【正文】 ⑶氣焊所用的乙炔瓶,氧氣瓶及氣帶等工具發(fā)生凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用明火烘烤，應(yīng)使用熱水或蒸汽融化。 焊接工程 ⑴環(huán)境溫度低于－5℃時(shí),應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，環(huán)境溫度低于－20℃時(shí)，一般材料和特殊材料的焊接工作應(yīng)編制相應(yīng)的施焊措施，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 ⑵管路中的閥門(mén)在越冬過(guò)程中要處于開(kāi)啟狀態(tài)，未施工完的管路,無(wú)論管徑大小，都要進(jìn)行臨時(shí)封堵,還有風(fēng)管道口、閥門(mén)口、管件口等凡管口朝上均應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)封堵。 ⑵起重機(jī)不允許在傾斜地面和冰面上作業(yè)。 ⑵ 凡有冷卻系統(tǒng)的設(shè)備，停止冷卻水循環(huán)后一定要進(jìn)行認(rèn)真吹掃,直到干凈為止，以防凍裂,并應(yīng)將進(jìn)水閥關(guān)閉。 現(xiàn)場(chǎng)安全、材料部門(mén)應(yīng)了解天氣變化,及時(shí)采取相應(yīng)的防范措施，并加強(qiáng)巡視、值勤工作，同時(shí)要有現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)隊(duì)伍待崗。 、精密材料，設(shè)備進(jìn)庫(kù)后不能放入潮濕地帶，存放中要墊起，同是要用塑料蓋好。 焊工作業(yè)不得穿潮濕工作服、手套、膠鞋在潮濕的地方施焊，有條件應(yīng)站在墊板或橡膠板下操作。 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)露天布置的機(jī)具設(shè)備，如電焊機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等電閘箱要加蓋防雨設(shè)施，每天下班前要認(rèn)真檢查是否蓋好和上鎖。（五） 雨、冬季施工措施 、防滑、防爆、防潮工作。(3)調(diào)整完畢的安全閥應(yīng)加鎖或加鉛封，在各階段試運(yùn)過(guò)程中，禁止將安全閥隔絕或楔死。b. 安全閥調(diào)整(1)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，可升壓進(jìn)行安全閥的調(diào)整。(2)鍋爐附件和全部汽水閥門(mén)的嚴(yán)密性。：，金屬表面應(yīng)無(wú)銹斑。 (7)煮爐末期，當(dāng)磷酸根含量變化不大而漸趨穩(wěn)定時(shí)，說(shuō)明爐水中的藥量與鍋爐里的銹垢等化學(xué)反應(yīng)已基本結(jié)束，煮爐工作也即完成，否則應(yīng)延長(zhǎng)煮爐時(shí)間。 (5)排污操作應(yīng)按照鍋爐運(yùn)行規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，排污門(mén)應(yīng)逐個(gè)打開(kāi)，每一排污門(mén)的排污時(shí)間不超過(guò)30秒。(4)煮爐期間應(yīng)每隔3小時(shí)在汽包與省煤器間聯(lián)箱放水處進(jìn)行爐水取樣，并分析爐水中堿度和磷酸根的含量是否均勻否則應(yīng)放水調(diào)整。 (2)補(bǔ)給水時(shí)應(yīng)均勻緩慢，警惕鍋爐滿水。③ Mpa排氣量為1015％額定負(fù)荷蒸發(fā)量，煮24小時(shí)后，以下部各排污點(diǎn)輪流排污換水直到水質(zhì)達(dá)到試運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)為止。 ⑵開(kāi)始煮爐 ①加藥:加藥以每立方米水4公斤NaOH和4公斤Na3P04(按100％純度計(jì)算),加藥前應(yīng)將上述兩種藥品配成濃度為20％的溶液，在鍋爐上部通過(guò)加藥漏斗一次加入，漏斗應(yīng)襯過(guò)濾網(wǎng)，不允許未溶解藥劑加入鍋爐。②備足NaOH和Na3P0記錄表、化驗(yàn)儀器及必須的安全用品。⑦ 在烘爐過(guò)程中，在下列各處耐火磚及紅磚的丁字交叉縫處取50克灰漿樣，進(jìn)行灰漿含水率分析： 當(dāng)灰漿含水率在7％以下時(shí)可開(kāi)始煮爐，％。⑤ 烘爐期間，汽包上排向大氣閥門(mén)應(yīng)開(kāi)啟，使蒸汽能自由排出，省煤器與汽包的再循環(huán)門(mén)應(yīng)開(kāi)啟，使水能自由循環(huán)。 ③ 烘爐過(guò)程中每隔兩小時(shí)記錄膨脹指示，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止烘爐，查明原因修復(fù)后再烘爐。⑵烘爐要求 ①烘爐火源用木材,木材直徑＜300mm,分別從流化床兩側(cè)人孔門(mén)加入。(5) 機(jī)紅磚墻應(yīng)橫平豎直，其平整程度用2m長(zhǎng)靠尺檢查，最大間隙每米允許誤差3mm，6m內(nèi)全長(zhǎng)允許誤差12mm。(3) 爐墻砌磚應(yīng)采用掛線法，并經(jīng)常用托線板線錘檢查墻的垂直度，保持墻面的平直和整潔。5%。 鍋爐砌筑質(zhì)量要求(1) 砌磚泥漿應(yīng)飽滿，磚與磚之間的泥漿接觸面耐火不得少于耐火磚總面積的95%，允許誤差177。且在上述養(yǎng)護(hù)條件下允許拆膜時(shí)間，礬土水泥砼不得少于一晝夜。(4) 耐火砼應(yīng)隨拌隨攪，攪拌到澆注間隔一般不得超過(guò)3040分鐘。當(dāng)包扎石棉或油紙時(shí)，紙板兩端要露出耐火磚層10—15mm以便檢查。5%。 耐火磚爐墻施工(1) 耐火磚的配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定要求，其配合比誤差不得超過(guò)水泥177。(2) 爐墻面應(yīng)采用一層項(xiàng)磚一層順磚的砌筑方法，最上一層或最下一層砌磚均采用側(cè)砌法。 鍋爐砌長(zhǎng)次序是由下而上，由內(nèi)而外，四周同時(shí)并進(jìn)，先砌燃燒室內(nèi)的磚墻，然后由下向上進(jìn)行后墻部分的砌筑。 爐墻拉鉤磚的拉鉤應(yīng)水平，拉鉤應(yīng)按設(shè)計(jì)放置不應(yīng)任意減少其數(shù)量，拉鉤磚的固定管件和耳板，要承受砌體的相對(duì)稱(chēng)高位置以砌體為準(zhǔn)隨砌隨焊。并填以直徑大于縫寬的石棉繩，爐墻垂直膨脹縫內(nèi)的石棉繩應(yīng)在砌筑磚的同時(shí)壓入，朝爐膛最外一根石棉繩應(yīng)用耐火泥漿浸透，并與耐火墻的一面相齊，不得外伸內(nèi)凹。 砌外層普通粘土磚墻時(shí)，應(yīng)埋設(shè)適當(dāng)數(shù)量直徑為20mm左右金屬短管制作為烘爐排汽孔，烘爐完畢后須將孔堵塞，為使烘爐墻濕氣易于逸出，外層墻的勾縫工作可在烘爐結(jié)束后進(jìn)行。 磚墻的墻縫按設(shè)計(jì)要求，爐膛部分耐火磚和拱磚縫為2mm，其余部分為3mm，機(jī)制紅磚縫5mm。以保證其施工質(zhì)量和施工工期。，應(yīng)及時(shí)將爐內(nèi)的水放凈，嚴(yán)防過(guò)熱器立式布置的蛇形管內(nèi)積水結(jié)冰，以可采取保持室溫5℃以上，使受熱面不受凍的措施。，當(dāng)發(fā)現(xiàn)部件有泄漏時(shí)，如壓力在繼續(xù)上升，則檢查人員應(yīng)遠(yuǎn)離滲漏地點(diǎn)。，應(yīng)停止鍋爐內(nèi)外的一切安裝工作，非試驗(yàn)人員一律離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)（參試人員應(yīng)有明顯的標(biāo)志）。②，即： （ +）Mpa=鍋爐水壓試驗(yàn)工作應(yīng)在鍋爐本體受熱面管子及其他受壓部件、一次閥門(mén)全部安裝完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。，應(yīng)先緩慢降壓至零，打開(kāi)放空閥，再將水全部排出，并接空氣管路對(duì)過(guò)熱器進(jìn)行反吹掃。關(guān)閉此閥，然后緩慢升壓。在完成水壓試驗(yàn)前的各項(xiàng)檢查與準(zhǔn)備工作后，認(rèn)為條件具備時(shí)即可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。，應(yīng)采取措施隔斷。，爐膛及需檢查的部位，應(yīng)有足夠的照明。，指針調(diào)整到“0”位。，所有空氣系統(tǒng)、排汽連續(xù)排污、定期排污、加藥、取樣、污水、事故放水，反沖洗系統(tǒng)熱工儀表及各測(cè)點(diǎn)，就地壓力表、水位計(jì)等。在柱、梁、頂梁高空安裝時(shí)，盡量遵循對(duì)稱(chēng)于柱、梁、整體中心線的原則進(jìn)行焊接安裝。管排焊接：在對(duì)口焊接時(shí)，為了不使熱量過(guò)于集中，以致變形過(guò)多，應(yīng)力集中，應(yīng)采取交錯(cuò)間焊、跑焊。如果發(fā)現(xiàn)裂紋、氣孔等缺陷，應(yīng)將該焊點(diǎn)清除，重新點(diǎn)焊。焊接過(guò)程中必須在無(wú)應(yīng)力的情況下進(jìn)行，焊前應(yīng)將焊件放置牢固，焊接過(guò)程中不允許碰動(dòng)。鍋爐本體嚴(yán)禁在被焊工件表面隨意引弧。的斜坡，而且不應(yīng)在對(duì)口間隙處存在厚度差。%且不大于3mm。，一般應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，如有錯(cuò)口，其錯(cuò)口值應(yīng)符合下列要求。，應(yīng)將焊口表面及附近母材內(nèi)、外壁油、漆、垢、銹等清理干凈，直至發(fā)出金屬光澤。、管道、壓力容器和鋼結(jié)構(gòu)的坡口型式應(yīng)按圖紙要求。重要結(jié)構(gòu)和受壓管道所使用焊條，如出廠日期至使用日期超過(guò)一年時(shí)對(duì)其質(zhì)量有所懷疑，應(yīng)經(jīng)技術(shù)鑒定并經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后，方能使用。焊條、焊絲應(yīng)有制造廠的出廠合格證。 焊接前必須查明所焊材料的鋼號(hào)，并正確地選用相應(yīng)有關(guān)焊接材料和焊接工藝。d: 儲(chǔ)存易燃、易爆介質(zhì)（氣體、液體）的容器及其儲(chǔ)運(yùn)管道。，必須經(jīng)相應(yīng)項(xiàng)目技術(shù)考核合格。，做到檢驗(yàn)及時(shí)，結(jié)論