鋁及鋁合金陽極氧化著色工藝流程介紹(參考版)
2025-06-21 03:09本頁面
【正文】 。 ，外面再加三點紙包裝。 ，再按訂單要求纏紙打包或三點包裝。 、搬運、貼膜、包裝時必須戴好干凈手套，做到輕拿輕放，愛護、保護好型材的裝飾面。 、包裝 ，電泳料必須冷卻至室溫才能卸。 、長度、支數(shù)、顏色與實物是否相符，明確包裝要求，準備保護膜、膠帶、包裝紙等包裝材料。 1 固化： ： 固化溫度：180~200℃ 固化時間：30~45min ： ，并定期清潔固化爐。 ，嚴禁油污、灰塵、酸霧污染型材和電泳槽。 ，必須經兩道純水洗。S/cm 50181。 ，確保與兩邊極板的距離相等，并靜置1分鐘后才能通電電泳。 ℃以下，冷純水洗后的型材不應涼干，以防電泳時產生流浪。 ~80℃。S/cm，二、三道純水的電導率60181。3℃ 電泳時間：1~2min ： ，二道熱純水，三道冷純水的洗滌，充分洗盡型材表面、內孔和膜孔中的酸水和污物。 1 電泳 ： 槽液成分： 固體份：5~8% 溶劑：1~5% 電導率：550~900181。 ，及時調整封孔時間，確保封孔質量達到要求，并且防止過封起粉。 。 ： ，以防污染電泳槽和封孔槽。 由于金黃色不能褪色，設定著色時間時不宜過長。 同一種顏色的著色電壓必須相等。 電解著色： ： 古銅系 金黃系 槽液成分：SnSO4: 7~10g/l GD: 35~45g/l NiSO4?6H2O: 20~30g/l SeO2: 8~10g/l 添加劑：與SnSO4等量 CuSO4: 2~H2SO4: 15~20g/l 12~17g/l PH: ~ PH: ~ 溫度：15~25℃ 20~25℃ 電壓： 14~18V 14~16V 著色時間：20S~15min 2~6min ： ，并放置在兩極中間，確保左右極距相等。 ，并做好記錄，膜厚達不到要求的必須重新延長氧化時間至膜厚達到要求。著色型材的氧化電流密度必須控制在130A/㎡。 ，行車掛鉤與導電梁掛鉤必須脫開，氧化結束斷電后，行車掛鉤才能掛上導電梁掛鉤，以防發(fā)
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