【正文】 絲吊掛以防型材間碰擦或觸碰槽內(nèi)極板，而擦傷或燒傷型材表面。 ，以防型材與掛具間的導(dǎo)電不良而影響氧化、著色或電泳。左右。 、電流、溫度等各種儀表，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。 、導(dǎo)電率和潔凈度，保持各純水槽的PH，第一道純水的電導(dǎo)率120181。 、配合專檢，將不合格的型材剔出整齊放到指定地點(diǎn)，并通知裝掛組補(bǔ)足數(shù)量，合格型材分類、分批送包裝區(qū)包裝。 、復(fù)合膜厚、封孔質(zhì)量、漆膜硬度、漆膜附著力、顏色、色差、外觀質(zhì)量等均符合要求后才能卸料，并填寫《氧化成品檢驗(yàn)記錄》。 。 ，才能進(jìn)行電泳或封孔處理。 ，型材必須放置在氧化槽的中央，確保與兩邊陰極板的距離相等。 ，才能進(jìn)入陽(yáng)極氧化槽。 ，并經(jīng)二級(jí)水洗后才能轉(zhuǎn)入堿蝕工序。 《裝掛記錄》和《氧化工藝流程卡》上裝掛部分的記錄，準(zhǔn)確計(jì)算填寫每掛氧化面積，隨時(shí)核對(duì)訂單，確保型號(hào)、支數(shù)、顏色不出差錯(cuò)。 、長(zhǎng)度、支數(shù)、顏色、膜厚等要求是否與訂單及實(shí)物相符?；靥?上一篇：下一篇： 鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化著色工藝規(guī)程 最重要的，怎樣來看陽(yáng)極氧化后的質(zhì)量好壞，怎樣檢驗(yàn)？哪們兄弟正確回復(fù)后，我愿意也會(huì)追加3050分，隨便亂找的不算！ 問題補(bǔ)充：Why no person answer this question?、提問者： 最佳答案陽(yáng)極氧化已經(jīng)慢慢淘汰了，現(xiàn)在已經(jīng)升級(jí)到了微弧氧化，可以做鎂和鋁合金產(chǎn)品，原理都是一樣，通過有機(jī)溶劑做為介質(zhì)，采用尖端放電，在產(chǎn)品表面生成保護(hù)膜，類似於陶瓷層。 對(duì)于要求高光亮度的鋁制品，可采用如下的工藝流程： 、導(dǎo)電桿等導(dǎo)電部位能否充分導(dǎo)電、并定期打磨、清洗或修理。 ，不合格的型材嚴(yán)禁裝掛，表面沾有油污或鋁屑（毛刺）的型材必須采取適當(dāng)?shù)拇胧┨幚砀蓛簟? （c） 送排風(fēng)機(jī)。 同一種顏色的著色電壓必須相等。S/cm 50181。 ，外面再加三點(diǎn)紙包裝。 1 固化： ： 固化溫度：180~200℃ 固化時(shí)間：30~45min ： ，并定期清潔固化爐。 ~80℃。 ： ，以防污染電泳槽和封孔槽。 ，流盡槽液后立