【正文】 生產(chǎn)運行與維修中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB38382002；《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB89781996一級標(biāo)準(zhǔn)；SY/T 50872005《含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法》；SY/T 52252005《石油天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》；SY/T 58582004《石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程》；SY/T 587693《石油鉆井隊安全生產(chǎn)檢查規(guī)定》；SY/T 59742007《鉆井井場、設(shè)備、作業(yè)安全作業(yè)規(guī)程》；SY/T 61372005《含硫化氫的油氣生產(chǎn)和天然氣處理裝置作業(yè)的推薦作法》；SY/T 62281996《油氣井鉆井及修井作業(yè)職業(yè)安全的推薦作法》；SY/T 62772005《含硫油氣田硫化氫監(jiān)測與人身安全防護(hù)規(guī)程》；SY/T 6283－1997《石油天然氣鉆井健康、安全與環(huán)境管理體系指南》；SY/T 65242002《石油工業(yè)作業(yè)場所勞動防護(hù)用具配備要求》；SY/T 66162005《含硫油氣井鉆井井控裝置配套、安裝和使用規(guī)范》；SY/T 66292005《陸上鉆井作業(yè)環(huán)境保護(hù)推薦作法》；SY 63551998《石油天然氣生產(chǎn)專用安全標(biāo)志》；Q/SH1020 04462004《鉆井井控裝備配套》；Q/SH1020 16802004《鉆井施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)管理規(guī)定》；Q/SH1020 17302006《健康、安全與環(huán)境管理體系要求》；Q/ 2001《油田企業(yè)安全、環(huán)境與健康（HSE）管理體系》；Q/SH00962007《油田企業(yè)職工個人勞動防護(hù)用品及配備要求》；Q/SL07032001《鉆機井場布置圖及技術(shù)要求》；Q/SL11602000《鉆井一級井控技術(shù)》。 潛在事故應(yīng)包括：(1)自然災(zāi)害：地震、颶風(fēng)、雷擊、洪峰、沿海灘涂地區(qū)海潮、海嘯；(2)操作失誤：憋泵、頂天車、墜落、觸電；(3)潛在危險：井涌、井噴著火，有毒氣體（如H2S）擴(kuò)散，疾病流行，食物中毒。 每一個重大危險設(shè)施或裝置、要害部位和可能發(fā)生環(huán)境污染事故的場所都應(yīng)有相應(yīng)的現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案，并對全體員工進(jìn)行教育培訓(xùn)。作業(yè)方要根據(jù)鉆井設(shè)計編制施工作業(yè)應(yīng)急預(yù)案。減少施工對當(dāng)?shù)匾吧鷦游锖椭参锏挠绊?；不允許破壞動物巢穴，捕獵和有意騷擾野生動物；在可能的情況下，要裝上適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)設(shè)施。固廢治理結(jié)束后，油氣生產(chǎn)單位與治理單位要及時進(jìn)行環(huán)保交接，現(xiàn)場填寫《鉆后治理井場環(huán)保驗收表》。(10)建立環(huán)保臺帳，對污染物的產(chǎn)生、貯存、排放情況有準(zhǔn)確記錄。鉆井作業(yè)污水處理后外排應(yīng)達(dá)到以下控制指標(biāo)：表41 廢水污染物排放指標(biāo) mg/L污染因子pH石油類COD硫化物懸浮物排放標(biāo)準(zhǔn)6~9≤5≤100≤≤70(9)重金屬等相關(guān)污染因子排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB89781996一級標(biāo)準(zhǔn)。處置后的鉆井液、廢液等要綜合利用或達(dá)標(biāo)排放。(7)禁止在自然保護(hù)區(qū)、水源保護(hù)區(qū)、水產(chǎn)養(yǎng)殖地、海（河）灘涂等環(huán)境敏感區(qū)域內(nèi)，直接從事鉆井液固化。(6)目前國內(nèi)外對鉆后固液廢棄物治理主要有直接排放法或填埋法、坑內(nèi)密封法、土地耕作法、注入安全地層或井眼環(huán)形空間、鉆井液轉(zhuǎn)化為固井水泥漿（MTC）技術(shù)、化學(xué)強化固液分離法、固化法。(5)鉆井廢棄鉆井液及巖屑應(yīng)在完井后進(jìn)行無害化處理，或?qū)⑹Ｓ喙虖U、廢液拉運到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門認(rèn)可的處理站達(dá)標(biāo)處理。治理前鉆井液池的監(jiān)護(hù)責(zé)任，由雙方在合同中確定。(3)井場鉆井及作業(yè)廢棄鉆井液、廢水池應(yīng)保持安全液位，液位高度不應(yīng)超過有效容積的80％。廢水溝、排污溝、排污池要求掩埋填平，做到工完、料盡、場地清。(9)安裝好油料供給管匯，不得有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 (7)井場內(nèi)不得燃燒可能產(chǎn)生嚴(yán)重?zé)熿F或刺鼻氣味的材料，對注水泥、配置加重鉆井液等產(chǎn)生顆粒粉塵污染的作業(yè)，應(yīng)采用密閉下料作業(yè)系統(tǒng)，防止粉塵污染井場環(huán)境。(5)在特殊環(huán)境區(qū)域內(nèi)鉆探時，采用針對性的抑制造漿技術(shù)，減少廢鉆井液量。杜絕傾倒廢油品。(2)井場污水、廢油、廢鉆井液排放應(yīng)進(jìn)行無害化處理并達(dá)到當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)。采取措施，對污水池進(jìn)行防滲處理。污水量大，必須外排時，外排水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)必須符合國家規(guī)定。(1)井隊充分搞好污水回用，鉆井泵、水剎車的冷卻水必須循環(huán)使用，沖洗鉆臺等污水，經(jīng)污水池沉淀后也應(yīng)循環(huán)使用，污水回用率應(yīng)達(dá)到85％。在發(fā)生原油落地時，應(yīng)立即清理。(8)強化井場油料管理，井場內(nèi)無油污，安裝好油料供給管匯，油罐區(qū)及管匯系統(tǒng)不得有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。應(yīng)有效地利用固控和化學(xué)處理手段處理鉆井液，減少鉆井液排放量。(5)鉆井液藥品按標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定妥善存放，不得將鉆井液藥品失散在井場，如在裝卸中發(fā)生失散現(xiàn)象應(yīng)及時清理，鉆井液藥品的廢裝袋應(yīng)回收，不得隨意亂丟、亂放。(3)柴油機組、發(fā)電機組及空壓機組需分別安裝消聲器，消聲量應(yīng)大于10dB，井場界外有民居、學(xué)校等噪聲敏感點時，應(yīng)在井場靠近敏感點處安裝移動式隔聲屏，隔聲量應(yīng)大于8 dB，必要時，應(yīng)對主要噪聲源進(jìn)行隔聲、消聲處理。(1)在鉆井施工過程中，其作業(yè)機具必須嚴(yán)格管理，不得隨便在道路及井場以外行駛和作業(yè)，嚴(yán)禁碾壓和破壞草原。發(fā)電房和油罐區(qū)四周應(yīng)有環(huán)形污水溝，污水應(yīng)流入鉆井廢水池，并配備污油回收罐。放噴池需進(jìn)行防滲處理，滲透系數(shù)應(yīng)≤1010cm/s。排污池應(yīng)離開居民飲用水源、農(nóng)灌水源、河道、居民區(qū)等環(huán)境敏感區(qū)。排污池應(yīng)按程序進(jìn)行滿水試驗,試驗合格方可使用。開鉆前必須對廢液池進(jìn)行清水靜壓試驗，試滲試漏試壓達(dá)到要求。(1)開鉆前，鉆井液池、污水池必須符合環(huán)保要求，安裝好鉆井泵冷卻水循環(huán)裝置，以及清洗鉆臺、設(shè)備的污水循環(huán)系統(tǒng)。(1)鉆井液凈化循環(huán)系統(tǒng)；(2)鉆井泵冷卻水噴淋循環(huán)系統(tǒng)；(3)廢油品回收專用罐；(4)貴重鉆井液藥品儲備房；(5)自動加重供給系統(tǒng)；(6)按照工程設(shè)計配備防噴器；(7)容量足夠的污水池。(5)井場的噪音源和廢氣污染源應(yīng)設(shè)置在主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，辦公用房、職工宿舍應(yīng)布置在主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。(3)搬遷設(shè)備車輛、井場施工機具在施工作業(yè)過程中嚴(yán)格管理，嚴(yán)禁破壞環(huán)境和場地。(2)井場地面必須有足夠的抗壓強度，場地平整、排水良好。(2)完井后所有污染源（鉆井液、巖屑、污水、廢料等）處理達(dá)標(biāo)后就地掩埋（或回收），所有排污坑必須推填平整，還土復(fù)耕。 環(huán)保管理鉆井作業(yè)污染源有：鉆井液、巖屑、含油污水、清洗污水、廢料、生活垃圾等。(2)根據(jù)生產(chǎn)情況定期進(jìn)行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患要并采取有效治理措施。（10）高壓作業(yè)時，非工作人員不應(yīng)進(jìn)入高壓區(qū)。（8）安全生產(chǎn)管理機構(gòu)健全；隊、班組堅持安全活動；防噴、防凍、防火防爆、防硫化氫、防機械事故等措施齊全落實；安全記錄齊全、準(zhǔn)確。（6）加強崗位巡回檢查制度，不應(yīng)串崗、脫崗、酒后上崗。（4）進(jìn)入井場應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。（2）根據(jù)施工作業(yè)工況和環(huán)境情況變化進(jìn)行風(fēng)險識別、評價，制定安全措施與應(yīng)急控制預(yù)案。 鉆臺和二層平臺應(yīng)按SY/、鉆臺與地面專用逃生滑道及逃生通道。乙炔氣瓶應(yīng)直立使用，應(yīng)加裝回火保護(hù)裝置，氧氣瓶應(yīng)用安全帽和防震圈。 易燃易爆物品要有專人分類保管,防曬、通風(fēng)和遠(yuǎn)離火源。井場滅火器材和安全要求應(yīng)符合SY/T587693《石油鉆井隊安全生產(chǎn)檢查規(guī)定》，井場內(nèi)嚴(yán)禁煙火，若需動火應(yīng)執(zhí)行SY/T58582004《石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程》中的安全規(guī)定。防噴器遠(yuǎn)控臺與井口的距離≥25m；放噴管線出口與井口間距≥75m，內(nèi)徑≥Φ78mm；放噴管線與油罐的間距≥3m；放噴管線出口處50m內(nèi)無任何障礙物、易燃物；在葦塘區(qū)或其它易燃區(qū)鉆井時，井場周圍設(shè)防火隔離帶且寬度≥20m。 井場照明線路要架空，鉆臺、井架、機泵房、鉆井液循環(huán)系統(tǒng)的電氣設(shè)備和照明器具應(yīng)符合SY/T 52252005《石油天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》要求。柴油機排氣管道應(yīng)安裝火星熄滅器，排氣管出口不得指向油罐區(qū)。鉆臺上下及井口周圍，禁止堆放易燃、易爆物品及其它雜物。井架底座內(nèi)及鉆井液暴露位置處應(yīng)保持通風(fēng)良好，井架底座內(nèi)應(yīng)采用機械通風(fēng)系統(tǒng)，防止有毒可燃?xì)怏w聚集。鉆井隊負(fù)責(zé)人應(yīng)與地方負(fù)責(zé)人簽訂應(yīng)急撤離協(xié)議書，并發(fā)放安全告知書。 井口距高壓線及其它永久性設(shè)施不少于75m；距民宅不少于100m；距鐵路、高速公路不少于200m；距學(xué)校、醫(yī)院和大型油庫等人口密集性、高危性場所不少于500m。在井場入口、井架上、鉆臺、循環(huán)系統(tǒng)等處設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。、風(fēng)向。(6)崗位人員在使用有毒藥品時要穿戴勞保用品（防毒面具、手套等）。(4)有毒物品要密封好，防止泄露或散落。(2)要有明顯標(biāo)識，以防止誤用。(7)注意勞逸結(jié)合，保證充足睡眠。(5)注意膳食營養(yǎng)衛(wèi)生和每日三餐進(jìn)餐習(xí)慣，不暴飲暴食，作業(yè)期間不得飲灑，不食用不潔食品、飲料。(3)組織對員工定期體檢，并建立健康檔案，建立員工健康合格證制度。(1)經(jīng)常進(jìn)行宣傳、教育與培訓(xùn)，不斷提高員工的健康、安全與環(huán)境意識和水平。(4)宿舍內(nèi)應(yīng)有防鼠、防蟑螂和防蚊蠅措施。(2)營房宿舍保持干凈、整潔，定期專人負(fù)責(zé)清掃。(6)作業(yè)區(qū)有干凈水洗手洗臉，有專門用餐地點；(7)飲用水應(yīng)符合國家生活飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；(8)有飲食標(biāo)準(zhǔn)，每日有菜譜。(4)廚房內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物，不準(zhǔn)存放腐爛變質(zhì)食品。(2)炊管人員在工作期間應(yīng)穿戴整潔的工作服和帽子，并要勤洗手。按管理委員會和作業(yè)者的要求配備所需的醫(yī)療設(shè)備、器械和藥品，同時根據(jù)環(huán)境調(diào)查情況配備相應(yīng)的防疫藥品。(5)勞動保護(hù)用品按工種配備，按時發(fā)放給崗位工人。不能串崗、亂崗；(3)醫(yī)療管理機構(gòu)要健全，鉆井隊要配兼職或隨隊衛(wèi)生員，醫(yī)療急救措施制定具體，有可操作性。 健康管理《石油工業(yè)作業(yè)場所勞動防護(hù)用具配備要求》和Q/SH00962007《油田企業(yè)職工個人勞動防護(hù)用品及配備要求》有關(guān)規(guī)定發(fā)放，同時根據(jù)鉆井隊所在區(qū)域特點需配備特殊勞保用品。(5)炊事人員應(yīng)持有有效的健康證。 鉆井隊伍資質(zhì)與人員資格要求：按《中國石油化工集團(tuán)公司鉆井隊資質(zhì)等級標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。、地方政府有關(guān)規(guī)定要求的有效證件。鉆井隊?wèi)?yīng)遵循：安全第一、預(yù)防為主；全員動手、綜合治理；改善環(huán)境、保護(hù)健康、科學(xué)管理、持續(xù)發(fā)展。建立單井安全、環(huán)保風(fēng)險分析，必須按規(guī)定編制HSE例卷、按要求進(jìn)行HSE的檢查和演練，必須配備污染防治設(shè)施，做到污染物達(dá)標(biāo)排放。嚴(yán)格執(zhí)行SY/T6283－1997《石油天然氣鉆井健康、安全與環(huán)境管理體系指南》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和Q/ 2001《油田企業(yè)安全、環(huán)境與健康（HSE）管理體系》企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 完井設(shè)計 T 10 3/4*5 1/235 完井后應(yīng)做到聲放磁合格、套管試壓合格、井內(nèi)無落物；套管頭按標(biāo)準(zhǔn)試壓，井口及環(huán)隙不得有油氣水漏失現(xiàn)象。(7) 鉆遇油氣層井段，加強觀察鉆井液性能變化，適時調(diào)整鉆井液密度，防止井噴。(5) 館陶組及以上地層成巖性差，鉆進(jìn)中注意防坍塌卡鉆。(3) 搞好一次井控，起鉆要灌滿鉆井液，控制起鉆速度，防止抽汲引起井噴事故。(1) 取全取準(zhǔn)各項資料，認(rèn)真填寫各種報表及記錄卡片，及時整理上報。(17) 直井段采用輕壓吊打方式保證打直井眼。(15) 技術(shù)人員要掌握所用鉆具及動力鉆具的各項基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和特性，參考動力鉆具手冊和現(xiàn)場經(jīng)驗確定合理的反扭角。鉆進(jìn)時加強測斜，根據(jù)測量數(shù)據(jù)修正、調(diào)整反扭角值。(12) 鉆進(jìn)及劃眼過程中要密切注視轉(zhuǎn)盤扭矩變化，防止將鉆具蹩斷或倒扣掉入井內(nèi)。后期作業(yè)，每次起下鉆可倒換使用，將最大外徑扶正器置于近鉆頭處。(9) 根據(jù)測斜數(shù)據(jù)及時作出井身軌跡實鉆圖，以指導(dǎo)下一步技術(shù)決策。(7) 斜井段堅持使用加重鉆桿，并可使用一定數(shù)量的螺旋鉆鋌，以減小鉆具與井壁的接觸面積。(5) 起鉆和電測期間有專人觀察井口液面變化，及時補充鉆井液，防止井下復(fù)雜情況的發(fā)生。施工中作好記錄，為下一步的完井工序提供可靠的指導(dǎo)性資料。(2) 控制起鉆速度，裸眼段一律用一檔起鉆，避免抽吸引起井垮。(5) 認(rèn)真執(zhí)行坐崗制度，專人觀察鉆井液面的變化情況，無論鉆進(jìn)還是下鉆時，發(fā)現(xiàn)井漏，如果漏失超過5m3，應(yīng)立即起鉆，并連續(xù)向井內(nèi)灌入鉆井液，同時做好堵漏準(zhǔn)備。開泵要先小排量頂通后，再恢復(fù)正常排量。禁止盲目加重壓漏地層，造成井下情況趨于復(fù)雜。(2) 下鉆要控制速度，井深超過500m以后要掛輔助剎車，每下一柱不能少于30s，防止下鉆速度快產(chǎn)生激動壓力過大壓漏地層。(8) 嚴(yán)格執(zhí)行鉆開油氣層前的申報