瓶蓋塑料模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)(參考版)
2025-06-21 05:41本頁面
【正文】 9 / 9。根據(jù)注塑廠的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，在強(qiáng)制脫模的情況下，型芯必須冷卻，型芯縱向分兩排布置，若是采用串聯(lián)水道，勢必造成型芯溫度較大，因此兩排型芯應(yīng)分別采用兩條進(jìn)水道，在注射工藝過程中，根據(jù)具體情況確定采用并聯(lián)水道還是串聯(lián)水道。h 冷卻水在管道內(nèi)的流速由式 ,達(dá)到湍流狀態(tài)，所選管道直徑合理。──冷卻水出口溫度（℃）； ──冷卻水入口溫度（25℃）。C──冷卻水的比熱容（(kg Q──單位質(zhì)量的塑件在凝固時(shí)所放出的熱量， 10kJ/kg。 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)的計(jì)算很麻煩，在此只進(jìn)行簡單的計(jì)算，在單位時(shí)間內(nèi)塑料熔體凝固時(shí)所放出的熱量應(yīng)等于冷卻水所帶走的熱量，模具溫度設(shè)為40℃。如果對于中大型塑件一定要通過計(jì)算，開設(shè)一定量的排氣槽，方可保證產(chǎn)品質(zhì)量。模具平面尺寸200 250 280 250（拉桿間距），合格；模具高度237,100 237 300合格；模具開模所需行程 = （型芯高度）+ （塑件高度）+（5～10）= （～） 200（注射機(jī)開模行程），合格；其他各參數(shù)在前面校核均合格，所以本模具所選注射機(jī)完全滿足使用要求。上述尺寸確定之后，就可以確定模架序號為5號，模面為200 250，模架結(jié)構(gòu)形式為A4的標(biāo)準(zhǔn)模架。2. B板尺寸B板是凸模（型芯）固定板，凸模的成型部分直徑為28，因此B板厚度取32mm。各模板尺寸的確定。單件型芯所受壓力的面積為A = d = 28 = 8個(gè)型芯的面積為 = 8 A = mm，對于小型模具還可以減小一點(diǎn)，可利用兩根推板導(dǎo)柱來對支撐板進(jìn)行支撐，這樣支撐板厚度可近似為 = 〔〕 = () = 14mm因此，支撐板厚度可取得稍薄一點(diǎn)，取標(biāo)準(zhǔn)厚度32 。m = , = W + W = 140 + 140 = ； L──兩墊塊之間的距離（約為140）； W──影響模具變形的最大尺寸，若圓筒形是r或h,若矩形是L； L──支撐板長度，取250mm。型腔與模板周邊的距離由模板外形尺寸來確定，因模板平面尺寸比型腔布置的尺寸要大得多（（200115）/2 = ）,所以完全滿足強(qiáng)度和剛度的要求。 W──型腔半徑。 ──根據(jù)注射塑料品種，模具剛度計(jì)算許用變形量。 成型零件強(qiáng)度及支撐板厚度計(jì)算(1) 型腔側(cè)壁厚度（按組合式圓筒形凹模計(jì)算）S = r= （）= 式中 p──型腔壓力（取30MPa）。(4)型芯高度尺寸h= [(1 + s)H + ]= 式中H──塑件高度最小尺寸（取17）；──修正系數(shù)（）；──塑件公差值，查塑件公差表（）。③ 螺距工作尺寸T= t(1 + s) = 式中t──塑件內(nèi)螺紋螺距（）。 ──中徑制造公差，根據(jù)參考文獻(xiàn)[1]（）。 L──塑件外徑尺寸（）； ──修正系數(shù)（）； ──塑件公差值（查塑件公差表，）
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