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正文內(nèi)容

孤南12-斜103鉆井工程設(shè)計書(參考版)

2025-06-20 13:32本頁面
  

【正文】 井場生活垃圾應(yīng)集中堆存,定期消毒,不可降解的包裝袋,應(yīng)分揀、分置,工程結(jié)束后,按當(dāng)?shù)卣h(huán)保主管部門的要求處理。(8)鉆井作業(yè)廢水可采用移動式污水處理設(shè)備在現(xiàn)場進(jìn)行處理或用槽罐車將水拉運(yùn)到專業(yè)處理廠進(jìn)行處理,污水處理達(dá)標(biāo)后排放或達(dá)到回注地層標(biāo)準(zhǔn)后回注。環(huán)境敏感區(qū)域內(nèi)固廢治理要隨鉆隨治,處置后的鉆井液、巖屑要轉(zhuǎn)運(yùn)到集中處理站。目前固化法在技術(shù)上比較成熟,對環(huán)境的潛在影響相對較小,在環(huán)境敏感區(qū)域外使用固化法對固液廢棄物進(jìn)行處理,但應(yīng)滿足國家和當(dāng)?shù)卣畬Νh(huán)保的要求。鉆后固液廢棄物無害化處理參考標(biāo)準(zhǔn):《一般固體廢棄物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別》、《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB89781996)一級、《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB38382002)。合同簽訂后,油氣生產(chǎn)單位要到安全環(huán)保處備案。(4)鉆井固廢治理實行合同管理,油氣生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)與治理單位簽訂治理合同,內(nèi)容包括:雙方職責(zé)、具體工作量、治理工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、治理時限、驗收辦法和違約責(zé)任等。(2)鉆井完井后,鉆井公司負(fù)責(zé)回收鉆井液上清液,并預(yù)留滿足新井替漿需要的儲存容積。(1) 完井后,鉆井液材料必須全部回收,不得遺棄在井場。(8)對裸眼完井或因某種原因的棄井,必須注水泥封住油氣層、水層,防止后期可能出現(xiàn)的污染。(6)鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)地層有可燃?xì)怏w或有害氣體產(chǎn)生,應(yīng)該立即采取有效措施,防止氣涌井噴,并將產(chǎn)生的氣體引入燃燒裝置燒掉。(4)施工中,嚴(yán)禁使用含有重金屬的稀釋劑抗高溫鉆井液。(3)廢機(jī)油、洗件油、應(yīng)全部回收,回收率達(dá)到 100%。實行清污分流,場外雨水不得進(jìn)入井場、污水池和井場排水系統(tǒng),場內(nèi)雨水專門收集并處理后排放。排污系統(tǒng)和排水系統(tǒng)必須分開。井場污水不能回用的部分,應(yīng)存放在污水池中,不得外排。(10)杜絕鉆井隊就地焚燒原油、廢油品或其它廢棄物。(9)嚴(yán)禁在井場內(nèi)挖土原油池,在排放原油沉淀污水時應(yīng)有人看守,嚴(yán)禁將原油放出。(7)固井施工作業(yè)完后的固井水和清洗水不準(zhǔn)隨便排放在井場,應(yīng)集中排放到污水池中。(6)鉆井過程中盡量使用環(huán)保型的處理劑,嚴(yán)禁使用鐵鉻鹽等有毒材料;嚴(yán)格控制使用油基鉆井液,若必須使用時,要采取有效的環(huán)境污染防治措施。(4)井場應(yīng)設(shè)置廢油回收區(qū),配備廢油回收桶,并采取防滲防雨措施,防滲系數(shù)應(yīng)≤1010cm/s。(2)鉆井過程中嚴(yán)格控制新鮮水用量,應(yīng)嚴(yán)防鉆井液、污水外溢,如果發(fā)生鉆井液池刺漏或污水外溢現(xiàn)象,應(yīng)及時清理。(4)按照鉆井工程設(shè)計要求,安裝好防噴裝置,并做好試壓工作,嚴(yán)防井噴事故發(fā)生。(3)柴油機(jī)組區(qū)、鉆具區(qū)等其它易污染的地方可鋪設(shè)環(huán)保防滲膜進(jìn)行防滲處理, 鋪設(shè)環(huán)保防滲膜時,防滲膜的滲透系數(shù)應(yīng)≤1010cm/s。(2)放噴池位置應(yīng)遠(yuǎn)離居民飲用水源、農(nóng)灌水源、河道、居民區(qū)等環(huán)境敏感區(qū),滿足衛(wèi)生防護(hù)距離要求。排污池應(yīng)盡量選擇在挖方區(qū),避讓填方區(qū)。井場應(yīng)設(shè)置排污池,用于存儲鉆井作業(yè)過程中產(chǎn)生的污水、巖屑和廢棄鉆井液等污染物。鉆井液池、污水池應(yīng)采用不滲漏的材料給污水池底部加襯,池體做防滲處理,防止污水滲漏、池體垮塌。 井場環(huán)保工程要求 按SY/T66292005 《陸上鉆井作業(yè)環(huán)境保護(hù)推薦作法》和Q/SH1020 16802010《鉆井施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)管理規(guī)定》執(zhí)行。(6)確保鉆井設(shè)備、工具、儀器、儀表清潔。(4)井場場地應(yīng)平整、清潔,設(shè)備、材料、鉆具擺放整齊。在經(jīng)受各種車輛和自然因素的作用下,不發(fā)生大的變形。 鉆井作業(yè)井場場地要求(1)井場布置:執(zhí)行勝利石油管理局Q/SH1020 07032007《鉆機(jī)井場布置及技術(shù)要求》標(biāo)準(zhǔn)。(1)在井場周圍推挖防滲排污坑,儲存鉆井液、污水等。(3)對于鉆井生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的惡性事故要有重點防范措施,在含硫地區(qū)鉆井嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T61372005《含硫化氫的油氣生產(chǎn)和天然氣處理裝置作業(yè)的推薦作法》、 SY/T62772005《含硫油氣田硫化氫監(jiān)測與人身安全防護(hù)規(guī)程》、SY/T50872005《含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法》。 危害辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制(1) 鉆井隊?wèi)?yīng)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場地理位置,綜合周邊環(huán)境,對鉆井作業(yè)進(jìn)行危害識別和風(fēng)險評估,編制相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案,按規(guī)定報有關(guān)部門審批、備案。(9)任何人不應(yīng)隨同重物或游動系統(tǒng)升降。(7)新員工應(yīng)經(jīng)過公司、隊、生產(chǎn)班組三級安全教育,考試合格并簽訂師徒合同后才能上崗操作。(5)上崗人員應(yīng)應(yīng)經(jīng)過相關(guān)安全資質(zhì)培訓(xùn)合格,持證上崗。(3)按照HSE管理要求,嚴(yán)格施工作業(yè)HSE管理,定期組織HSE會議、培訓(xùn)和演練等,并作詳細(xì)記錄。 崗位操作的安全管理(1)施工現(xiàn)場HSE組織機(jī)構(gòu)健全,各項規(guī)章制度、崗位職責(zé)和操作規(guī)程齊全。 在距地面、鉆臺或其它設(shè)施面3m以上作業(yè),必須有防護(hù)、保護(hù)措施。氧氣、乙炔氣瓶放置在通風(fēng)、防曬處,兩者相距≥5m;動火時,除兩者相距≥5m處,分別與火源相距≥10m。高溫高壓天然氣井在開鉆前,應(yīng)配備充足的自攜氣瓶式正壓呼吸設(shè)備及5個備用鋼瓶,并進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案演練。 防火安全要求應(yīng)按SY/T62282010《油氣井鉆井及修井作業(yè)職業(yè)安全的推薦作法》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 值班房、發(fā)電房、庫房、化驗室等工作房及油罐區(qū)距井口不少于30m,油罐區(qū)與發(fā)電房之間距離不少于20m,鍋爐房在井口下風(fēng)方向距井口不小于50m,擺放按Q/SH07032007《鉆機(jī)井場布置圖及技術(shù)要求》執(zhí)行。對特殊井應(yīng)將排氣管道引出井場以外,并加以固定。 井口操作應(yīng)避免金屬撞擊產(chǎn)生火花,設(shè)備的摩擦部位應(yīng)設(shè)冷卻裝置。 鉆臺、機(jī)房泵房應(yīng)無油污。 井架底座高度應(yīng)滿足井控裝置安裝的要求。對于含硫化氫井,在鉆開油氣層前,應(yīng)進(jìn)行一次企地聯(lián)合防硫化氫泄漏的演練,并通知井口周圍500m范圍內(nèi)的人員作好撤離準(zhǔn)備。江、河、干堤附近鉆井井場應(yīng)符合有關(guān)安全、環(huán)保規(guī)定。井場、鉆臺、油罐區(qū)、機(jī)房、泵房、危險品倉庫、凈化系統(tǒng)、遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)、電氣設(shè)備等處應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志牌,并應(yīng)懸掛牢固。 安全管理安全管理按SY 59742007《鉆井井場、設(shè)備、作業(yè)安全作業(yè)規(guī)程》的要求執(zhí)行。(5)使用有毒藥品時,要辦理有關(guān)手續(xù),經(jīng)單位主管領(lǐng)導(dǎo)或負(fù)責(zé)人審批簽字后,方可使用。(3)要專人負(fù)責(zé)保管,有毒藥品保管時,藥柜、庫房均要上鎖。 有毒藥品及化學(xué)處理劑的管理要求(1)有毒物品與化學(xué)處理劑首先要區(qū)分開來,單庫存放。(6)不得濫用藥物(成癮或依賴性麻醉藥物),禁止不潔行為。(4)建立經(jīng)常性的衛(wèi)生保健知識教育制度和個人衛(wèi)生管理規(guī)定。(2)不斷提高員工自救互救水平和專業(yè)技能,保護(hù)人員健康和安全。 (5)生活區(qū)及井場應(yīng)有公共廁所,并定期清掃和消毒,保持清潔衛(wèi)生。(3)室內(nèi)臥具定期更換,更換周期不超過15 d。 營地衛(wèi)生要求(1)生活區(qū)應(yīng)設(shè)置垃圾桶,并定期清理桶內(nèi)垃圾。(5)烹調(diào)用具、餐具應(yīng)清洗干凈,并進(jìn)行消毒。(3)餐廳應(yīng)保持整潔衛(wèi)生。 飲食管理要求(1)炊管人員必須持健康合格證上崗,并定期進(jìn)行體檢。(6)食堂、宿舍、辦公室衛(wèi)生合格,購買的食品經(jīng)過檢驗、檢疫,食堂配備消毒柜,餐具按時消毒。(4)醫(yī)療用品、常用藥品配備齊全,藥品有效。 進(jìn)入鉆井作業(yè)區(qū)人身安全保護(hù)規(guī)定:(1)進(jìn)入鉆井作業(yè)區(qū)人員要穿戴勞動保護(hù)用品;(2)進(jìn)入鉆井作業(yè)區(qū)人員必須遵守作業(yè)區(qū)安全規(guī)定,操作人員要遵守安全操作規(guī)程。(6)凡在可能含有硫化氫場所工作的人員,均應(yīng)接受硫化氫防護(hù)培訓(xùn),并取得硫化氫防護(hù)技術(shù)培訓(xùn)證書。(1)隊長和HSE管理人員應(yīng)持有安全生產(chǎn)管理許可證;(2)全體員工應(yīng)持有HSE上崗證;(3)特種作業(yè)人員,(電工作業(yè)、金屬焊接、鍋爐司爐、起重指揮人員等)均應(yīng)持有特種作業(yè)操作資格證;(4)正副隊長、指導(dǎo)員、鉆井工程師(技術(shù)員)、安全員、鉆井技師、大班司鉆、正副司鉆和井架工均應(yīng)持有效的司鉆操作證和井控操作合格證。 鉆井隊安全設(shè)備和安全附件、特種設(shè)備、計量器具、氣防設(shè)施和井架等設(shè)備應(yīng)具有有效的檢驗報告或證書、標(biāo)志。追求最大限度的不發(fā)生事故,不損害人身健康,不破壞環(huán)境,創(chuàng)造國內(nèi)一流的HSE業(yè)績。 鉆井隊?wèi)?yīng)成立健康、安全和環(huán)境(HSE)管理領(lǐng)導(dǎo)小組,明確職責(zé)。 從事石油和天然氣資源開發(fā)的公司(單位)都應(yīng)取得省級以上安全監(jiān)督管理部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)許可證,并建立和運(yùn)行健康、安全與環(huán)境(HSE)管理體系。4 健康、安全與環(huán)境管理 基本要求 貫徹落實國家、地方政府和中國石化集團(tuán)總公司、勝利石油管理局等有關(guān)安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生、消防、應(yīng)急等方面的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和制度。(19) 注意與渤87井防碰。重新定向繞障鉆進(jìn)。(16)防碰井段按小半徑柱狀靶施工,控制軌跡在靶內(nèi)穿行。復(fù)核軌跡數(shù)據(jù),確認(rèn)對其它井作業(yè)影響不大的情況下,可繼續(xù)監(jiān)測再鉆進(jìn)1~3個單根,確定井眼進(jìn)入安全區(qū)域后,可繼續(xù)定向鉆進(jìn)。將鉆具提離井底5m以上,小排量低轉(zhuǎn)速循環(huán),上下活動觀察。(13)施工中若出現(xiàn)相碰可能,應(yīng)加測多點,相距較近,易發(fā)生相碰時可用儀器跟蹤并用動力鉆具微調(diào)合理避讓,保證施工順利進(jìn)行。兩井軌跡水平投影疊加圖交叉的垂直井深差大于30m。保證精心操作,嚴(yán)格措施,及時發(fā)現(xiàn)并分析施工中出現(xiàn)蹩跳、泥漿性能變化及巖屑返出情況。保證施工安全。B:造斜和降斜井段的測斜間距不大于10m;穩(wěn)斜井段的測斜間距不大于50m;防碰、繞障井段的測斜間距不大于10m,必要時加密測點。(8)嚴(yán)格按要求測斜:A:直井段的單點測斜間距不大于100m;直井段超過300m測多點,點距不大于30m。(6)清水鉆進(jìn)階段不得定點大排量循環(huán),以免對后續(xù)施工留下隱患。(4)二次開鉆前,技術(shù)人員要借閱鄰井井口、靶點坐標(biāo)及井眼軌跡資料,認(rèn)真做好防碰草圖,搞清楚已施工老井的軌跡走向,制定好本井防碰措施。(2)一次開鉆開眼時不得直接用方鉆桿下沖,應(yīng)啟動轉(zhuǎn)盤,控制勻速下放,保證開眼不偏斜,要充分考慮水龍帶等側(cè)向力的影響。(8)起鉆灌滿鉆井液,防止抽吸井噴。(6)館陶組地層砂層發(fā)育,防蹩漏。開鉆前井隊要詳細(xì)了解附近有無新注水(汽)井,若有,則注水井(注汽井)停注按勝油(90)269號文件執(zhí)行,不停注不準(zhǔn)鉆開相應(yīng)層位。(3)搞好一次井控,起鉆要灌滿鉆井液,控制起鉆速度,防止抽汲引起井噴事故。(1)取全取準(zhǔn)各項資料,認(rèn)真填寫各種報表及記錄卡片,及時整理上報。(17) 直井段采用輕壓吊打方式保證打直井眼。(15) 技術(shù)人員要掌握所用鉆具及動力鉆具的各項基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和特性,參考動力鉆具手冊和現(xiàn)場經(jīng)驗確定合理的反扭角。鉆進(jìn)時加強(qiáng)測斜,根據(jù)測量數(shù)據(jù)修正、調(diào)整反扭角值。(12) 鉆進(jìn)及劃眼過程中要密切注視轉(zhuǎn)盤扭矩變化,防止將鉆具蹩斷或倒扣掉入井內(nèi)。后期作業(yè),每次起下鉆可倒換使用,將最大外徑扶正器置于近鉆頭處。(9) 根據(jù)測斜數(shù)據(jù)及時作出井身軌跡實鉆圖,以指導(dǎo)下一步技術(shù)決策。(7) 斜井段堅持使用加重鉆桿,并可使用一定數(shù)量的螺旋鉆鋌,以減小鉆具與井壁的接觸面積。(5) 起鉆和電測期間有專人觀察井口液面變化,及時補(bǔ)充鉆井液,防止井下復(fù)雜情況的發(fā)生。施工中作好記錄,為下一步的完井工序提供可靠的指導(dǎo)性資料。(2) 控制起鉆速度,裸眼段一律用一檔起鉆,避免抽吸引起井垮。(5) 認(rèn)真執(zhí)行坐崗制度,專人觀察鉆井液面的變化情況,無論鉆進(jìn)還是下鉆時,發(fā)現(xiàn)井漏,如果漏失超過5m3,應(yīng)立即起鉆,并連續(xù)向井內(nèi)灌入鉆井液,同時做好堵漏準(zhǔn)備。開泵要先小排量頂通后,再恢復(fù)正常排量。禁止盲目加重壓漏地層,造成井下情況趨于復(fù)雜。(2) 下鉆要控制速度,井深超過500m以后要掛輔助剎車,每下一柱不能少于30s,防止下鉆速度快產(chǎn)生激動壓力過大壓漏地層。(8) 嚴(yán)格執(zhí)行鉆開油氣層前的申報制度,經(jīng)甲方、項目組檢查驗收并批準(zhǔn)后才能鉆開油氣層。油氣層壓不穩(wěn)不許起鉆。(6) 在上部地層鉆進(jìn)時,要防止泥包鉆頭,避免起鉆拔活塞而誘發(fā)井噴。應(yīng)采用Ⅰ檔起鉆,并連續(xù)灌滿鉆井液。做好一次井控工作,保持井眼暢通,井壁穩(wěn)定。(3) 堅持坐崗制度,由專人觀察記錄鉆井液液面和性能的變化情況,發(fā)現(xiàn)溢流及時采取措施。所有照明、電氣設(shè)備要具有防火防爆性能要求。(8) 送鉆均勻、加壓合理、斷層及地層交界面處調(diào)整鉆壓。(6) 指重表、記錄儀、泵壓表必須靈敏、準(zhǔn)確、好用。(5) 設(shè)備安裝按規(guī)定要求達(dá)到平、正、穩(wěn)、固、牢。(4) 換用新鉆頭時,不可一次下鉆到底。(3) 在檢修保養(yǎng)設(shè)備或處理鉆井液時,應(yīng)保持大幅度活動鉆具循環(huán)鉆井液。要輕壓吊打,176。(1) 對所有設(shè)備進(jìn)行二開前檢查驗收,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),不刺、不漏方可開鉆。如果在地面上找不出問題,應(yīng)起鉆檢查鉆具。如果發(fā)現(xiàn)已形成鍵槽,要隨時下入鍵槽破壞器,使井眼暢通。(6) 鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)泵壓升高、懸重下降、鉆井液返出減少、接單根打倒車等現(xiàn)象,應(yīng)停止鉆進(jìn)或接單根,上提鉆具到正常井段后,采用沖、通、劃的辦法,使井眼恢復(fù)正常,然后,繼續(xù)作業(yè)。下鉆不應(yīng)一次到底,應(yīng)分段開泵循環(huán)正常后再下。尤其在快速鉆進(jìn)時,一般接一個單根不要超過 3min,同時要晚停泵早開泵,以減少沉砂。(3) 因設(shè)備故障無法活動鉆具時,應(yīng)將懸重的三分之二慢慢壓到井底,抓緊時間搶修,修好設(shè)備后不宜繼續(xù)鉆進(jìn),應(yīng)循環(huán)好鉆井液后起鉆。(2) 加強(qiáng)活動鉆具,井內(nèi)鉆具靜止不能超過3min。 各次開鉆或分井段施工重點要求(1) 每次開鉆前,公司要組織有關(guān)人員對井隊設(shè)備、井口、儀器儀表等進(jìn)行檢查驗收。 前置液用量套管程序前置液類型前置液密度 g/cm3設(shè)計長度m所需用量m3基液類型二開沖洗液配漿水隔離液驅(qū)油劑 頂替量計算套管程序管柱類型外徑mm壁厚mm分段長度m設(shè)計頂替量m3一開鉆桿二開套管注:設(shè)計頂替量含2m3壓塞液。 水泥漿配方套管程序配方一開G級水泥+配漿水二開G級水泥+降失水劑+分散劑+晶格膨脹劑+消泡劑+配漿水 水泥用量套管程序套管尺寸mm鉆頭尺寸mm理論環(huán)空容積m3水泥漿返深m水泥塞面深度m水泥塞底深度m水泥漿密度g/cm3水泥等級
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