【正文】 角，剪刀撐沿架面連續(xù)設(shè)置，剪刀撐的搭設(shè)應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在立桿端不小。：腳手架最高搭設(shè)高度不超過10m，在兩端設(shè)置剪刀撐，中間每隔9～15m設(shè)一道，剪刀撐應(yīng)連續(xù)5根立桿約成45176。：腳手架施工組織設(shè)計→安全技術(shù)交底→夯實基礎(chǔ)→腳手架基礎(chǔ)處理→設(shè)置排水溝坑作法→位線檢查→鋪設(shè)木墊板→設(shè)置鋼底座→設(shè)立桿→設(shè)掃地桿→設(shè)第一步縱向水平桿→設(shè)拋撐→設(shè)第二步縱向水平桿→設(shè)連墻件→逐根拆除拋撐：，其接頭相鄰桿要錯開，并布置在不同步距內(nèi)，其接頭距縱向水平桿的距離不應(yīng)大于步距的1/3，立桿的垂直偏差不大于架高的1/200，全高不大于100mm。否則必須采取加固措施。，平整搭設(shè)場地，并使排水暢通。、扣件、腳手板等進行檢查驗收，不合格產(chǎn)品不得使用。連墻件采用兩步三跨形式，呈水平設(shè)置。 安全立網(wǎng)使用2000目綠色安全網(wǎng)，寬：，長6米，票證齊全。⑤鋼底座:鋼底座全部采用8mm厚鋼板焊制成1515cm見方鐵件。使用過程中，腳手板不得有銹蝕、彎曲、斷裂、扭曲等現(xiàn)象，并應(yīng)有防滑措施。②扣件:扣件選用十字扣件、對接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件三種規(guī)格，螺栓擰緊，使用中的扣件不得有滑絲、裂縫和變形的現(xiàn)象，嚴禁使用瑪鋼扣件。每根鋼管最大重量不應(yīng)大于25Kg，鋼管表面不得有裂縫、結(jié)痕、分層、硬彎、毛刺、壓扁和深的劃痕。六、腳手架工程，根據(jù)工程實際情況，室內(nèi)采用滿堂腳手架并滿足模板支撐要求，儲藏使用落地式腳手架。踢腳表面潔凈，接縫平整、均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度一致。地磚表面潔凈、清晰，接縫均勻，周邊順直，無裂紋、掉角、缺楞等現(xiàn)象。擦縫后24小時，上撒鋸沫養(yǎng)護不少于7天，養(yǎng)護其間嚴禁上人。在水泥漿結(jié)合層終凝前，進行調(diào)整磚縫，同時用2m靠尺檢查其平整度，為防止地面隆起變形，在鋪貼時磚與墻面閃縫1cm以便于變形。把找平層灑水潤濕，20mm厚1：2干硬性水泥砂漿結(jié)合層，隨抹隨貼地磚，每房間盡量一次鋪貼完畢。做找平層時先沖筋（間隔1m）,然后，用1:2的干硬性水泥砂漿鋪20㎜厚，用大桿刮平，木抹子拍實找抹平整，有地漏房間的樓（地）面應(yīng)坡向地漏方向，%。（3）衛(wèi)生間防水做完并辦好隱檢手續(xù)，做完24小時蓄水試驗并合格。（1）首先將凸出地面的管道根部用細石砼堵塞密實，并用建筑密封膠嵌縫。、工具等要妥善堆放，嚴禁從空中墜落物件。、穩(wěn)定，能保證操作期間在各種荷載條件下不變形、不傾斜、不搖晃。. 1翻拆架子時要小心仔細，對成品應(yīng)及時采取措施加以保護，防止因工序穿插造成的污染和損壞。，無空鼓。面磚外墻面基層墻體—聚氨酯防潮底漆—70厚防水巖棉板聚氨酯界面砂漿—20厚膠粉聚苯顆粒找平層—10厚抗裂砂漿復合熱鍍鋅電焊網(wǎng)—面磚粘結(jié)砂漿—外墻面磚。工藝流程：涂料外墻面基層墻體—刷界面砂漿一道—20厚1:3水泥砂漿找平聚氨酯界面砂漿—70厚防水巖棉板—35厚抗裂砂漿復合耐堿網(wǎng)格布—柔性膩子—外墻彈性涂料。，凹處用1:3水泥砂漿分層補抹平，每層5～7mm。，污物等清理干凈，砼、磚墻提前撒水潤濕。本工程二層以下貼文化石外墻，二層以上70mm厚防水巖棉板保溫，局部鑲貼外墻飾面磚。內(nèi)墻磚鑲貼完畢后室內(nèi)移動物品注意避免碰撞墻壁。（2）嚴禁自窗臺向下傾倒垃圾，以防污染成品。（5）允許偏差符合規(guī)范規(guī)定。（3）縫嵌填密實，平直、寬窄均勻，顏色一致，陰陽角處的磚壓向正確，非整磚使用部位適宜。（1）磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案均符合設(shè)計要求，有出廠合格證及試驗報告，并復驗合格。（3）整行貼完后，用長靠尺校正一下，如有低或高出標志塊的，應(yīng)取下重貼，嚴禁在低于標志塊的磚下塞灰，以免造成空鼓。 （1）貼前先在打底灰上彈線找方，并據(jù)具體高度彈出若干水平、豎直控制線，彈水平線與豎直控制線時，計算磚的塊數(shù)，使兩線之間保持整磚數(shù)，面墻嚴禁出現(xiàn)一排以上的非整磚數(shù)，將非整磚排在次要部位或墻陰角部位，并用廢面磚抹上混合砂漿作為操作標志快，用托線板，靠尺，掛直線校正其平整度。（3）對砼表面的浮灰用磨石進行簡單處理，使其表面光滑，然后按照界面劑配比進行拌制，拌制后直接均勻的刷在砼表面。（1）貼前事先挑出顏色一致，同規(guī)格的磚分類堆放好，且浸水泡透，待表面干后，方可使用。（1）所有面磚均必須有出廠合格證及試驗報告，且復驗合格。（2）表面光滑潔凈，顏色均勻，無抹紋，角線和灰線平直方正，清晰美觀。（4）沖筋后用1:1:6的水泥石灰砂漿抹底灰，用刮桿靠住兩邊的標筋，由下向上刷平，再用木抹子搓毛，待6～7成后再抹面層灰，操作時從陽角開始，用鐵抹子壓光，面層抹完后加強養(yǎng)護。在做腳手板面位置，不超過板面20mm，灰餅大小4040mm，應(yīng)用與抹灰層相同砂漿，待灰餅砂漿收水后，在豎向灰餅間沖筋，沖筋時，以垂直方向的上下兩個灰餅之間的厚度為準，用灰餅相同的灰漿沖筋，抹好沖筋后，用硬尺與沖筋通平，一次通不平可補灰，直至通平為止，沖筋面寬50mm左右，墻面不大時，可只做兩條豎筋，沖筋后檢查，沖筋的垂直平整度，達不到規(guī)范要求的，必須重做。工藝流程規(guī)方做灰餅→設(shè)置標筋→陽角門窗榜做護角→抹底灰→抹面層灰→清理（1）規(guī)方做灰餅首先據(jù)柱網(wǎng)在地上彈出十字中心線，在距墻陰角100mm處，用線錘吊垂直，分別彈出豎縫，再按規(guī)方向里反，彈出墻角抹灰準線，并在準線上下端釘上鋼釘，掛上線做為抹灰餅沖筋的標準。（6）所有外墻腳手架眼均用C30素砼堵塞。（5）所有墻充墻與框架柱梁交接處釘300寬鋼板網(wǎng)。（3）基層表面凸出部位先提前鑿平，凹處用1:3水泥砂漿分層補抹平，每層5～7mm。（1）基層油垢，污物等清理干凈，磚墻提前撒水潤濕。五、裝飾裝修工程1. 內(nèi)墻抹灰 原材料要求：水泥經(jīng)試驗合格，具有出廠合格證，砂含泥量小于3%，灰膏熟化期不得少于15d，并不得含有爆灰等雜質(zhì)。，應(yīng)在基層表面抹1:3水泥砂漿找平層釘設(shè)掛瓦條掛瓦。普瓦時，應(yīng)有兩坡從下向上同時對稱鋪設(shè)。沿山墻封檐的一行瓦，宜用1:。，彼此緊密搭接，并應(yīng)瓦榫落槽，瓦腳掛牢，瓦頭排齊，檐口應(yīng)成一直線。保護層用1:3水泥砂漿，厚20mm。將屋面基層清理干凈，鋪油氈一層作為隔離層，然后做水泥砂漿保護層。，應(yīng)嚴格按照基層所彈標線進行。不允許有翹邊、脫層現(xiàn)象。、天溝、水落口、屋脊、卷材搭接、收頭等節(jié)點部位，必須仔細鋪平、貼緊、壓實、收頭牢靠，符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定；在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊等部位應(yīng)加鋪卷材附加層；水落口加雨水罩后，必須是天溝的最低部位，避免水落口周圍存水。施工中途下雨、雪，應(yīng)做好已鋪卷材四周的防護工作。五級風及其以上時不得施工，氣溫低于0℃時不宜施工。鋪貼后剪縫處用密封膏封固。防水層鋪貼后，上端用瀝青麻絲或細鐵絲扎緊，最后用密封材料密封，或焊上薄鋼板泛水。：排氣洞與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉(zhuǎn)角處相似，所不同的是流水方向不應(yīng)有逆搓；排氣洞陰角處卷材增加附加層，上部剪口交叉貼實。若采用預留凹槽收頭，將端頭全部壓人凹槽內(nèi)；用壓條釘壓平服，再用密封材料封嚴，最后用水泥砂漿抹封凹槽。泛水部位卷材鋪貼前，應(yīng)先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。：泛水是指屋面的轉(zhuǎn)角與立墻部位。鋪至水落口的各層卷材和附加層，均應(yīng)粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料予以粘結(jié)，底盤周圍用密封材料填封。天溝或檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開始，順天溝從水落口向分水嶺方向鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側(cè)刮壓，趕出氣泡使卷材鋪貼平整，粘貼密實。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。在水落口杯埋設(shè)時，水落口杯與豎管承插口的連接處應(yīng)用密封材料嵌填密實，防止該部位在暴雨時產(chǎn)生倒水現(xiàn)象。如用壓條（20mm寬薄鋼板等）或用帶墊片釘子固定時，釘子應(yīng)敲人凹槽內(nèi)，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴。（3）卷材的粘貼：距屋面周邊800mm內(nèi)的防水層應(yīng)滿粘，保證防水層四周與基層粘結(jié)牢固；卷材與卷材之間應(yīng)滿粘，保證搭接嚴密。平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風向（主導風向）搭接。施工段的界線宜設(shè)在天溝、變形縫等處。鋪貼有高低跨的屋面時，應(yīng)按先高后低、先遠后近的順序進行。：施工準備→→噴、涂基層處理劑→→節(jié)點附加增強處理→→定位、彈線→→試鋪→→鋪貼卷材→→收頭處理、節(jié)點密封→→質(zhì)量檢查驗收→→處理發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題→→蓄水試驗→→竣工清理（1）施工順序：防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。如必須施工時，應(yīng)有技術(shù)措施，保證找平層質(zhì)量。待砂漿稍收水后，用抹子壓實抹平；終凝前，輕輕取出嵌縫條，完工后表面少踩踏。找平層分割縫設(shè)置：縱橫間距不宜大于4m。 本工程屋面為平屋面、坡屋面，90mm防水巖棉板，采用3厚高聚物改性瀝青防水卷材，防水等級為二級。施工完成后在砌體與混凝土和頁巖多孔磚接茬處釘30cm寬的鋼板網(wǎng)，用射釘和鋼釘固定，釘距150mm。鑲砌的強度不應(yīng)小于砌塊強度等級。砌體水平灰縫一般為15mm，垂直灰縫寬度為20mm，大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C20混凝土灌實。砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2不得小于高的1/3，也不應(yīng)小于150mm。5m的墻中間及墻體自由端留構(gòu)造柱（構(gòu)造柱模板如下圖），構(gòu)造柱馬牙槎貼5cm寬海綿條防止?jié)仓炷習r漏漿，砌筑構(gòu)造柱馬牙槎時兩側(cè)掛垂線，以確保構(gòu)造柱馬牙槎的垂直，填充墻砌筑至框架梁底時，停止施工，待砌體沉實至少7天后再施工。本工程墻體為180、100mm厚加氣混凝土砌塊，采用M5混合砂漿砌筑。 （3）養(yǎng)護保溫時間：為保證混凝土在適宜的條件下硬化，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，在混凝土澆筑完畢，并抹平后立即鋪一層塑料膜并用30mm厚兩層草簾加以覆蓋保溫，保溫時間不少于14天。樓梯施工縫：在樓梯梁位置留設(shè)。 （4）施工縫的留置與處理（1）留置位置水平施工縫：本工程在板頂設(shè)置施工縫。每次混凝土澆筑前，均安排專人進行旁站監(jiān)督，旁站人應(yīng)為項目經(jīng)理、施工負責人、技術(shù)負責人中的一員。初凝前，用木抹二次抹壓，嚴格執(zhí)行砼二次抹壓工藝，以防止產(chǎn)生收縮裂縫，從而提高現(xiàn)澆砼板上表面的觀感質(zhì)量。②梁、板砼澆筑梁板混凝土同時澆筑，梁砼振搗采用插入式振動器，板砼振搗采用平板振動器，梁、柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點。不可從泵管口直接向墻模內(nèi)下灰，應(yīng)在墻周圍搭設(shè)平臺下灰，用鐵鍬將混凝土鏟入模內(nèi)，混凝土下料點應(yīng)分散布置，并連續(xù)澆筑。特殊小方量的部位用吊車運輸，混凝土振搗用振動棒和平板振動器、鋼筋密集處用細直徑振動棒。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間必須保證在前層砼凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢。砼澆筑時，應(yīng)分段分層進行。： （1）清理澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、木屑等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查墊塊是否墊好。S=60Km/hT每臺混凝土攪拌運輸車總計停歇時間（h）；T=10minN=()（20/60+101/60）=故。采用商品混凝土，砼運輸以砼輸送泵為主，采用汽車混凝土輸送泵，輸特殊小方量的部位用塔吊運輸，砼振搗用振動棒和平板振動器、鋼筋密集處用細直徑振動棒。E、立桿穩(wěn)定性驗算L0=1800mmφ48=λ=L0/i=1800/=壓桿穩(wěn)定系數(shù)φ=N/φA0=1000/489= f=215N/mm 滿足要求。）／24910350100=[w]=1000/400=（可以）12）、底模橫鋼撐計算：計算簡圖見圖，按簡支梁計算 (1)、φ48：I=10mmW=10 mm化為集中荷載：P= 1=(2)、抗彎強度驗算M===+6500178。l+3m179。mmσ=M/W=106/（50100 ）=≤13N/ mm （可以）c、抗剪強度驗算V==1000=剪應(yīng)力τ=3V/2bh=3（250100）=（可以）d、撓度驗算w=qm（l179。（抗彎）E=9000N/mm178。（順紋抗壓）fv=178。180＋390179。）/（24EI）= 90（180179。+6m178。（彈性模量）A、抗彎強度驗算底模板自重： 5=砼荷重： 24=鋼筋荷重： =振搗砼荷載： = 荷載共計： q1= q2= 設(shè)計荷載值乘以γ=所以，q1== q2== M= q1m=90=103N底板計算:fm=30N/mm178。An＝105mmft＝170 N/mmNk＝Anft＝105170＝ kN側(cè)壓力F＝ ＝Nk＝滿足要求。 wA＝qL4/100EI=＝[W]＝600/400＝滿足要求 (3)立桿穩(wěn)定性驗算:Ф48＝＝L0/I＝1800/＝114壓桿穩(wěn)定系數(shù)Ф＝　N＝（++）＋（+3）＝σ＝N/ФA0＝1000/2489 ＝f＝205 N/mm滿足要求。fm＝＝ N/mm滿足要求驗算撓度:q1＝（+4）＝ kN/m600 410010179。驗算抗剪強度:Vmax＝＝＝ kN max＝3V/2bh310179。2＝ 　　　　 F＝243＝F＝2４＝2４3＝取二式中的較小值：F＝ kN/m總側(cè)壓力q1＝+4＝ kN/m側(cè)模厚取平均值：12+26＝48mm化為線荷載：q＝＝ kN/m 驗算抗彎強度:M