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實(shí)現(xiàn)bga的良好焊接(參考版)

2025-06-21 03:51本頁面
  

【正文】 4 / 4。   總之BGA的焊接是一門十分復(fù)雜的工藝,它還受到線路板設(shè)計(jì),設(shè)備能力等各方面因素的影響,若只顧及某一方面是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。   在測(cè)量回流焊接的溫度曲線時(shí),對(duì)于BGA元件其測(cè)量點(diǎn)應(yīng)在BGA引腳與線路板之間。C /SEC。同樣的是降溫的速度也不能夠過快,一般控制在4186。C范圍內(nèi)的時(shí)間控制相當(dāng)關(guān)鍵,一般控制在1020秒為最佳。如果時(shí)間太少或過長都會(huì)造成焊接的質(zhì)量問題。該階段中溫度在183186。 /SEC。C 180186。   ★ 浸潤階段  這一階段助焊劑開始揮發(fā)。C /SEC。我們盡量升溫度控制在3186。   ★ 預(yù)熱階段  在這一段時(shí)間內(nèi)使PCB均勻受熱溫,并刺激助焊劑活躍。   3. 回流焊   回流焊接是BGA裝配過程中最難控制的步驟。這樣一來就可以減少BGA某個(gè)引腳空焊的現(xiàn)象?! ∪欢袝r(shí)通過鏡像識(shí)別的BGA并非100%的焊球良好的器件,有可能某個(gè)焊球的Z方向上略小于其他焊球。就目前市場(chǎng)上各種品牌的多功能貼片機(jī)而言,所以在貼片精度上不會(huì)存在問題。印刷后的PCB盡量在半小時(shí)以內(nèi)進(jìn)入回流焊,防止焊膏在空氣中顯露過久而影響質(zhì)量。另外,在印刷焊要注意控制操作的環(huán)境。印刷的速度控制在10MM/SEC25MM/SEC之間,元器件的引腳間
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