固。安裝中位置要正中、水平，不得歪斜。安裝過程中相應(yīng)的墊圈、彈簧墊圈等不應(yīng)缺少。鉚接要牢固、可靠，無松動和開裂現(xiàn)象。 銘牌安裝要按照產(chǎn)品圖紙規(guī)定位置安裝。 單只標(biāo)記管的長度以15mm為宜。標(biāo)記管使用前應(yīng)放置在電熱恒溫箱內(nèi)，箱內(nèi)溫度范圍設(shè)定為20～30℃。如黃、綠、紅（詳見《高、低壓成套開關(guān)設(shè)備電器元、輔件安裝工藝守則》）。同一產(chǎn)品元器件標(biāo)簽粘貼位置必須相同。 元器件標(biāo)簽是在裝配車間裝配工把元器件安裝在柜體（箱體、殼體）上檢驗無誤后，粘貼在元器件正中上方。 標(biāo)簽是由印號機專用貼紙或不干膠紙質(zhì)做成的（式樣、尺寸均由產(chǎn)品圖提供），粘貼在元器件、箱體及母線相關(guān)位置。 元器件標(biāo)簽，由裝配部門使用。 組合開關(guān)通斷指示牌 按照指示牌上固定小圓點，然后用鉚釘鉚牢即可。（銘牌的式樣由產(chǎn)品圖提供。） 依據(jù)銘牌上的安裝孔位置鉆孔，裝入鉚釘，然后鉚緊即可。 銘牌安裝 根據(jù)產(chǎn)品選擇適合的銘牌。適用我公司生產(chǎn)的高、低壓成套開關(guān)設(shè)備及使用的元器件。檢驗過程中操作者應(yīng)與檢驗員配合，對出現(xiàn)的錯誤進(jìn)行及時改正，直至檢驗完畢。若有不符之處，進(jìn)行糾正，并將柜內(nèi)打掃清潔。：：當(dāng)一、二次線裝配完畢后，應(yīng)進(jìn)行自檢，認(rèn)真對照原理圖，接線圖，按照上述要求對設(shè)備進(jìn)行自檢，檢查所裝電器元件及其附件是否安裝牢固端正，是否符合電器元件之技術(shù)條件所規(guī)定的要求。，不接導(dǎo)線的螺釘也必須擰緊。 端子排安裝時應(yīng)注意槽板方向。 端子排必須寫上順序號，若不能寫順序號的必須每隔5檔用漆涂上記號，以便查對。同一端子排不同安裝單位間也要裝標(biāo)記端子，以便分隔。 元件標(biāo)號的字體應(yīng)端正，字跡應(yīng)清晰，內(nèi)容符合圖紙要求；粘貼部位應(yīng)醒目，不應(yīng)給導(dǎo)線或元器件、金屬構(gòu)件檔住，并能清楚地指明是屬于某一元件的。線束與帶電體之間的距離 表4電壓(kV)距離(mm)電壓(kV)距離(mm)159075100 強、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。若引出線過短時，應(yīng)采用錫焊的方法與二次導(dǎo)線聯(lián)接，外面再套上塑料套管。 如二次元件本身具有引出線時，應(yīng)通過端子過渡后才能與盤內(nèi)二次線連接。所有接頭螺母及螺釘上緊應(yīng)使用合適工具，螺母螺釘上緊后不應(yīng)有起毛及損壞鍍層現(xiàn)象。 接至發(fā)熱元件的一端，導(dǎo)線應(yīng)套一段瓷珠（套）。為保證導(dǎo)線不松散，多股導(dǎo)線不僅應(yīng)端部絞緊，還應(yīng)加終端附件或搪錫。凡是多股軟線的連接頭，一律用冷壓接頭壓接。裸導(dǎo)線外露3～7mm，線頭必須順時針彎曲成羊眼圈。，在剝線鉗無法使用的情況下可以使用電工刀削去絕緣層，但不能損傷導(dǎo)線。若為導(dǎo)線束配線時，導(dǎo)線線束應(yīng)與金屬件保持5mm以上間隙。導(dǎo)體在接線盒內(nèi)應(yīng)有足夠長度，確保二只螺釘全部接觸，然后將二只螺釘全部緊固。嚴(yán)禁同一端接三根或三根以上導(dǎo)線。當(dāng)需要連接二根以上導(dǎo)線時，應(yīng)采取相應(yīng)措施，兩導(dǎo)線之間應(yīng)墊以精制平墊圈，以保證導(dǎo)線的可靠連接。 導(dǎo)線接好后，從接頭點垂直方向看去應(yīng)無羊眼圈導(dǎo)體外露。 所有儀表、繼電器、電器設(shè)備、端子排及連接的導(dǎo)線均應(yīng)有完善、清楚、牢固正確的標(biāo)記套（號碼管），元件本身的連接可不用標(biāo)記套。在線束始末兩端彎曲及分線前后，必須扎牢，而在線束中間則要求均勻分布。，為保證活門開閉順利，及避免損傷導(dǎo)線，可從二處或二處以上過門。并彎成U形，外面套上纏繞管，以保證活門在開啟過程中不損傷導(dǎo)線。，如跨門的連接線，必須采用多股銅導(dǎo)線，并且要留有足夠長度的余量，以免因彎曲產(chǎn)生過度張力使導(dǎo)線受到機械損傷，并在靠近端子處要用線夾卡緊固定線束。 線束固定要求牢固，不松動。 安裝線夾時，可按導(dǎo)線數(shù)量之多少選用不同規(guī)格的線夾。 二次導(dǎo)線的固定： 二次導(dǎo)線用支架及線夾固定。如防護(hù)有困難時，二次線束必須包以塑料帶。表2發(fā)熱功率(W)電器元件、電子元件等與發(fā)熱件之間需保持的距離上 方側(cè)面下方元件允許60℃時元件允許50℃時304010101530100101020～50100200202075～100100300303015015030030302001504003030，遇有金屬障礙物時，則應(yīng)彎曲繞過，導(dǎo)線與金屬間應(yīng)保持4mm以上。 塑料行線槽的配置可只配置于縱向（或橫向）總體線束，分支線束不配置。 線束原則上應(yīng)避免在發(fā)熱元件上方敷設(shè)。橫向每隔300mm裝一個線束固定點，豎向每隔400mm裝一個線束固定點。、良好，配線應(yīng)成排成束地垂直或水平有規(guī)律地敷設(shè)，要求整齊、美觀、清晰。，符合圖紙要求，接線正確。如是水平套裝，數(shù)字從左到右，如是垂直套裝，數(shù)字從上到下。所有標(biāo)號頭應(yīng)根據(jù)接線圖所注明的數(shù)字，用打號機打印在專用套管上，套管直徑應(yīng)與套裝的導(dǎo)線粗細(xì)配合。 元器件的金屬外殼必須有可靠接地。BVR型導(dǎo)線則在端頭套上適用的接線鼻，用壓線鉗（液壓鉗）壓緊后搪錫。將多余的導(dǎo)線剪去，用剝線鉗剝?nèi)ミm當(dāng)長度的絕緣層，并除去芯線表面的氧化膜及粘著物。 導(dǎo)線應(yīng)按二次線圖正確接至各電器元件及端子上。此時，只需將導(dǎo)線清理整齊而毋需捆扎。應(yīng)做到橫平豎直，層次清楚，用尼龍扎帶捆扎時應(yīng)注意形狀美觀，保持線束平直挺括，捆扎時扎帶應(yīng)鎖緊，扎帶鎖頭位置一般放在側(cè)邊上角處，尼龍尾線留有3mm長為宜。 安裝過程及工藝要求 按配線途徑量線，正確落料。 按二次接線圖（布置圖）粘貼元件標(biāo)號。 領(lǐng)取與圖紙要求相符合的導(dǎo)線及標(biāo)記套、線鼻、行線槽等。 設(shè)備：液壓鉗：剝線鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、彎線鉗、壓線鉗、剪刀、適用套筒扳手、螺絲起子、內(nèi)六角扳手、活絡(luò)扳手、對線燈。適用我公司生產(chǎn)的高、低壓成套開關(guān)設(shè)備輔助回路的二次配線安裝。、保護(hù)導(dǎo)體和中性保護(hù)導(dǎo)體出入的連接設(shè)施，它們應(yīng)該安置在相導(dǎo)線的附近。組 別色標(biāo)顏色母線安裝相互位置垂直排列水平排隊列前后排列（A）L1黃上左遠(yuǎn)（B）L2綠中中中（C）L3紅下右近零線或中性線淺蘭色較下方較右方較近方保護(hù)接地線黃綠雙色最下方最右最近正極棕色上左遠(yuǎn)負(fù)極蘭色下右近：如果相導(dǎo)線的截面積大于10mm2，中性導(dǎo)體載流量等于相導(dǎo)線載流量的一半，其截面積最小為10mm2；如果相導(dǎo)線的截面積等于或小于10mm2，中性導(dǎo)體載流量等于相導(dǎo)線載流量。，一律鉆φ6mm孔，用M5mm螺絲連接。，中間應(yīng)加裝母線夾件（用絕緣板制作）或用絕緣子支撐。，若工作電流大于1500A時，每相母線的支持鐵構(gòu)、夾板等金具，應(yīng)不使其成為閉合磁路。連接母線用的螺栓、螺帽、墊圈應(yīng)是精制或半精制的。原則按下表連接：，當(dāng)母線平放時，螺栓由下向上穿。2.　母線的安裝，分支母線，引下線及設(shè)備連接線應(yīng)對稱一致，整齊美觀，層次分明。，其截面的減小值，銅母線不應(yīng)超過原截面的3%，鋁母線不應(yīng)超過5%。，無流痕、刷痕起泡、皺紋、漏底等缺陷，接觸面不能粘漆，同一元件，同一側(cè)母線涂漆界線應(yīng)一致，其界線距接觸面的距離相差不能超過10mm。1mm。加工后如不立即裝配，接觸面應(yīng)用紙包好。母線從錫鍋中取出時，用抹布擦去表面的浮渣，露出銀白色的光潔表面。成形后，彎曲處不應(yīng)有裂紋或折皺，不平整度不大于1mm。，其直徑一般應(yīng)大于螺栓直徑1 mm，孔眼加工應(yīng)保證位置正確、垂直，不歪斜。剪切后打磨切口處的毛刺。不得用鐵錘直接敲打母線，母線表面不得有錘痕、劃痕、氣孔、坑凹、起皮。母線一般應(yīng)滿足以下條件：抗拉極限強度：抗拉強度Kg/mm2厚度硬銅母排TMY鋁母排LMY≯30≯12～≯28≯12～7mm≯27≯127mm以上≯25≯12電阻率（20℃時）：銅母線 ρ=　　　鋁母線 ρ=1.　母線制作加工（銅排或鋁排），母線材料表面應(yīng)平整、光潔，不應(yīng)有裂紋、裂口、起皮、氣孔、夾雜物等缺陷。主回路一般采用以下材料鋁母排LMY、硬銅母排TMY、軟鋁母線LMR、軟銅母線TMR制作。 檢查噴弧元件的安全距離是否符合元件安裝要求。 墊圈、齒形墊圈，襯墊是否按規(guī)定放置，螺栓、螺母配合有無露牙超過規(guī)定，有無打滑及損壞鍍層現(xiàn)象。 檢查元器件是否符合圖紙規(guī)定的型號、規(guī)格數(shù)量、有無生產(chǎn)許可證、出廠合格證和本廠檢驗合格證。上述內(nèi)容可用鋼字碼打在銘牌上，要求字跡清晰、準(zhǔn)確。3) 安裝結(jié)束后在柜貼安裝標(biāo)識，注明使用單位和安裝時間、安裝人。設(shè)備約定發(fā)熱電流A接地螺釘最小尺寸mm≤20M420～200M6200～630M8630～1000M101000以上M12：1) 元件安裝完后，對設(shè)備上的所有元器件應(yīng)根據(jù)電氣原理或接線圖正確地加裝元件符號牌，以標(biāo)識元件在電氣圖中的位置。：保護(hù)接地端子標(biāo)記,采用圖形符號〨或文字符號PE加以標(biāo)識，接至保護(hù)接地端子上的接地線必須為黃綠雙色線。 7) 潮濕環(huán)境宜采用防潮端子。 6) 電流回路應(yīng)經(jīng)過試驗端子，其它需斷開的回路宜經(jīng)特殊端子或試驗端子。 4) 強、弱電端子宜分開布置；當(dāng)有困難時，應(yīng)有明顯標(biāo)志并設(shè)空端子隔開或設(shè)加強絕緣的隔板。 2) 端子應(yīng)有序號，端子排應(yīng)便于更換且接線方便；離地高度宜大于350mm。： 單位：mm實 施 部 位3KV6KV10KV不同相的裸露導(dǎo)體及裸露帶電部份至接地骨架75100100裸露帶電部位至金屬封板或金屬門105130155裸露帶電部位至傳動桿件100120130裸露帶電部份至網(wǎng)狀封板或網(wǎng)門175200225無遮欄裸導(dǎo)體至底板高度250025002500,爬電距離不應(yīng)小于是10mm。裝置的局部起動。停止或斷電功能的復(fù)位綠“起動”或“通電”正常起動。停止一臺或多臺電動機。、表3的規(guī)定，但發(fā)電廠、變電所所胡成套開關(guān)設(shè)備中，合閘（接通）位置指示燈和按鈕應(yīng)為紅色，跳閘（斷開）位置指示燈和按鈕應(yīng)為綠色。額定功率為75W及以上的管形電阻器應(yīng)橫裝，不得垂直于地面豎向安裝。,按設(shè)計施工圖進(jìn)行安裝,并調(diào)試靈活。，其手柄位置指示應(yīng)與相應(yīng)的接觸片位置相對應(yīng)；定位機構(gòu)應(yīng)可靠；所有的觸頭在任何接通位置上應(yīng)接觸良好。如信號燈在作為電源斷路器閉合指示時用白色，作起動器時，電源指示用綠色，運轉(zhuǎn)指示用紅色；按鈕起動為綠色，停止為紅色。、門、覆板等部件，如上面沒有安裝電器元件，一般應(yīng)用金屬螺釘或金屬絞鏈連接，以保證電連續(xù)性；如果上面裝有工作電壓值超過安全電壓范圍的電器設(shè)備時，應(yīng)采用保護(hù)導(dǎo)體（一般為黃綠雙色線），將這些器件與保護(hù)電路連接。、框架式斷路器以及直流、交流接觸器時應(yīng)注意飛弧距離，具體數(shù)據(jù)參見產(chǎn)品使用說明書。在安裝一次元件和安裝板時應(yīng)使用齒形墊圈，并保證接地點與主接地點的電氣連接良好。 安裝元器件所用的絕緣板加工后應(yīng)進(jìn)行防潮處理即浸防潮漆。 產(chǎn)品若需安裝安裝板或封閉板，在用螺栓固定時，應(yīng)加適當(dāng)大小的墊圈及彈簧墊圈。 待所有元器件的排列位置確定后，才能進(jìn)行鉆孔攻絲、去毛刺和安裝。螺旋式熔斷器的安裝，其底座嚴(yán)禁松動，電源應(yīng)接在熔芯引出的端子上。 膠木類、陶瓷類元器件安裝時要墊襯紙板或橡皮以防外殼破裂。運行中需要操作的電器，需要觀察的指示儀表安裝高度不超過2米。 元器件裝配應(yīng)自上而下進(jìn)行。各電器應(yīng)能單獨拆裝更換而不應(yīng)影響其它電器及導(dǎo)線束的固定。、接線圖圖紙及元件明細(xì)表、安裝布置圖（如有）的要求核對其額定電壓、額定電流、規(guī)格型號后安裝到位，要求橫平堅直。 領(lǐng)料時，還應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)件，包括螺栓、螺釘、螺母、墊圈、彈簧墊圈、寬邊墊圈、特制墊圈領(lǐng)全。并進(jìn)行外觀檢查，外觀應(yīng)完好，且附件齊全，排列整齊，固定牢固，密封良好，如有破損，或影響電氣和機械功能，無出廠合格證者，嚴(yán)禁使用。 安裝準(zhǔn)備 核對領(lǐng)料清單與圖紙規(guī)定的電器元件的型號、規(guī)格、數(shù)量是否一致，若有差錯由辦公室提出，會同有關(guān)部門解決。適用我公司生產(chǎn)高、低壓成套開關(guān)設(shè)備的電器元件及輔件的安裝。，接線或可靠性檢查，搭接面的檢查，母線之間的孔與孔同心檢查。；如果達(dá)不到要求，應(yīng)采取絕緣隔離措施。，三根以上的線束每隔200mm需要捆扎一次，并且在距離400mm處，需要有固定的支點用來支撐。，應(yīng)事先安排好位置及角度后，再進(jìn)行緊固，如個別母線的尺寸角度不符合要求，則必須按照必要的工序進(jìn)行調(diào)修，合格后再安裝。螺母及墊圈均應(yīng)鍍錫，為防止松脫再增加一個螺母。，貫穿螺體的配置，當(dāng)母線平放時，螺栓由下向上穿，在其余情況下螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)。圖17，螺栓直徑與螺栓孔的關(guān)系見表14。 各分支母線引至開關(guān)或熔斷器等元件時，其孔徑大小按實際配鉆。