鋼結構施工組織設計部署(參考版)
2025-06-20 14:46本頁面
【正文】 五、鋼結構工程質(zhì)量控制與驗收、為對本工程施工質(zhì)量的控制、驗收及工程資料的收集整理作一個統(tǒng)一的安排，特編制本方案。K、用同樣方法安裝后面的板。I、第一排安裝完后，再安裝第二排板，在安裝過程中，要注意搭接部分的防水處理。H、若屋面板沿長度方向超過一塊板時，則應分排安裝。F、為保證屋面板平整，在兩根檁條之間的板寬方向搭接處用鋁拉鉚釘，間距≤300㎜。E、設計者根據(jù)工程當?shù)氐娘L力，地面地形情況及檁條的間距等特點，注明自攻螺釘?shù)臄?shù)量。具體每塊的安裝就按下述要求進行：先把板材放平直并接好，然后用自攻螺釘固定；C、第二塊板安裝時應與第一塊板的凸沿重疊，并用自攻螺釘與檁條連接在一起。第一塊安裝完后，接著安裝第二塊、第三塊。首先確定安裝起始點，該點的確定就根據(jù)設計圖紙及現(xiàn)場情況確定，一般從一側(cè)山墻往另一側(cè)山墻，從檐口往屋脊方向安裝。（2）屋面板安裝A、準備工作全部就緒后，根據(jù)設計圖紙將板就位。包裝吊到層面上后，應放在有支承點的檁條上，每個支點上只能放一件包裝，并應保證每件包裝放在上面時，不能滑下或有大風時不被刮掉。安裝時，用吊機（可用汽車吊或塔吊等起重設備）把板吊到屋面上。（3）屋面板安裝（1）起吊準備A、在檁條上搭設人行走道，確保施工安全和施工進度。D、安裝時應嚴格按要求安裝，螺孔位置應對準，擰緊程度合理，電焊質(zhì)量滿足規(guī)定要求。B、根據(jù)圖紙及檁條規(guī)格，堆放條件，對檁條在現(xiàn)場進行堆放布置，做到布置準確，堆放合理，以便于起吊和安裝。不合格的及時處理，同時檢查檁條、支承鋼梁質(zhì)量及支承條件，安裝的安全設施和施工條件設施，如架子、電焊機、電源、行車通道、堆放場地等。根據(jù)建設單位需要和從制作安裝有利的角度安排，安裝順序依次鋼柱、鋼梁、檁條、支撐、屋面板、墻面板安裝、門窗安裝。（15）大六角頭高強度螺栓終擰結束后，檢查時，如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰應補擰；超擰應更換。再擰至原位；測定終擰扭矩值，其偏差不得大于177。（2）檢查時，應將螺母回退30176。（13）采用轉(zhuǎn)角法施工，初擰結束后應在螺母與螺桿端面同一處劃出終擰角的起始線和終止線以待檢查。當天安裝的螺栓應在當天終擰完畢，其外露絲扣不得小于2扣。m）；P——設計預拉力（kN）；△P——預拉力損失值，一般為設計預拉力值的5%～10%；K——扭矩系數(shù)；D——螺栓公稱直徑（㎜）。K（10）安裝高強度螺栓必須分兩次（即初擰和終擰）擰緊。（9）高強度螺栓應順暢穿入孔內(nèi)，不得強行敲打。在儲存運輸和施工過程中應防止受潮生銹、沾污和碰傷。（7）高強度螺栓連接副（即高強度螺栓帶有配套的螺母和墊圈），應在同一包裝箱中配套使用。（6）采用高強度螺栓連接，需在工地處理構件摩擦面時，其摩擦系數(shù)值必須符合設計要求。（4）安裝焊縫的質(zhì)量標準應符合設計要求。（3）永久性的普通螺栓的連接應符合下列規(guī)定：A、每個螺栓不得墊兩個以上的墊圈，或用大螺母代替墊圈。（1）各類構件的連接接頭，必須經(jīng)過檢查合格后，方可緊固和焊接。（3）吊裝方法：本工程采用二點吊裝法，吊裝時二頭吊索與梁吊點綁扎，然后吊索與起重機吊構套住，起吊時先試一次梁重心偏移（梁保持平行能力），確栓套進梁上的螺孔，分別套上螺母進行初擰，確認安裝準確后，用終擰固定。按圖紙編號進行拼接而成，先用高強螺栓連接襪子擰，待檢驗準確后用板手終擰擰緊。（1）梁吊裝前準備：吊裝組在起吊前一定要分工明確，則量、吊裝、緊固等器具齊全，吊車專人指揮，測量、對位、綁扎、現(xiàn)場施工和質(zhì)量安全工程師各司其責，并盡量減少閑雜人員靠近。（2）現(xiàn)場準備：應對土建施工現(xiàn)場進行檢查，核對基準支承面尺寸、標高、軸線位置以及現(xiàn)場堆放場地，清理現(xiàn)場障礙物，行車路線等，生活及工作用房，做好交接工作。：產(chǎn)品堆放盡可能堆放室內(nèi)，平直不積水的場地，高強螺栓連接副必須堆積如山放在現(xiàn)場室內(nèi)干燥的地方，場內(nèi)、外堆放都必須整齊、合理、標識明確，必要時做好防雨、霧處理，連接磨擦面應得到確實保護。：原則上梁、壓型鋼板、構件都用吊車或行車裝運，其它桿件和零件可以采用鏟車裝卸。：根據(jù)產(chǎn)品的特長度確定運輸工具，確保產(chǎn)品質(zhì)量和運輸安全，梁采用長貨車，特殊長度應對車廂進行適當改裝。、運輸、裝卸、堆放：出廠產(chǎn)品（零部件、壓型鋼板、構件、配件等）按功能要求進行包裝，檁條及其它支撐桿件捆扎包裝，高強螺栓連接件及其它小零件用桶包裝，壓型鋼板捆扎包裝。（4）各工程（車間）的先后加工及穿插、交叉作業(yè)次序應盡可能合理化，以減少不必要的停機和變換生產(chǎn)產(chǎn)品。（3）生產(chǎn)科把生產(chǎn)計劃、工作量、定額、作業(yè)次序排定到每個零件及構件，確保工作量按計劃執(zhí)行，關鍵時刻可
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