鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化著色工藝流程介紹-wenkub
2023-07-03 03:09:47 本頁(yè)面
【正文】 0081225 10:08:41 鋁工件→上掛具→脫脂→水洗→堿蝕→水洗→出光→水洗→陽(yáng)極氧化→水洗→去離子水洗→染色或電解著色→水洗→去離子水洗→封閉→水洗→下掛具最重要的，怎樣來(lái)看陽(yáng)極氧化后的質(zhì)量好壞，怎樣檢驗(yàn)？哪們兄弟正確回復(fù)后，我愿意也會(huì)追加3050分，隨便亂找的不算！ 問(wèn)題補(bǔ)充：Why no person answer this question?、提問(wèn)者： 最佳答案陽(yáng)極氧化已經(jīng)慢慢淘汰了，現(xiàn)在已經(jīng)升級(jí)到了微弧氧化，可以做鎂和鋁合金產(chǎn)品，原理都是一樣，通過(guò)有機(jī)溶劑做為介質(zhì)，采用尖端放電，在產(chǎn)品表面生成保護(hù)膜，類似於陶瓷層。外觀除了一些起跑引起的顏色問(wèn)題，是很難看出來(lái)的，主要通過(guò)，鹽霧、耐摩擦、電導(dǎo)率、電擊穿等測(cè)試來(lái)判定膜層的好壞。 對(duì)于要求高光亮度的鋁制品，可采用如下的工藝流程： 主題內(nèi)容與適用范圍： 本規(guī)程規(guī)定了鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化、著色、電泳生產(chǎn)的工藝和操作的技術(shù)要求及規(guī)范。 、導(dǎo)電桿等導(dǎo)電部位能否充分導(dǎo)電、并定期打磨、清洗或修理。 （外接圓尺寸、外表面積等）確定裝掛的支數(shù)和間距、白料間距控制在型材寬度的1倍左右。 ，嚴(yán)禁將型材全部裝掛在掛具的下部或上部。 、變形的長(zhǎng)型材，在型材的中間部位增加一支掛具或采用鋁絲吊掛以防型材間碰擦或觸碰槽內(nèi)極板，而擦傷或燒傷型材表面。 ，不合格的型材嚴(yán)禁裝掛，表面沾有油污或鋁屑（毛刺）的型材必須采取適當(dāng)?shù)拇胧┨幚砀蓛簟?。 （或電導(dǎo)率）和潔凈度、不符合工藝要求的應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)水溢流。 ，損傷報(bào)廢的型材必須及時(shí)通知裝掛組按訂單補(bǔ)足支數(shù)。 、上下移動(dòng)、反傾斜充分洗凈型材表面和內(nèi)孔中的堿液，以防殘留堿液污染其它槽液。 ，檢查型材表面的砂面狀況、掛灰、有無(wú)毛刺、花斑、焊合線等表面缺陷，以便及時(shí)處理、返工。1186。 （c） 送排風(fēng)機(jī)。 ，行車掛鉤與導(dǎo)電梁掛鉤必須脫開(kāi)，氧化結(jié)束斷電后，行車掛鉤才能掛上導(dǎo)電梁掛鉤，以防發(fā)生短路，損壞設(shè)備。 ，并做好記錄，膜厚達(dá)不到要求的必須重新延長(zhǎng)氧化時(shí)間至膜厚達(dá)到要求。 同一種顏色的著色電壓必須相等
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