生產(chǎn)加工工藝流程及加工工藝要求-wenkub
2023-07-02 20:01:30 本頁面
【正文】 干機氣閥 打開切割輔助氣體（氣體壓力參照氧氣、氮氣的消耗附圖） 待數(shù)控系統(tǒng)開機完成，松開機床操作面板上的急停按鈕，執(zhí)行機床回零操作 打開激光器電源開關(guān)，（夏天等待30分鐘）打開水冷機，待水溫在“低溫21℃， 高溫31℃”，再打開機床操作面板上的“激光開關(guān)”按鈕 ，等待按鈕上方LED燈由閃爍變?yōu)槌Ａ痢? 打開導向紅光，用手輪或控制面板，將切割頭移動到板材上方起點位置， 關(guān)閉導向紅光，關(guān)閉防護門。如果失敗重新標定。 刪除所用的輔助線，只保留圖形線并設(shè)置為白色 保存為“DFT”格式。B：在機床操作界面中，選擇“YAWEI”，進入后選擇并復制所要導入的程序。4 工藝過程 數(shù)控編程切割工藝 繪圖及圖形類型的轉(zhuǎn)換（要求零件外輪廓閉合）。 切割氣體和氣體壓力的選用和設(shè)定（參照氧氣、氮氣的消耗附圖） 碳鋼：切割碳鋼使用純氧氣作為輔助氣體，根據(jù)板材的厚度選擇適用的割嘴。注意：A?；虺霈F(xiàn)程序丟失也應(yīng)該停止切割，有酒精清洗鏡片，用擦鏡紙清潔鏡片，并執(zhí)行“標定”程序清洗割嘴。3，輔助人員應(yīng)該配合好，在加工過程中要隨時檢查尺寸、毛刺、角度，并及時與操作人員聯(lián)系。7，根據(jù)生產(chǎn)量采用合理的裁剪方法，先下大料，后下小料，盡量提高材料的利用率。表 1 板料厚度與彎邊圓角和模具的配合模 具材料厚度t，mm＜1＞1～2＞2～3＞3～4＞4～5＞5～6＞6～7＞7～8＞89最大折彎圓角R，㎜2～3～44～5～59～511～711～712～813～5凹模深度h，㎜6812151822252832～36凹模寬度b，㎜ ≮8≮16≮24≮32≮40≮48≮56≮64≮72不同的材料厚度，其最大允許折彎長度見表2?！半p折邊”應(yīng)先折成銳角后壓邊。 謝謝大家！。已知：得出：已知：得出：已知：得出：已知：得出：板料在彎曲過程中外層受到
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