【正文】 材料進(jìn)場必須檢查驗收。其品種、性能及規(guī)格必須符合設(shè)計要求。 工程所用無縫鋼管、焊接鋼管、管件及閥門等材料、設(shè)備必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書或出廠合格證。對設(shè)備及材料的要求，必須組織有關(guān)技術(shù)人員會同業(yè)主、業(yè)主委托人、監(jiān)理公司及廠家一起進(jìn)行檢查驗收。 施工現(xiàn)場技術(shù)人員對施工部位已進(jìn)行交底。施工作業(yè)必須具備的條件，施工圖紙已經(jīng)會審。當(dāng)管道經(jīng)水沖洗后暫不運(yùn)行時，應(yīng)將水排凈，并應(yīng)及時吹干。排放水應(yīng)引入可靠的排水井或溝中，排水時，不得形成負(fù)壓。十四、管道的清洗管道在壓力試驗前應(yīng)先進(jìn)行清洗。漆膜應(yīng)附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。涂料的種類、顏色、涂敷的層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗。 液壓試驗應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，再將試驗壓力降至設(shè)計壓力，停壓30分鐘，以壓力不降，無滲漏為合格。液壓試驗應(yīng)遵守下列規(guī)定： 液壓試驗應(yīng)使用潔凈水，試驗前注液體時，應(yīng)排盡空氣。e. 按試驗的要求，管道已經(jīng)加固。c. 試驗用的壓力表已經(jīng)校驗，并在周期內(nèi)，壓力表不應(yīng)少于兩塊。a. 焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。建設(shè)單位應(yīng)參加壓力試驗。進(jìn)行壓力試驗時，應(yīng)劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行壓力試驗。應(yīng)符合規(guī)定：壓力試驗應(yīng)以液體為試驗介質(zhì)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊縫表面有缺陷時，應(yīng)及時消除，消除后應(yīng)重新進(jìn)行檢驗，直至合格。除有特殊要求的焊縫外，應(yīng)在焊完后立即除去渣皮、飛濺，并應(yīng)將焊縫表面清理干凈，進(jìn)行外觀檢驗。十一、管道檢驗、檢查和試驗外觀檢驗施工單位在全部管道安裝完畢后，應(yīng)通過質(zhì)檢人員對施工質(zhì)量進(jìn)行檢查、檢驗和試驗。水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝置應(yīng)按設(shè)計規(guī)定安裝，動作應(yīng)靈活。十、閥門安裝閥門安裝前，應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量；應(yīng)按設(shè)計文件核對型號，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。焊縫的余高以不超過3mm為宜；焊縫的寬度以每邊不超過坡口邊緣2mm為宜。（4）焊縫完成后，為確保工程質(zhì)量，本公司采用自檢、專檢對焊縫質(zhì)量進(jìn)行控制，即焊工要對焊縫表面質(zhì)量進(jìn)行自檢、互檢，檢查員要進(jìn)行抽檢。（2）檢查員在焊前應(yīng)對施焊環(huán)境、焊條烘干情況、坡口質(zhì)量、以及對口質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢查，所有檢查結(jié)果符合工藝規(guī)程要求后，才允許施焊。不等壁厚對接焊件組對時，當(dāng)內(nèi)壁錯邊量超過管壁厚的10%(或超過1mm)或外壁錯邊量大于3mm時，應(yīng)進(jìn)行修整。（3）直徑小于500mm的焊口采用單面焊雙面成型的焊接工藝，其打底焊道完成后必須仔細(xì)檢查，確認(rèn)無缺陷后，才能進(jìn)行下一層手工藝的焊接。 正式焊接（1）正式焊接要由取得合格證，并在現(xiàn)場模擬考試合格的焊工進(jìn)行。（2）在拆除對口器前，要對焊口進(jìn)行分段點固焊，點固焊縫的長度不少于焊縫總長的50%，厚度不少于壁厚的20%，并不得少于3mm。（2）坡口兩側(cè)各20—30mm范圍內(nèi)的鐵銹、氧化皮、油污等應(yīng)清理干凈，直至露出金屬光澤。 焊材管理（1）經(jīng)過進(jìn)貨檢驗合格后的焊材必須存放在現(xiàn)場二級焊條庫內(nèi)，焊條庫內(nèi)相對濕度應(yīng)≤60%；（2）焊條必須當(dāng)天出庫，當(dāng)天烘干，當(dāng)天使用，不得露天存放；當(dāng)天未使用完的焊條應(yīng)及時回收返庫。c. 管道坡口形式：65至70度V型坡口。對評定合格的焊接工藝的各項細(xì)節(jié)和結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄，并保存記錄，直到工程完畢。管道焊接 焊接施工工藝流程焊接工藝評定 焊工培訓(xùn) 焊材管理　　　坡口準(zhǔn)備　　　點固焊　　　正式焊接　　　 焊接檢驗 在焊接施工開始前，應(yīng)根據(jù)本工程的焊接特點制定詳細(xì)的焊接工藝指導(dǎo)書，并對此進(jìn)行工藝評定。嚴(yán)禁反坡向安裝，坡度應(yīng)保持一致。 在管道的焊縫上嚴(yán)禁開孔，管道安裝如有間斷，須及時封閉敞開的管口?！附訉跁r應(yīng)保持2～3mm間隙?！?5176。凡可以在地面裝配的附件，盡量在地面上進(jìn)行。 閥門在安裝前，應(yīng)清洗干凈，法蘭或螺紋連接閥門安裝時須處于關(guān)閉狀態(tài)，不得任意旋轉(zhuǎn)手輪等操作機(jī)構(gòu)。橫托吊（托）架允許間距，不得大于下表數(shù)據(jù)（m）工程管徑（mm）20253240507080100125150200250300350400鋼型接頭繞性接頭立管每層裝一管卡（層高大于5m時，每層設(shè)2個）。當(dāng)使用臨時支吊架時，不得與正式支吊架位置沖突，并應(yīng)有明顯標(biāo)記，管道安裝完畢后應(yīng)拆除。管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時，其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片。支吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。如用鋼支架時，管和支架間隙應(yīng)插入絕緣材料。固定支架宜設(shè)在變徑、分支、接口或穿越承重墻和樓板的兩側(cè)。板下或承重結(jié)構(gòu)上。支吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在其各附屬系統(tǒng)單獨試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行；泵必須在有介質(zhì)的情況下進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)的介質(zhì)或代用介質(zhì)均應(yīng)符合設(shè)計的要求。 管道安裝除應(yīng)符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定外，還應(yīng)符號下列要求：管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物；密封面和螺紋不得損傷；吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；相互連接的法蘭端面應(yīng)平行，螺紋管接頭軸線應(yīng)對中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接；管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時，應(yīng)調(diào)整管道；管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割；當(dāng)需要焊接和氣割時，應(yīng)拆下管道或采取必要的措施，并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。 泵安裝前應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高并應(yīng)符號工程設(shè)計要求。七、設(shè)備安裝泵安裝 泵的開箱檢查應(yīng)符合下列要求：應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點泵的零件和部件，并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等；應(yīng)核對泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計相符；應(yīng)核對輸送特殊介質(zhì)的泵主要零件、密封件以及墊片的品種和規(guī)格。直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑DN≥150mm時，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑DN150mm時，不應(yīng)小于管子的外徑。采用成型無縫管件時，不宜直接與平焊法蘭焊接（可以和對焊法蘭直接焊接），其間要加一段直管，直管長度一般不小于公稱直徑，并不小于120mm。當(dāng)對管內(nèi)清潔要求較高且焊接后不易清理的管道，其焊縫底層應(yīng)采用氬弧焊。 用電弧焊進(jìn)行多層焊時，焊縫內(nèi)堆焊的各層，引弧和息弧的地方彼此不應(yīng)重合。 管子、管件組對時，應(yīng)在定位焊好并經(jīng)檢查調(diào)直后再焊接，焊接時應(yīng)墊牢、固定，不得搬動，不得將管子懸空或外力作用下施焊。定位焊長度一般為10～15mm，高度為2～4mm，且不應(yīng)超過管壁厚度的2/3。組對好的管子、管件可先定位焊，一般在上下左右四處進(jìn)行定位焊，但至少不得少于三處。不同壁厚的管子，內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm，外壁錯邊量不得大于3mm。 管件組對時，壁厚相同的管子內(nèi)壁應(yīng)平齊。管子、管件接頭坡口加工完畢后，應(yīng)對坡口及內(nèi)、外側(cè)進(jìn)行清理，清理合格后應(yīng)及時施焊。坡口的加工與清理管子、管件坡口形式和尺寸應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)計文件要求，一、二級焊縫的坡口加工應(yīng)采用機(jī)械方法，三、四級焊縫可采用氧氣乙炔火焰切割法，但必須除凈焊縫表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凸凹不平處磨平。焊接前應(yīng)清除管內(nèi)土塊、泥垢等污物，在管口邊緣和焊口兩側(cè)不小于10～15mm范圍內(nèi)，當(dāng)壁厚超過4mm時，需對焊接管端進(jìn)行坡口處理。在管口兩端需要焊接的部位應(yīng)留100～150mm的范圍不得涂刷。涂料施工應(yīng)在溫度為5～40℃的環(huán)境下進(jìn)行，并應(yīng)有防水，防雨措施，現(xiàn)場涂漆應(yīng)自然干燥，若涂層未充分干燥，不得進(jìn)行下一道工序。管道涂漆的種類、顏色、涂層厚度和標(biāo)記符合設(shè)計要求，用多種油漆調(diào)和配料時，應(yīng)性能適應(yīng)、配比合適、攪拌均勻，并稀釋至適當(dāng)?shù)某矶?，不得含有漆皮等雜物。涂漆前應(yīng)將管道表面的油垢、水、泥污、氧化皮和銹蝕等清除掉，焊縫應(yīng)清除毛刺、焊渣。套管的主管管件，應(yīng)使用無縫或壓制對接管件，不得使用斜接彎頭。套管與主管間隙應(yīng)均勻，并按設(shè)計文件規(guī)定焊接支撐塊，撐塊不得妨礙管與套管的脹縮。管子切斷前應(yīng)嚴(yán)重移植原有標(biāo)志。 切口表面應(yīng)平整，不得有裂紋，重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等應(yīng)予以清除。管道切割的一般要求是： 公稱直徑DN≤50mm的中低壓碳鋼管一般采用機(jī)械法切割，DN50mm的中低壓碳鋼管一般采用氣割法切割，鍍鋅鋼管必須使用機(jī)械法切割。當(dāng)采用冷調(diào)和熱調(diào)加工，DN≤，DN，用拉線或直尺檢查。管道支吊架制作安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，檢查管道基礎(chǔ)標(biāo)高、基礎(chǔ)間距離、坡度及套管的長度、深度是否符合設(shè)計要求。試驗合格的閥門應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水，并吹干，而后關(guān)閉閥門，封閉出入口，做出明顯的標(biāo)記，填寫記錄。當(dāng)不合格時，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時，該批閥門不得使用。配件應(yīng)按種類、型號、安裝順序分區(qū)存放。鋼材運(yùn)輸時，應(yīng)根據(jù)鋼材的長度、重量選用車輛，配件在運(yùn)輸車輛不應(yīng)產(chǎn)生碰撞、斷裂。材料的采購，運(yùn)輸、存放和驗收本工程管道主材全部采用不銹鋼鋼制作，管道配件全部為外購件，材料采購的數(shù)量和品種應(yīng)和訂貨合同相符，鋼材的出廠質(zhì)量證明書數(shù)據(jù)必須和鋼材打印的記號一致。設(shè)計文件包括設(shè)計圖，施工圖,圖紙說明和設(shè)計變更通知單等。所有計劃管理均采用計算機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格的動態(tài)管理，從而不折不扣地實現(xiàn)預(yù)期的進(jìn)度目標(biāo)，達(dá)到控制工程進(jìn)度的目的。項目經(jīng)理部根據(jù)詳細(xì)計劃進(jìn)度及現(xiàn)場施工動態(tài)，對人力、財力、物力給予充分的保證；從技術(shù)施工方案中給予有針對性且可操作性的保障。 計劃是以文本格式和橫道圖的形式表述作業(yè)計劃，計劃管理人員隨工程例會下發(fā)，并進(jìn)行檢查、分析和計劃安排。 三級進(jìn)度控制計劃是以二級進(jìn)度計劃為依據(jù)，進(jìn)一步的分解二級進(jìn)度控制計劃進(jìn)行流水施工和交叉施工的計劃安排，一般是以月度的形式提供給業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理、設(shè)計和相關(guān)承包商及其基層管理人員，具體控制每一個分項工程在各個流水段的工序工期。建立完善的計劃保證體系為科學(xué)合理地安排施工先后秩序記憶充分說明工程施工計劃安排情況，根據(jù)我公司多年施工總承包實踐總結(jié)出具有實際操作的多級計劃管理體系，即： 一級總體控制計劃表述各專業(yè)工程的各階段目標(biāo)，提供給業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理、設(shè)計和總分包相關(guān)承包商，采用計算機(jī)進(jìn)行計劃管理，實現(xiàn)對各專業(yè)工程計劃實施監(jiān)控及動態(tài)管理，本次投標(biāo)提供一級總控計劃（初步）。 對全體員工加強(qiáng)教育，曉之以理，在施工過程中做到自覺自律。采用“四新”技術(shù)，保證工程進(jìn)度： 積極采用新技術(shù)，新工藝，新材料，并充分利用我單位現(xiàn)有的先進(jìn)技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量，提高工效，保證進(jìn)度。 加強(qiáng)施工中進(jìn)度控制，將實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度對比，及時調(diào)整。 安排好職工生活，開展勞動競賽，加快工程進(jìn)度。 提高分項工程質(zhì)量一次合格率，減少不應(yīng)有的返工。 抓好施工黃金季節(jié)的計劃安排，充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，根據(jù)優(yōu)化的網(wǎng)絡(luò)安排，從技術(shù)、設(shè)備、勞力上保證關(guān)鍵線路的需要，實施平面、立體交叉作業(yè)，同時抓好非關(guān)鍵線路，同步展開，整體推進(jìn)工程進(jìn)度。 我單位保證按施工平面布置圖進(jìn)行施工現(xiàn)場布置，同時根據(jù)各施工段做好機(jī)械設(shè)備和施工人員進(jìn)場安排，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計和施工方案安排施工進(jìn)度，確保工期。 質(zhì)量跟蹤檢查：項目部質(zhì)量檢查員每日對施工班組所施工的內(nèi)容進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時簽發(fā)整改單，并每日將檢查結(jié)果匯報項目工程師，把質(zhì)量問題消除在過程控制中，決不因質(zhì)量問題造成返工，從而影響工程進(jìn)度計劃。 及時改進(jìn)施工技術(shù)，絕不因技術(shù)措施不適用或不合理造成施工的浪費(fèi)和返工。本公司承擔(dān)過多項省、市重大工程均無因本公司原因拖期，故培養(yǎng)了一批思想覺悟高、業(yè)務(wù)水平好、吃苦耐勞的職工，放棄休息，實行加班加點，甚至必要時通宵作業(yè)都不會有思想問題，這是確保施工進(jìn)度可靠的保證。進(jìn)度控制的循環(huán)過程如下圖所示：進(jìn)度控制的循環(huán)過程第一類循環(huán)圖進(jìn)度分析總結(jié)進(jìn)度記錄檢查修改進(jìn)度施工施工總進(jìn)度計劃單位工程進(jìn)度計劃 計劃階段 實施階段 檢查階段 總結(jié)階段 加強(qiáng)進(jìn)度實施：由上述循環(huán)過程圖不難看出，第一類循環(huán)是在進(jìn)度分析總結(jié)的基礎(chǔ)上對進(jìn)度實施的反饋，這就要求根據(jù)施工的進(jìn)度，通過項目部生產(chǎn)協(xié)調(diào)會改善施工組織，改善施工組織的方法如下： 如圖出現(xiàn)偏差是人為造成，則重點要在管理人員及施工人員身上做文章，改善管理人員工作作風(fēng)，使之更好地圍繞進(jìn)度工作?？刂票ＷC措施如前所述，在建立各級檢查制度的基礎(chǔ)上有效地控制施工進(jìn)度，這是目的所在。設(shè)立施工工期進(jìn)度獎，層層分解到各個施工進(jìn)度控制點，然后再分解到各個作業(yè)、工種、班組，以每日生產(chǎn)計劃任務(wù)書為依據(jù)。（2）做好治安、保衛(wèi)工作，及時與社會各部門取得聯(lián)系，預(yù)防違法亂紀(jì)事件發(fā)生，保證國家財產(chǎn)及職工身心不受損害。具體做法如下：（1）嚴(yán)格班組的任務(wù)下達(dá)、結(jié)算及承包制度，充分體現(xiàn)多勞多得的分配原則，利用經(jīng)濟(jì)手段使工程施工管理步入正軌,調(diào)動廣大職工的勞動積極性。由專業(yè)施工員對每日發(fā)生的事宜及有關(guān)工程的情況按施工日志的要求真實填寫后，書面報送項目生產(chǎn)經(jīng)理，并由項目生產(chǎn)經(jīng)理每日匯總，書面報送項目經(jīng)理及資料存檔。由項目經(jīng)理主持，公司工程部及有關(guān)人員參加，并將檢查分析的結(jié)果書面匯報公司，并存檔。（3）月分析調(diào)整制度：項目部按月進(jìn)行分析、總結(jié)，并對進(jìn)度的個別節(jié)點調(diào)整。匯報分析會由項目生產(chǎn)經(jīng)理主持，項目經(jīng)理參加檢查、落實一周工作情況，并將檢查分析的結(jié)果書面匯報監(jiān)理單位、業(yè)主及存檔。工程師每日進(jìn)行現(xiàn)場檢查，并將檢查的結(jié)果每日以書面的形式匯報項目生產(chǎn)經(jīng)理，以便生產(chǎn)經(jīng)理及時了解施工動態(tài)，監(jiān)督和督促各施工員及施工班組按計劃完成工作，以及進(jìn)行必要的調(diào)整。故在施工組織中應(yīng)尤為重視。檢查保證措施 施工進(jìn)度的檢查是計劃執(zhí)行信息的主要來源，也是計劃調(diào)整和分析總結(jié)的依據(jù)。加強(qiáng)項目的協(xié)調(diào)管理，保證施工進(jìn)度 施工項目內(nèi)部協(xié)調(diào)關(guān)系 由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)項目部內(nèi)部職能人員之間的關(guān)系，職能人員和作業(yè)人員的關(guān)系。 對本工程的工程款，公司將?？顚Ｓ?，決不用于非本項目的開支，以確保本項目工作的順利進(jìn)行,對于前期項目資金比較緊張時，公司將按工程的進(jìn)度撥付一部分