【正文】 附表一：施工機(jī)械設(shè)備投入計劃表名稱機(jī)械型號單位數(shù)量投入時間土方機(jī)械挖掘機(jī)PC220臺2開工前一天推土機(jī)T120PSRT3臺1開工前一天裝載機(jī)ZL50臺2開工前一天自卸汽車東風(fēng)臺14開工前一天翻斗車ZJ1臺15開工前一天打夯機(jī)HW60臺2開工前一天砼機(jī)械砂漿攪拌機(jī)JZ350臺4開工前一天鋼筋切割機(jī)GTJ41臺1開工前一天鋼筋彎曲機(jī)GJB740B臺1開工前一天對焊機(jī)100KVA臺2開工前一天電焊機(jī)30 臺1開工前一天砼攪拌機(jī)400L臺4開工前一天插入式振動器HZ6X50支4開工前一天平板振動器PZ50臺3開工前一天圓鋸機(jī)φ500臺1開工前一天鉆孔機(jī)械沖擊鉆機(jī)22型臺2開工前一天沖擊鉆機(jī)CZ30臺1開工前一天起重機(jī)械汽車吊5噸臺1開工前一天卷揚機(jī)5噸臺2開工前一天其它機(jī)械、設(shè)備發(fā)電機(jī)組200KW臺2開工前一天水泵3PN臺6開工前一天潛水泵φ50臺8開工前一天電錘520KW2開工前一天全站儀SET2110臺1開工前一天水準(zhǔn)儀S3臺2開工前一天
。結(jié)合本工程特點和工期要求，按施工組織設(shè)計中確定的施工方法，使用先進(jìn)的機(jī)具，同時加強(qiáng)施工機(jī)具的管理，保證機(jī)具的運轉(zhuǎn)良好，充分發(fā)揮其效能，確保施工正常進(jìn)行。根據(jù)施工進(jìn)度計劃及機(jī)械進(jìn)場計劃，提前進(jìn)行檢測調(diào)試。機(jī)械設(shè)備有步驟有計劃的分批進(jìn)場，既保證工程施工的需要，又能發(fā)揮施工機(jī)械的最大工作效率，具體進(jìn)場計劃見下頁附表一《施工機(jī)械設(shè)備投入計劃》。電線和穿線管必須經(jīng)檢測合格后方可應(yīng)用于本工程；2）穿線管的預(yù)埋必須緊密配合土建施工，穿越砼的管線在砼澆筑時派有專人看管，以免澆筑時壓扁或接頭外進(jìn)漿而造成管線破壞；3）燈具安裝的位置應(yīng)與設(shè)計圖中的位置相符，藏地?zé)舻乃闹芘c地面相接緊密，并略高于路面，設(shè)置于一線上的燈具中心誤差不應(yīng)大于3MM；4）燈具安裝完成后應(yīng)進(jìn)行照明測試，檢查供電性能，觸電系統(tǒng)的靈敏系，并驗收燈具，電氣的觀感質(zhì)量，要求達(dá)到電氣安裝工程驗收規(guī)范的規(guī)定。 第十八節(jié) 給、排水工程：1）按照設(shè)計規(guī)定材質(zhì)確認(rèn)采購；2）設(shè)計所有的管材PVC管，管件均必須具有出廠合格證、準(zhǔn)用證，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用；3）按照設(shè)計圖紙以人工開挖溝槽，不允許超挖，超挖部分不允許回填土方。第十六節(jié)拱橋：有一座，基礎(chǔ)為漿砌石、擋墻和混凝土擋墻，墻頂為鋼筋混凝土壓頂，反梁內(nèi)外側(cè)砼斬假處理，兩側(cè)頂端預(yù)埋鋼板用以焊接槽鋼，鐵藝欄桿，兩側(cè)安裝ф50，3厚鋼管扶手，與鑄鐵欄桿焊接，金屬面油漆：紅丹防銹漆二度，外涂銀灰色漆，第十七節(jié) 園林小品工程：本工程有拉絲不銹鋼桶、預(yù)預(yù)制砼坐椅、鋼板折彎坐椅。3）伸縮縫中填封口料。6）伸縮縫1）伸縮縫須于每25m2 地臺面積或每5米單向提供一個。5）成品保護(hù)1）對已鋪設(shè)完成的部位應(yīng)圍擋措施，防止重車破開。勾縫深度應(yīng)符合設(shè)計要求；（13）鋪好的地面在2~3天內(nèi)禁止上人，素水泥或勾縫劑嵌縫，表面應(yīng)清潔干凈。 彩色模壓砼路面的技術(shù)指標(biāo)： 測試項目 指標(biāo) 28天抗壓強(qiáng)度（MPa） ≥50 與基礎(chǔ)附著力（MPa） ≥ 耐磨度（C20混凝土） ≥200% 施工程序：提漿平整 撒料抹光 布脫模劑 壓模 脫模 養(yǎng)護(hù)3）硬質(zhì)鋪面工藝流程：清理地面彈中心線安放標(biāo)準(zhǔn)塊試拼鋪貼養(yǎng)護(hù)嵌縫清洗4）施工要求：（1）地面浮渣清理干凈；（2）找出施工面四周的中心，彈出中心線，由標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高線掛出地面標(biāo)高線；（3）花崗石飾面板表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷，不得采用易褪色的材料包裝；（4）預(yù)制人造石材面板應(yīng)表面平整，幾何尺寸準(zhǔn)確，表面石粒均勻、潔凈、顏色一致；（5）安放標(biāo)準(zhǔn)塊，用水平尺和角尺校正無誤；（6）圖案拼花和紋理走向清晰的石材要試拼，滿意后再正式拼貼；（7）一般地面應(yīng)從中間向四周鋪貼，臺階一般由下向上鋪設(shè)；（8）正式鋪貼前，用素水泥漿將基層刷一遍，隨刷隨鋪；（9）用1：3干性水泥砂漿找平，石材用水全部濕潤并陰干放置；（10）水泥漿涂抹在材背面，安放時必須四角同時落下，用橡皮錘敲擊平實，縫隙順直且小于1MM；（11）室外安裝光面和毛面的飾面板，接縫可干接或在水平縫中墊硬塑料條，墊硬塑料條時，應(yīng)將壓出保留部分，待砂漿硬化后，將硬塑料條剔出，用水泥細(xì)砂漿勾縫。彩色模壓砼路面是在混凝土處于初凝階段鋪灑上強(qiáng)化料（Color Hardener）、脫模粉（Release Agent），用專用成型模（Texture Mats）壓入混凝土面層表面，以形成各種防天然的石紋和圖案。 1） 鵝卵石路面：墊層打好后，將4—6cm厚的干硬性水泥砂漿鋪好找平，然后將鵝卵石按設(shè)計圖樣排放好，鵝卵石要嵌入干硬性砂漿三分之二，外露三分之一，然后用純水泥漿灌實，待初凝后，將鵝卵石用清水洗出，3—5天內(nèi)灑水濕潤養(yǎng)護(hù)即可。 （3）路面的鋪筑：本工程的路面面層有：火燒板（20厚），花崗巖（80厚），青石（15厚）， 大理石（600*600*20）；防滑磚（300*300）；小毛石平鋪，小礫石鋪地，鵝卵石堅鋪，4mm彩色強(qiáng)化劑模具壓印藝術(shù)地面等等幾種形式?；炷翂|層在施工時嚴(yán)格配比，澆制之前先灑水濕潤土基，澆筑時用平板振動器震動密實，找好平。園路工程（1）園路土基：本工程所有園路的土基均為素土夯實，人工整理出土基后，用蛙式打夯機(jī)連打三遍，保證土基密實度和穩(wěn)定性，對于打夯機(jī)打不到的地方用人工夯實至設(shè)計要求。6）侵磚：采用面磚和外墻磚鑲帖前，首先將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面涼干曬干凈后方可使用。4）彈線分格：待基層灰土層干透即又按照圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時進(jìn)行石層貼標(biāo)準(zhǔn)點工作的控制對及直、平整。2）對基層吊垂直，套方，找規(guī)矩。H后進(jìn)行覆蓋、灑水，拆模后保持砼表面濕潤不小于14d。承重模板需在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%以上方可拆除（可以用試件強(qiáng)度或回彈儀測得砼強(qiáng)度），氣溫在+20℃，+25℃，+30℃時需6d，+35℃。③因工作面狹窄，兩邊側(cè)墻不能同時澆筑，需要等一邊養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可拆模進(jìn)行另一邊澆筑，澆筑時由于落差較大，考慮到上層砼對下層的影響，澆筑時候應(yīng)進(jìn)行分層澆筑。② 側(cè)墻、頂板砼澆筑：①砼振搗采用插入式振動器振搗，當(dāng)砼不再有顯著沉落，且沒有較大氣泡冒出，砼表面均勻、平整，并已泛漿表面砼振動時間足夠。鋼筋、模板經(jīng)駐地監(jiān)理工程師檢查合格簽字認(rèn)可方后進(jìn)行砼的施工，砼由攪拌站進(jìn)行集中攪拌，運輸車運送，到工地后需先檢查坍落度，如過小可以適當(dāng)加少量自來水和水泥（在保證水灰比符合設(shè)計要求的前提下）進(jìn)行二次攪拌，底板砼第一次澆筑的施工縫應(yīng)高出底板50cm以上側(cè)墻處，施工縫采用企口突縫，或施工初凝后鑿毛。5mm，厚度允許差值177。模板應(yīng)灑水潤濕，靠砼一側(cè)涂隔離劑，注意不得沾污鋼筋和其它預(yù)埋件，保護(hù)層用砂漿墊塊制成；模板的接縫不大于2mm，并用油毛氈貼上，嚴(yán)防漏漿；%H 底板支模、澆筑：①3）保護(hù)層厚度允許差值177。1）預(yù)先制作砂漿墊塊，分35mm和25mm兩種規(guī)格。如采用20鐵絲綁扎定位，間隔進(jìn)行，必要時可不間隔。7）鋼筋搭接同一截面受壓區(qū)街頭數(shù)量不大于總數(shù)量的50%，受拉區(qū)不大于總數(shù)量的25%。5）鋼筋的焊接點與彎曲處的間距應(yīng)大于10d。3）焊縫寬度b≥≥10mm，焊縫深度h≥≥4mm。 鋼筋的加工與安裝：嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范進(jìn)行鋼筋的加工，特別是焊接和彎曲需要注意以下事項：1）焊接前根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗合格以后才能進(jìn)行正式焊接。軸線和寬度的控制可在箱涵進(jìn)、出水口坐標(biāo)外約8~10m設(shè)控制點，開挖過程中拉線并用鋼尺量兩邊寬度，不得超挖、欠挖。①第十四節(jié) 箱涵施工施工方法箱涵體施工的程序是：測量放線→扎底板和側(cè)墻下部鋼筋→安裝底板模板→灌注底板砼→安裝內(nèi)側(cè)墻上部及頂板模板→扎結(jié)頂板和側(cè)墻上部鋼筋→澆筑側(cè)墻上部及頂板砼。④表觀密度500700kg/,抗壓強(qiáng)度≥.③加氣砼外形要整齊，厚度允許偏差177。保溫材料應(yīng)具有吸水率低，表觀密度和導(dǎo)熱系數(shù)較小，并有一定強(qiáng)度的性能。2）加氣砼屋面保溫。⑩高分子膠粘劑的粘結(jié)剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于15N/10MM，浸水168H后粘結(jié)剝離強(qiáng)度保持率不應(yīng)小于70%。三元乙丙合成高分子防水卷材的外觀質(zhì)量要求應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。平行于屋背的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。⑦屋面防水層施工時，附加層和屋面排水比較集中部位進(jìn)行處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。當(dāng)噴涂二遍時，第二遍噴涂應(yīng)在第一遍干燥后進(jìn)行。鋪設(shè)屋面隔氣層和防水層前，基層必須干凈、干燥。③找平屋表面應(yīng)壓實平整，排水坡度符合設(shè)計要求，水泥砂漿抹平收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，不得有酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象。屋面防水完工后，應(yīng)避免在其上鑿孔打洞。①屋面工程所采用的防水，保溫或材料應(yīng)有出廠材料質(zhì)量證明書，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認(rèn)證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。2 、柔性防水層施工找平層應(yīng)留置分格縫，縫寬一般為20mm，分格縫隙應(yīng)留設(shè)在預(yù)制板支承邊的并縫處，縱橫的最大間距不宜大于6m。（最后一次壓光應(yīng)在砂漿初凝后，終凝前完成）要注意把死坑、死角的砂眼抹平。隨刷隨鋪砂漿，表面光滑者應(yīng)鑿毛。2)根據(jù)設(shè)計坡度拉線做基準(zhǔn)塊，按排水方向沖筋。（5）待第一遍漿膜干燥后，及時用橡皮刮補(bǔ)膩子，不得留下多余膩子，按上述刮膩子、打磨、刷漿反復(fù)。（3）磨光，選取用砂紙順刮痕在膩子表面來回打磨，用力輕重適度，使磨平磨光，不得磨穿膩子或磨損楞角，最后清理干凈。2）施工要點（1）清理基層油漬、污染物及灰塵，基層必須充分干燥后，選用砂紙沿同一方向在表面來回打磨平整，倒楞一致，然后清理干凈。（4）施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行；施涂水性和乳液涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料表面干后進(jìn)行。按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。施涂過程中不得任意稀釋。要按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮、裂紋。（三）施工工藝成品保護(hù)→基層清理→第一遍刮膩子→磨光→第二遍滿刮膩子→磨光→第一遍刷漿→補(bǔ)膩子→磨光→第二遍刷漿。外墻涂料工程分段進(jìn)行，要保證各分段的顏色一致。涂料的工作粘度和稠度必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜，不顯刷紋，施涂過程中不得任意稀釋。㈡、基本要求按設(shè)計要求，先做樣板，樣板確定后即可進(jìn)行備料。門窗安裝完畢，地面施工完畢。五、涂料施工㈠、施工準(zhǔn)備墻柱表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于8%。待縫隙內(nèi)的水泥漿初凝后用大頭刷洗凈表面浮漿。彈線、分格、排版：抹平結(jié)合層，經(jīng)檢查符合要求后，根據(jù)外墻面規(guī)格進(jìn)行彈線。抹結(jié)合層：以控制平整度和垂直度的“巴子”為準(zhǔn)抹平結(jié)合層。打巴間距不得大于兩米。四、外墻粘貼材料準(zhǔn)備：施工前備足墻面磚（青石）、水泥、砂以及施工工具等并對墻面磚進(jìn)行選板，對顏色不符要求、有缺損、尺寸不標(biāo)準(zhǔn)的選出不用。三、地面貼磚程序：基層處理→潤濕→作標(biāo)餅→作水泥糙灰→選擇材料→掛線→鋪灰面磚→清理面層樓地面基層處理首先找平，根據(jù)標(biāo)餅作找平層，事先掃水泥漿一道，后做20厚1：3干硬性水泥砂漿然后用素水泥漿貼，貼磚最后干水泥擦。用1：3水泥砂漿打底找平，刷水泥漿一道（內(nèi)摻水重3—5%107膠）做12厚1：，澆水養(yǎng)護(hù)。主要是作好墻面抹灰的基礎(chǔ)，水泥要符合要求，待墻面抹灰干燥后，才按程序作裝飾面層。抹灰按設(shè)計要求配比進(jìn)行，特別注意墻的陰角及門柱等處陽角處要用專門工具作好，保證垂直一致?；鶎犹幚砗笥盟疂駶?，稍干后，彈刷或滾刷素水泥漿，硬化后再充分用水濕潤墻面。5）門窗安裝后表面清潔，無明顯劃痕、碰撞及銹蝕，密封膠表面平整光滑，厚度均勻。3）鋁合金的開啟方向，安裝位置必須符合設(shè)計要求，開啟靈活，定位準(zhǔn)確，扇與框連接符合設(shè)計要求。（4）、構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求項目長度a（mm）寬度b（mm）中心線位置C（mm）偏差，+，++（5）構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求項目長度a（mm）寬度b（mm）中心線位置C（mm）偏差，+安裝過程中的質(zhì)量控制1）嚴(yán)格按確定的合理施工工藝進(jìn)行操作，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時上報，并會同有關(guān)人員研究處理。（2）、截料端頭不應(yīng)有明顯的加工變形。（1）、截斷尺寸允許偏差見下表項目允許偏差直角截料長度尺寸L端頭角度α1039。2）對進(jìn)場的鋁型材，必須查驗其出廠合格證和產(chǎn)地證書核對其型號。11）填塞縫隙時，框外邊的槽口應(yīng)待粉刷干燥找平后，清除浮灰再塞入密封膏。9）安裝鋁合金門框時，門框下端應(yīng)埋入地下，深度約30150mm。7）門窗表面氧化物應(yīng)用棉球沾專用溶劑擦凈。5）鋁合金門窗的連接固定件最好用不銹鋼件，采用鐵件時須進(jìn)行防腐處理。3）鋁合金門窗保護(hù)膜要封完備好再進(jìn)行安裝，如發(fā)現(xiàn)有缺損者，要補(bǔ)貼后再安裝。連接固定1）鋁合金門窗立好、校正后，將上框與地腳步連接固定牢實。3）用水平尺，對角線尺和拉線法將門窗框校正、找直。立框