鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)部署-免費(fèi)閱讀
【正文】 L、當(dāng)屋面坡度較小時(shí)，需用下彎板手將鋼板下緣（亦即緊鄰著天溝的鋼板）的平板部分向彎往，以免雨水沿著鋼板逆流。一般要求每塊板的長(zhǎng)度方向都應(yīng)與檁條連接，每塊板的寬度方向與每根檁條的連接不少于兩個(gè)螺釘。C、板材準(zhǔn)備在安裝之前，首先把板材表面的保護(hù)膜徹底清除干凈，然后檢查板面是否有殘留物，如有，有清潔劑和水的混和物清洗干凈。C、根據(jù)條件采用適當(dāng)?shù)钠鸬跣问?，一般可用人工手拉，卷揚(yáng)機(jī)或汽吊，具體根據(jù)施工方便、合理來定。10%。（11）每組高強(qiáng)度螺栓的擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣施擰。（8）安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。螺栓擰緊后，外露絲扣應(yīng)不少于2～3扣，并應(yīng)防止螺母松動(dòng)；B、任何安裝孔均不得隨意用氣割擴(kuò)孔。（2）待柱位檢測(cè)合格后，就應(yīng)立即展開鋼梁吊裝準(zhǔn)備，根據(jù)本工程跨度較大的特點(diǎn)，主鋼梁均有二段鋼梁用高強(qiáng)螺栓連接副連接。應(yīng)與運(yùn)輸部門簽訂行車安全責(zé)任協(xié)議，嚴(yán)禁野蠻裝卸，每車次都應(yīng)隨帶運(yùn)單和材料清單。（2）生產(chǎn)動(dòng)力部準(zhǔn)備好各工種技術(shù)人員及工人，維護(hù)好生產(chǎn)設(shè)備，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。J：驗(yàn)收：構(gòu)件經(jīng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格后，做上拼裝號(hào)碼等標(biāo)識(shí)，然后貼上合格證。B、放樣：各過程的加工，如切割、組立、組裝、預(yù)拼時(shí)有專業(yè)放樣工在加工面上和組裝大樣板上進(jìn)行精確放樣，放樣后須有檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，以確保零件、部件加工的幾何尺寸、形位公差、角度、安裝接觸面等的準(zhǔn)確無誤。壓型鋼板為封閉式流水作業(yè)，一次性成型，主要工藝流程為送料（彩鋼板）、成型、切斷、包裝、堆放。檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部、單位工程由公司質(zhì)管部提供完整的資料（原材料、工序過程、檢驗(yàn)安裝等各種文件記錄）供質(zhì)監(jiān)部門檢查驗(yàn)收。廠內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)制作的過程見附錄五，彩鋼板為自動(dòng)流水線生產(chǎn)，制作的進(jìn)度由進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)的先進(jìn)設(shè)備、熟練工人、完善及有余地的體計(jì)劃來保證。B、計(jì)劃部會(huì)同有關(guān)部門根據(jù)工程量及工藝和質(zhì)量要求，對(duì)公司所有的在制和即將投入加工的工程再作一次詳細(xì)的計(jì)劃調(diào)整，通盤考慮，以確保本工程的順利制作、運(yùn)輸、安裝，應(yīng)通盤考慮的內(nèi)容有：（A）庫存材料、輔助材料以及需要采購的原輔材料的規(guī)格、品種、數(shù)量，如鋼板、彩板、電焊條、焊劑、檁條鋼板、高強(qiáng)螺栓及其他配件等。按工序流程安排，其進(jìn)度計(jì)劃見施工進(jìn)度計(jì)劃表。，且時(shí)間要求緊，為了工程順利進(jìn)行，應(yīng)充分考慮和設(shè)計(jì)好每一個(gè)工作步驟，確保安裝順利進(jìn)行。主鋼架采用材質(zhì)為Q345B鋼，檁條采用鍍鋅冷彎薄壁型鋼，㎜厚鍍鋁鋅彩鋼板+50㎜厚玻璃纖維保溫棉+㎜厚鍍鋅彩鋼板，采用12㎜艾珀耐特采光板。：確保安全無傷亡事故，達(dá)到文明標(biāo)化工地。C、對(duì)公司設(shè)備的完好性作一次檢查，對(duì)修理計(jì)劃作合理安排，現(xiàn)公司主要生產(chǎn)設(shè)備見附錄三。安裝時(shí)，公司將配備整套專業(yè)技術(shù)熟練的工人來操作，確保吊裝、安裝的進(jìn)度、質(zhì)量和安全。公司生產(chǎn)能力共有二條鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線，一條檁條生產(chǎn)線，一條壓型鋼板生產(chǎn)線，一條EPS板生產(chǎn)線，能完全滿足工程生產(chǎn)任務(wù)所需，主要設(shè)備清單見附錄三，生產(chǎn)能力見附錄二。高強(qiáng)螺栓連接副除做上術(shù)檢驗(yàn)要求外，還須進(jìn)行扭矩系數(shù)試驗(yàn)及抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。G、磨擦面處理：構(gòu)件磨擦面端頭用銑平，經(jīng)拋丸處理后加以保護(hù)，并均采用相應(yīng)材料、加工方法做試件進(jìn)行磨擦面試驗(yàn)，確保磨擦系數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》GB11345或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB3323的規(guī)定，一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合表121的規(guī)定。、運(yùn)輸、裝卸、堆放：出廠產(chǎn)品（零部件、壓型鋼板、構(gòu)件、配件等）按功能要求進(jìn)行包裝，檁條及其它支撐桿件捆扎包裝，高強(qiáng)螺栓連接件及其它小零件用桶包裝，壓型鋼板捆扎包裝。（2）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：應(yīng)對(duì)土建施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，核對(duì)基準(zhǔn)支承面尺寸、標(biāo)高、軸線位置以及現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地，清理現(xiàn)場(chǎng)障礙物，行車路線等，生活及工作用房，做好交接工作。（1）各類構(gòu)件的連接接頭，必須經(jīng)過檢查合格后，方可緊固和焊接。（7）高強(qiáng)度螺栓連接副（即高強(qiáng)度螺栓帶有配套的螺母和墊圈），應(yīng)在同一包裝箱中配套使用。K（2）檢查時(shí)，應(yīng)將螺母回退30176。不合格的及時(shí)處理，同時(shí)檢查檁條、支承鋼梁質(zhì)量及支承條件，安裝的安全設(shè)施和施工條件設(shè)施，如架子、電焊機(jī)、電源、行車通道、堆放場(chǎng)地等。安裝時(shí)，用吊機(jī)（可用汽車吊或塔吊等起重設(shè)備）把板吊到屋面上。第一塊安裝完后，接著安裝第二塊、第三塊。H、若屋面板沿長(zhǎng)度方向超過一塊板時(shí)，則應(yīng)分排安裝。五、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制與驗(yàn)收、為對(duì)本工程施工質(zhì)量的
畢業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1