生產(chǎn)加工工藝流程及加工工藝要求(參考版)
2025-06-20 20:01本頁面
【正文】 謝謝大家！。已知：得出：已知：得出：已知：得出：已知：得出：板料在彎曲過程中外層受到拉應(yīng)力，內(nèi)層受到壓應(yīng)力，從拉到壓之間有一層既不受拉力又不受壓力的過渡層成為中性層，中性層在彎曲前后長度保持不變，所以中性層是計算彎曲件展開長度的基準(zhǔn)?！半p折邊”應(yīng)先折成銳角后壓邊。板料折彎的最小擱置尺寸c與板料的厚度有關(guān)（見圖1）。表 1 板料厚度與彎邊圓角和模具的配合模 具材料厚度t，mm＜1＞1～2＞2～3＞3～4＞4～5＞5～6＞6～7＞7～8＞89最大折彎圓角R，㎜2～3～44～5～59～511～711～712～813～5凹模深度h，㎜6812151822252832～36凹模寬度b，㎜ ≮8≮16≮24≮32≮40≮48≮56≮64≮72不同的材料厚度，其最大允許折彎長度見表2。 鋼板剪切截斷面的毛刺應(yīng)符合表一的規(guī)定；表一 單位毫米料厚 毛刺高 料厚 毛刺高~≤~≤~≤3~4≤~≤5≤表二 單位毫米材料厚度（t）單面間隙（z）Z=6~7﹪*t 式中；z間隙 t材料厚度9，每次剪板時系統(tǒng)根據(jù)輸入的不同材料、板厚自動計算出相應(yīng)的刀口間隙及剪切角，同時你可以按照圖紙要求和需要作適當(dāng)?shù)男薷摹?，根據(jù)生產(chǎn)量采用合理的裁剪方法，先下大料，后下小料，盡量提高材料的利用率。5，為減少刀片磨損，鋼板板面及工作臺臺面要保持清潔，剪板機床面上禁止放置工具及其他材料。3，輔助人員應(yīng)該配合好，在加工過程中要隨時檢查尺寸、毛刺、角度，并及時與操作人員聯(lián)系。然后進行縱擋料板調(diào)整，使縱與橫板刀口成90?，并緊牢固?；虺霈F(xiàn)程序丟失也應(yīng)該停止切割，有酒精清洗鏡片，用擦
研究報告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1