糧油加工幾個重要工藝流程題-wenkub
2023-04-09 07:02:34 本頁面
【正文】 （2）輸送：清理后的玉米送至浸泡罐進(jìn)行浸泡。未成熟和過干的玉米子粒加工時會遇到困難，影響技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。淀粉玉米淀粉生產(chǎn)的工藝流程三→蛋白粉↓淀粉洗滌麩質(zhì)水→胚芽餅粕↓細(xì)破碎↓渣滓篩分→胚芽→浸泡→4玉米淀粉提取工藝流程玉米淀粉生產(chǎn)包括水或含一定濃度乙醇的水浸提處理→除去低聚糖(脹氣因子)和降低胰蛋白酶抑制物的量90％以上，基本不含抗?fàn)I養(yǎng)因子），在水中的溶解度也比前二者高，但回收率較濃縮蛋白低得多。PH：10H2O水解：2RCOONa+堿煉的化學(xué)原理：中和：RCOOH+NaOH→RCOONa+H2ORCOOH＋Na2CO3→RCOONa+NaHCO32RCOOH+Na2CO3→2RCOONa+CO2+H2O不完全中和：2RCOOH+NaOH→RCOOHH2O→RCOONa的稀堿浸提→分離出殘?jiān)笕芤骸峄恋入婞c(diǎn)→：大豆→脫皮→壓浸去油脂→蛋白質(zhì)和碳水化合物→加熱滅活抗?fàn)I養(yǎng)因子、胰蛋白酶抑制物和血球凝集素→脫脂豆粉（蛋白質(zhì)含量約為→蛋白質(zhì)的含量在3個部分：①玉米的清理去雜；②玉米的濕磨分離；③淀粉的脫水干燥；④副產(chǎn)品的回收利用。浸泡液→脫水→渣滓→濃縮→發(fā)芽率過低的玉米和經(jīng)熱風(fēng)干燥過的玉米子粒中淀粉老化程度高，蛋白質(zhì)成為硬性凝膠不易與淀粉分離，會給淀粉的得率和質(zhì)量帶來不利的影響。玉米在進(jìn)入浸泡工藝之前必須清理干凈，否則會給后面的工序帶來麻煩，增加淀粉中的灰分，降低淀粉的質(zhì)量。一般多采用水力輸送法，水通過提升機(jī)把玉米送至罐頂上的淌篩之后與玉米分離再流回開始輸送的地方，重新輸送玉米，循環(huán)使用。浸泡的效果影響到淀粉的得率和質(zhì)量。60～72亞硫酸可鈍化胚芽，使之在浸泡過程中不萌發(fā)。浸泡結(jié)果：經(jīng)過浸泡，玉米中淀粉、脂肪、纖維素、戊聚糖的絕對量基本不變。③靜止浸泡法是在獨(dú)立的浸泡罐中完成浸泡過程，現(xiàn)已淘汰。（2）玉米的粗破碎與胚芽分離①胚芽分離的工藝原理玉米經(jīng)浸泡、軟化容易破碎，胚芽吸水后仍保持很強(qiáng)的韌性，粗破碎過程胚芽保持完整。4～6進(jìn)入破碎機(jī)的物料，固液相之比應(yīng)為③胚芽的分離分離胚芽通用的設(shè)備是旋液分離器。分離出來的胚芽經(jīng)漂洗，進(jìn)入副產(chǎn)品處理工序。⑤纖維分離細(xì)磨漿料中以皮層為主的纖維成分是通過曲篩逆流篩洗工藝從淀粉和蛋白質(zhì)乳液中被分離出去。5％～6％的蛋白質(zhì)，利用離心機(jī)可以使淀粉與蛋白質(zhì)分離。33％～35％，其中還含有360％以上的懸浮液，效率高。加熱干燥主要采用氣流干燥法第三節(jié)80%，這也是馬鈴薯作為淀粉生產(chǎn)原料的主要依據(jù)。馬鈴薯的洗滌在水力輸送過程中可洗除部分雜質(zhì)，徹底的清洗是在洗滌機(jī)中進(jìn)行。（3）細(xì)胞液的分離馬鈴薯細(xì)胞富含蛋白質(zhì)、氨基酸、微量元素、維生素及其他物質(zhì)，在空氣中氧氣的作用下，發(fā)生氧化作用導(dǎo)致淀粉的顏色發(fā)暗。（4）從漿料中洗滌淀粉分離出細(xì)胞液后再用水稀釋的馬鈴薯漿料是一種水懸浮液，其中包含了淀粉顆粒、破裂及未破裂的馬鈴薯細(xì)胞，還有殘留在漿液中的部分可溶性物質(zhì)。（5）細(xì)胞液水的分離在上面工序中被沖洗出來的篩下物懸浮液中的干物質(zhì)含量只有（6）淀粉乳的精制
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1