鋁及鋁合金陽極氧化著色工藝流程介紹(存儲版)
【正文】 度，確保槽液始終符合工藝要求，并經(jīng)常清除槽液中的污物。 ，必須保持轉(zhuǎn)移型材的水平度，以減少型材上的槽液流下，污染型材和導電梁。 ，應(yīng)及時將型材吊出脫脂槽，以防型材表面起砂。 ，流盡槽液后立即轉(zhuǎn)移至水槽水洗，以防型材表面產(chǎn)生堿蝕斑紋或流浪。 中和： ： 槽液成分：HNO3: 120~150g/l 槽液溫度：室溫 中和時間：2~5min ： ，型材應(yīng)上下反傾斜移動，充分中和型材內(nèi)孔中的殘留堿液和去除表面掛灰。 ，并檢查導電梁是否彎曲，彎曲的導電梁必須更換，以防燒壞導電座，影響陽極氧化。 由于金黃色不能褪色，設(shè)定著色時間時不宜過長。 ： ，以防污染電泳槽和封孔槽。 ~80℃。 ，必須經(jīng)兩道純水洗。 1 固化： ： 固化溫度：180~200℃ 固化時間：30~45min ： ，并定期清潔固化爐。 、長度、支數(shù)、顏色與實物是否相符，明確包裝要求，準備保護膜、膠帶、包裝紙等包裝材料。 ，外面再加三點紙包裝。 ，再按訂單要求纏紙打包或三點包裝。S/cm 50181。S/cm，二、三道純水的電導率60181。 同一種顏色的著色電壓必須相等。 ，并做好記錄，膜厚達不到要求的必須重新延長氧化時間至膜厚達到要求。 （c） 送排風機。 ，損傷報廢的型材必須及時通知裝掛組按訂單補足支數(shù)。 ，不合格的型材嚴禁裝掛，表面沾有油污或鋁屑（毛刺）的型材必須采取適當?shù)拇胧┨幚砀蓛簟?，嚴禁將型材全部裝掛在掛具的下部或上部。 、導電桿等導電部位能否充分導電、并定期打磨、清洗或修理。 對于要求高光亮度的鋁制品，可采用如下的工藝流程：最重要的，怎樣來看陽極氧化后的質(zhì)量好壞，怎樣檢驗？哪們兄弟正確回復后，我愿意也會追加3050分，隨便亂找的不算！ 問題補充：Why no person answer this question?、提問者： 最佳答案陽極氧化已經(jīng)慢慢淘汰了，現(xiàn)在已經(jīng)升級到了微弧氧化，可以做鎂和鋁合金產(chǎn)品，原理都是一樣，通過有機溶劑做為介質(zhì)，采用尖端放電，在產(chǎn)品表
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1