鋁與鋁合金焊接工藝參數(shù)的介紹步驟與注意事項(xiàng)-wenkub
2023-07-03 02:24:05 本頁面
【正文】 形成夾渣。.. . . . ..鋁及鋁合金的焊接工藝技術(shù)參數(shù)介紹、方法、步驟及注意事項(xiàng)一、為什么MIG焊鋁的工藝難題較多答：MIG焊鋁的工藝難題主要有： （1） 鋁及鋁合金的熔點(diǎn)低（純鋁 660℃），表面生成高熔點(diǎn)氧化膜（ AL2O3 2050℃），容易造成焊接不熔合；（2） 低熔點(diǎn)共晶物和焊接應(yīng)力，容易產(chǎn)生焊接熱裂紋； （3） 母材、焊材氧化膜吸附水分，焊縫容易產(chǎn)生氣孔； （4） 鋁的導(dǎo)熱性是鋼的3倍，焊縫熔池的溫度場變化大，控制焊縫成型的難度較大；（5） 焊接變形較大。氧化膜還會吸附水分，焊接時會促使焊縫生成氣孔。（3） 熱裂紋傾向大 線膨脹系數(shù)約為鋼的2倍，%左右，因此焊接某些鋁合金時，往往由于過大的內(nèi)應(yīng)力而產(chǎn)生熱裂紋。而在660℃凝固溫度時，使原來溶解于液態(tài)鋁中的氫大量析出，形成氣泡。（5） 接頭不等強(qiáng)度 鋁及鋁合金的熱影響區(qū)由于受熱而發(fā)生軟化、強(qiáng)度降低使接頭與母材無法達(dá)到等強(qiáng)度。a 化學(xué)清洗 效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、適用于清理焊絲及尺寸不大、成批生產(chǎn)的焊件。（3） 預(yù)熱：對薄、小的焊件一般可以不用預(yù)熱。焊件焊后留在焊縫及鄰近的殘存熔
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