鋁及鋁合金陽極氧化著色工藝流程介紹(已改無錯(cuò)字)
2023-07-19 03:09:47 本頁面
【正文】 具與導(dǎo)電梁接觸處的導(dǎo)電狀況，并經(jīng)常打磨。 ，并檢查導(dǎo)電梁是否彎曲，彎曲的導(dǎo)電梁必須更換，以防燒壞導(dǎo)電座，影響陽極氧化。 ，型材必須放置在氧化槽的中央，確保與兩邊陰極板的距離相等。 ，行車掛鉤與導(dǎo)電梁掛鉤必須脫開，氧化結(jié)束斷電后，行車掛鉤才能掛上導(dǎo)電梁掛鉤，以防發(fā)生短路，損壞設(shè)備。 ，氧化電流必須根據(jù)型材的氧化面積乘以電流密度計(jì)算后設(shè)定。著色型材的氧化電流密度必須控制在130A/㎡。 、電流、溫度等各種儀表，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。 ，并做好記錄，膜厚達(dá)不到要求的必須重新延長(zhǎng)氧化時(shí)間至膜厚達(dá)到要求。 電解著色： ： 古銅系 金黃系 槽液成分：SnSO4: 7~10g/l GD: 35~45g/l NiSO4?6H2O: 20~30g/l SeO2: 8~10g/l 添加劑：與SnSO4等量 CuSO4: 2~H2SO4: 15~20g/l 12~17g/l PH: ~ PH: ~ 溫度：15~25℃ 20~25℃ 電壓： 14~18V 14~16V 著色時(shí)間：20S~15min 2~6min ： ，并放置在兩極中間，確保左右極距相等。 ，行車掛鉤與導(dǎo)電梁掛鉤必須脫開，~1分鐘后才能送電著色。 同一種顏色的著色電壓必須相等。 古銅槽著色結(jié)束時(shí)，必須立即起吊，盡快流盡槽液，盡快轉(zhuǎn)移至水槽水洗，充分洗凈型材內(nèi)孔中的酸液后，才能用色板比色，當(dāng)顏色太淺時(shí)，重新放入著色槽通電補(bǔ)色，當(dāng)顏色太深時(shí)，重新放入著色槽（不通電）或氧化槽后面的酸性水槽褪色（古銅系列）。 由于金黃色不能褪色，設(shè)定著色時(shí)間時(shí)不宜過長(zhǎng)。 ，才能進(jìn)行電泳或封孔處理。 1 封孔： ： 槽液成分：Ni離子：~、F離子：~、PH:~、純水槽液溫度：20~30℃ 封孔時(shí)間：氧化膜厚（um）（以過到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)）。 ： ，以防污染電泳槽和封孔槽。 。 。 、電解質(zhì)及赤手。 ，及時(shí)調(diào)整封孔時(shí)間，確保封孔質(zhì)量達(dá)到要求，并且防止過封起粉。 1 電泳 ： 槽液成分： 固體份：5~8% 溶劑：1~5% 電導(dǎo)率：550~900181。S/
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