【正文】 安拆前必須進(jìn)行安全交底，并設(shè)專人指揮，安裝完畢后要經(jīng)安監(jiān)部門檢。（2）當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)采用TT系統(tǒng)時(shí)，塔吊應(yīng)進(jìn)行接地，其電阻值不大于4Ω；當(dāng)采用TN系統(tǒng)時(shí)，除作保護(hù)接零外，還應(yīng)按臨時(shí)用電規(guī)范規(guī)定做重復(fù)接地，其電阻值不大于10Ω。、電氣安全（1）施工現(xiàn)場(chǎng)架空線路與塔吊的安全距離，按照臨時(shí)用電規(guī)范艦定：“旋轉(zhuǎn)臂架式起重機(jī)的任何部位或被吊物邊緣與10KV以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2m”。（7）吊鉤保險(xiǎn)裝置：是防止吊鉤上的吊索從吊鉤上自行脫落的保險(xiǎn)裝置。（5）回轉(zhuǎn)限制器：用于不設(shè)置中央集電環(huán)的上旋式塔吊，可防止塔吊的回轉(zhuǎn)部分連續(xù)同向旋轉(zhuǎn)而導(dǎo)致供電電纜的過(guò)度扭轉(zhuǎn)及損壞。（3）起升高度限制器：用于限制吊鉤的上升及下降極限位置，當(dāng)?shù)蹉^到達(dá)最高（或最低）極限位置時(shí)，會(huì)自動(dòng)切斷起升機(jī)構(gòu)控制吊鉤上升（或下降）的控制電路，使其不能繼續(xù)上升（或下降）。（1）起重限位裝置：使起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)不致超負(fù)荷的保險(xiǎn)裝置，當(dāng)?shù)踔爻^(guò)額定起重量時(shí)，它能自動(dòng)切斷起升機(jī)構(gòu)的電源并發(fā)出警報(bào)。必須做到靈敏、可靠。收回油缸。⑦、采用上述方法安裝另一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。⑤、縮回油缸，使回轉(zhuǎn)支承梯形塊能夠準(zhǔn)確落入塔身內(nèi)，此時(shí)可用牽引小車調(diào)整整個(gè)塔機(jī)的前后平衡。（此時(shí)應(yīng)專人檢查頂升橫梁的動(dòng)作是否正確，必要時(shí)輕輕錘擊或用手推入。②、操作液壓手柄向下，伸出油缸，使頂升橫梁支承在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛耳上，繼續(xù)頂升直至交替掛鉤確認(rèn)已正確掛在上面塔身的掛耳上。（5）套架頂升前先將連接回轉(zhuǎn)下支座和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的豎銷和橫銷取出；將交替掛鉤推近塔身，檢查油缸上、下位置是否與操作手柄的方向一致。（3）塔身架的頂升裝置包括套架，液壓系統(tǒng)、油缸，交臂掛鉤，頂升下橫梁等。在使用頂升油缸前，先將回轉(zhuǎn)支承向上頂4cm，20分鐘后，觀察頂升塞有無(wú)滑動(dòng)現(xiàn)象。（2）先在地面組裝好平衡臂吊裝在回轉(zhuǎn)塔身上并用銷軸聯(lián)接起來(lái)，在吊裝起重臂前，應(yīng)先吊裝一塊平衡重塊，該平衡重塊應(yīng)是與起重臂長(zhǎng)度相適應(yīng)平衡重中最重的一塊，起重臂先在面上拼裝并將起重臂的拉桿裝好吊上，用塔尖的葫蘆將起重臂的拉桿駁接，在裝吊以上部位同時(shí)，電器安裝亦同時(shí)穿插進(jìn)行。（5）塔吊司機(jī)必須持有特種作業(yè)證上崗。對(duì)質(zhì)量及安全防護(hù)由公司質(zhì)安部作詳細(xì)交底；（3）對(duì)塔吊電氣、架體配件、桿件等的規(guī)格質(zhì)量和場(chǎng)地環(huán)境進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合規(guī)范和產(chǎn)品說(shuō)明中的有關(guān)要求。、安裝前的準(zhǔn)備工作（1）認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書及有關(guān)資料，安裝、調(diào)試、拆卸操作必須嚴(yán)格按照說(shuō)明書的要求進(jìn)行。垂直運(yùn)輸結(jié)合本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及施工工期等條件，擬小區(qū)內(nèi)設(shè)置一臺(tái)自升塔吊和設(shè)置二臺(tái)提升架，主要負(fù)責(zé)各樓層鋼筋、模板、砌體用磚、屋面材料等的垂直、水平運(yùn)輸；塔吊和提升架安裝位置詳見(jiàn)施工總平面布置圖；水平運(yùn)輸除使用塔吊外，還采用雙輪手推車，以滿足施工要求。、隔熱層施工隔熱層架空座砌應(yīng)鋪設(shè)平整、牢固，縱橫縫要平直，厚度均勻，用1∶，鋪砌時(shí)要縱橫通線，隔熱層周邊與墻面接觸要留不小于25cm間距，∶，并用瀝青膠抹縫。、卷材防水做好后必須做48小時(shí)圍水試驗(yàn)。、防水層施工、屋面防水層要待屋面水泥砂漿找平層充分干燥后，含水率不大于8％，砂漿強(qiáng)度不小于50kg/cm2，再施工防水層；防水卷材應(yīng)卷上女兒墻防水線底。屋面工程、找平層施工做法：20㎜厚1：。（3）門框安裝完畢驗(yàn)收，調(diào)正后即用1：3水泥砂漿填嵌邊縫，要求填嵌前混凝土表面充分澆水、濕潤(rùn)，清除雜質(zhì)填嵌密實(shí)，防空鼓。、成品門安裝（1）門框安裝時(shí)，對(duì)照施工圖檢查預(yù)留洞口位置、標(biāo)高，框規(guī)格空間位置，開(kāi)啟方向等，以下端線為準(zhǔn)，對(duì)照墻面水平線。（5）玻璃安裝時(shí)先撕去窗框的保護(hù)膠紙，在型材安裝玻璃部位支塞橡膠帶，用玻璃吸手安入玻璃，前后墊實(shí)，使縫隙一致，然后再塞入橡膠條密封，或用鋁壓條擰十字圓頭螺絲固定。（3）～，寬3～4cm的鍍鋅鐵皮固定，不允許用膨脹螺絲直接固定；門窗框校正后，立即貼上保護(hù)膠紙，抹灰粉期間如有交叉作業(yè)應(yīng)用木板或石棉紙保護(hù)。、門窗安裝（1）門窗在安裝前，必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中洞口位置，彈出兩個(gè)方向的基準(zhǔn)線和標(biāo)高的控制線。 （3）樓梯步級(jí)面要平整，防滑線條要平直，步級(jí)的寬度和高度要均勻一致，相鄰級(jí)差不得超過(guò)2cm。地磚鋪貼前浸水2—3h，取出陰干備用。（4）對(duì)室外的建筑物主體與散水臺(tái)階之間要留置不少于2cm的沉降縫；散水臺(tái)階四大角及每隔10m左右要留不少于1cm的伸縮縫，并用瀝青砂漿灌縫，經(jīng)避免不規(guī)則拉裂，達(dá)到防水效果。（3）用1：3水泥砂漿，厚度約為15mm，～，用木刮尺將砂漿攤平、拍實(shí)，使其所鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平，并檢查標(biāo)高及泛水的正確，用木蟹抹平。、樓地面工程、材料質(zhì)量要求對(duì)已進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)地磚質(zhì)量進(jìn)行檢查，對(duì)照設(shè)計(jì)及業(yè)主選定樣品的圖案、花色、顏色是否相符；尺寸、規(guī)格和材料本身質(zhì)量、吸水率是否符合要求。隨后用干布或棉紗擦抹，使縫中水泥均勻、密實(shí)。（6）貼邊角：瓷磚貼到最上面的一行，使用一面圓瓷磚，貼到陽(yáng)角處，靠大面一側(cè)使用一面圓瓷磚；在陰陽(yáng)角處，鑲貼陰陽(yáng)角條；在陰陽(yáng)角交接頂點(diǎn)鑲貼切陰三角或陽(yáng)三角等配件。要把瓷磚放平，然后將套割合適的瓷磚合攏鑲貼在突出物周圍。在粘貼時(shí)，要隨時(shí)用干布或棉紗將縫中擠流出來(lái)的砂漿擦試干凈。平尺板安放要水平、穩(wěn)固，平尺板下面的墊點(diǎn)間距不大于400mm為宜。（2）標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)是用廢面磚粘貼在底層砂漿上，貼時(shí)將磚的棱角翹起，以棱角為鑲貼面磚表面平整的標(biāo)準(zhǔn)，做灰餅的砂漿用混合砂漿（水泥：石灰膏：砂=1：：3），在灰餅面磚的棱角上拉立線，再于立線上栓活動(dòng)的水平線，來(lái)控制面磚表面平整，做灰餅時(shí)上下灰餅需用靠尺板找好垂直，橫向幾個(gè)灰餅需拉線或用靠尺板拉平。如墻面留孔洞、槽盆、管根、管卡等，要用面磚上下左右對(duì)準(zhǔn)孔洞套劃好，然后將面磚放在一塊平整的硬物體上用小錘輕輕敲打合金鋼小鏨子，先鑿開(kāi)面層，再鑿內(nèi)層，剔到符合要求為準(zhǔn)（最好用無(wú)齒鋸切割）。、鑲貼墻面磚（1）開(kāi)始鑲貼時(shí)，一般由陽(yáng)角開(kāi)始，自上而上的進(jìn)行，盡量使不成整塊的面磚在陰角。（2）排磚、彈線：待基層灰六至七成干時(shí)即可按圖紙要求排磚，一個(gè)房間應(yīng)鑲貼尺寸一致的面磚。（3）基層為加氣混凝土砌塊墻：先用掃帚將墻面和反在的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清除干凈，用水將墻或板濕透（使水浸入加氣墻或板深10mm為宜）。然后用1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻接口處理劑，用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻。、外墻面 、基層的處理（1）清理基層和抹底糙灰，內(nèi)墻面磚必須先按墻面抹灰的要求清理基層、抹好底糙灰（結(jié)合層），底糙灰應(yīng)表面平整、陰陽(yáng)角方正，并在表面刷一道接口劑后方可進(jìn)行鑲貼瓷磚。（3）施工好的外窗臺(tái)必須比內(nèi)窗臺(tái)低，并不少于2cm，外窗臺(tái)要做成向外排水坡度；窗頂必須做出鷹嘴，坡度應(yīng)≥20%。（3）抹底灰：先按設(shè)計(jì)要求的砂漿打底，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓平，然后全面檢查打底灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方正，管道和墻面、頂棚交接處，墻與頂板交接處是否光滑平整、并用靠尺板檢查墻面垂直與平整，地面踏腳板，管道背后應(yīng)及時(shí)處理。（2）做護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋，首先應(yīng)把門窗口角和墻面，柱面陽(yáng)角抹出護(hù)角，用不著1：2水泥砂漿做成暗護(hù)角，高度不低于2m，每側(cè)寬5cm。（1）沖筋或塌餅：先于室內(nèi)找規(guī)矩，20002000間距沖筋或塌餅。（4）混凝土柱面與其它墻面連接處，每邊鋪貼不少于200㎜寬鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)采用鋼釘按200～300㎜間距釘緊。（2）應(yīng)將磚墻、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，應(yīng)對(duì)磚石、混凝土表面凹凸不平的部位剔平，或用1：3水泥砂漿修補(bǔ)，并應(yīng)提前一天充分澆水濕潤(rùn)。石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用直徑不大于33mm的篩過(guò)濾，并貯存在沈淀池中，熟化時(shí)間不少于30天，使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)，所使用材料均經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后方可使用。埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋和鋼網(wǎng)片必須平埋于砂漿中。（2）灰縫厚度應(yīng)均勻，灰縫應(yīng)橫平豎直。砂漿飽滿度：水平縫按凈面積計(jì)算的砂漿飽滿度不應(yīng)低于90%；豎直縫不低于80%。（7）不同墻體材料的連接處抹灰前均須搭接≥300mm寬鋼絲網(wǎng)一層，并用射釘釘牢繃緊。加氣塊墻衛(wèi)生間部位底部至少砌3皮普通磚，在門窗洞口兩側(cè)一磚范圍內(nèi)，也應(yīng)用普通磚實(shí)砌。（4）從構(gòu)造柱伸出2Φ6800的拉墻筋沿墻方向通長(zhǎng)設(shè)置，拉墻筋錨入構(gòu)造柱內(nèi)長(zhǎng)度為200mm。（2）構(gòu)造柱上下端的鋼筋相對(duì)于樓板或梁位置處，打入4Φ12膨脹螺栓，用角鋼分別與螺栓連接，再將構(gòu)造柱的鋼筋與角鋼焊接連接。、特殊部位處理（1）設(shè)備洞口及門洞口上方設(shè)置過(guò)梁或現(xiàn)澆帶，當(dāng)400＜洞口寬＜900時(shí)，設(shè)置現(xiàn)澆帶；當(dāng)洞口寬≥900時(shí)，設(shè)置過(guò)梁。（5）墻體轉(zhuǎn)角處及交接處應(yīng)同時(shí)砌起，如不能同時(shí)砌起時(shí)，則應(yīng)留斜槎，斜槎的長(zhǎng)度應(yīng)等于或大于斜槎高度。（3）砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始砌筑；砌塊宜采用刮漿法，豎縫應(yīng)先批砂漿后再砌筑。、砌體操作工藝（1）砌塊宜提前2d以上適當(dāng)澆水濕潤(rùn)，砌塊表面有浮水時(shí)不得進(jìn)行砌筑；當(dāng)砌筑時(shí)遇到非整塊加氣混凝土砌塊時(shí)，宜用無(wú)齒鋸切割機(jī)切割所需尺寸砌塊，不得用砍鑿方法將磚打斷。根據(jù)編制的皮數(shù)桿，彈出建筑物的主要軸線及砌體的控制邊線，經(jīng)技術(shù)復(fù)線、檢查合格后，方可進(jìn)行施工。砌筑工程、材料質(zhì)量對(duì)于該工程二次結(jié)構(gòu)的砌塊、水泥及中砂等原材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須附有出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)報(bào)告；合格后才能使用；配制砂漿用潔凈的中砂，不得含草根、廢渣等雜物，并過(guò)篩，且含泥量不超過(guò)5%；砌筑前，做好砂漿試驗(yàn)配合比，并進(jìn)行砂漿試驗(yàn)配合比的技術(shù)交底及配料的計(jì)量的交底。且澆搗上層混凝土?xí)r，要插入下層巳搗混凝土50mm確保分層接口結(jié)合緊密。、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，應(yīng)在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。操作時(shí)振搗棒不得打、橇安裝預(yù)埋管，發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即調(diào)整。（3）澆混凝土?xí)r新老混凝土接縫處先用50mm厚與混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿接漿處理，接漿3～5cm為宜，必須注意接漿應(yīng)于澆筑前1小時(shí)內(nèi)完成，然后澆筑混凝土。、后澆帶和施工逢的處理（1）基層表面清理，應(yīng)清鑿上次澆筑的混凝土表面水泥薄膜、除松動(dòng)的石粒和疏松混凝土層，并將模板內(nèi)雜物清除干凈，用清水沖洗干凈，保證充分濕潤(rùn)但不能有積水；墊好保護(hù)層，應(yīng)在封模前進(jìn)行。試塊組數(shù)應(yīng)每100m3不少于一組，每臺(tái)班不少于一組（坍落度測(cè)試次數(shù)同試塊制作組數(shù)），試塊制作完成后應(yīng)送試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，并另加做一組留在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)作為承重模板拆除依據(jù)。、混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)必須由質(zhì)量檢查員與材料員進(jìn)行混凝土坍落度監(jiān)測(cè)。、凡是振動(dòng)棒的軟管長(zhǎng)度能達(dá)到的部位，宜從頂端插入振搗，軟管長(zhǎng)度達(dá)不到的部位，采用以澆筑孔雙面對(duì)稱伸入振搗的方法進(jìn)行；加強(qiáng)對(duì)結(jié)點(diǎn)處、轉(zhuǎn)角處、鋼筋密集處振搗，此部位可采用小直徑振搗棒，不易搗實(shí)的邊角應(yīng)輔以人工插搗，保證棒能落實(shí)到位。振搗時(shí)做到快插慢拔，使用振動(dòng)棒振搗時(shí)，應(yīng)盡量避免碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件。凡連續(xù)澆筑的混凝土，其間隙時(shí)間應(yīng)控制在2小時(shí)內(nèi)，以免形成施工縫。澆筑時(shí)連續(xù)作業(yè)、隨時(shí)調(diào)整工作面寬度，保證整個(gè)澆筑過(guò)程勻速前進(jìn)。、柱混凝土澆注為保證墻柱混凝土施工縫質(zhì)量，施工縫混凝土澆筑前必須用同標(biāo)號(hào)砂漿坐漿不少于10cm；當(dāng)柱澆灌時(shí)，嚴(yán)格控制混凝土的分層振搗方法，保證每層振搗高度不超過(guò)300mm。（3）澆筑時(shí)嚴(yán)格控制澆筑時(shí)間，為了防止產(chǎn)生冷縫，要確?；炷凉?yīng)的連續(xù)性，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過(guò)試配混凝土的初凝2小時(shí)內(nèi)覆蓋。、底板混凝土澆筑（1）基礎(chǔ)混凝土采用一臺(tái)汽車泵和一臺(tái)塔吊澆筑混凝土；拖式泵泵管采取一次接長(zhǎng)到最遠(yuǎn)處，端部接布料桿，塔吊配合移動(dòng)，邊澆邊拆的方式澆筑混凝土。（3）摻加緩凝劑以延長(zhǎng)凝結(jié)時(shí)間，減少水化熱峰值，摻加膨脹劑以抵消混凝土可能產(chǎn)生的裂縫。（1）為了降低水泥的水化熱，以減少混凝土內(nèi)外溫差。、筏板基礎(chǔ)底板混凝土施工基礎(chǔ)底板混凝土屬于大體積混凝土，我們按大體積混凝土的施工方法施工；為防止產(chǎn)生溫度裂縫，需加強(qiáng)對(duì)已澆筑混凝土的養(yǎng)護(hù)與測(cè)溫，以便及時(shí)掌握溫度變化情況，并根據(jù)溫度變化情況對(duì)養(yǎng)護(hù)方法做合理調(diào)整。、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作、混凝土在澆搗前，要進(jìn)行技術(shù)交底，明確混凝土強(qiáng)度等級(jí)、配合比、澆筑方法和澆筑路線以及節(jié)點(diǎn)處理；鋼筋工程及各種預(yù)埋管線、預(yù)留洞進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并實(shí)施會(huì)簽，并向監(jiān)理辦理澆搗混凝土開(kāi)盤申請(qǐng)，批準(zhǔn)后方能開(kāi)機(jī)澆筑混凝土。（6）暫時(shí)中斷泵送時(shí)，應(yīng)采取倒泵措施，使管中混凝土形成前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，保持良好的可泵性。（4）泵送前要用清水潤(rùn)濕管道，再用1∶2配比的水泥砂漿潤(rùn)滑管道及泵機(jī)。免漏漿。（1）事先對(duì)所使用混凝土泵的各項(xiàng)技術(shù)功能調(diào)查了解，配備足夠的泵機(jī)易損零件，以便出現(xiàn)意外時(shí)搶修。若塌落度損失過(guò)大，切勿自行加水，應(yīng)由攪拌站根據(jù)有關(guān)規(guī)定處理。（4）混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后檢查水灰比、坍落度，泵送混凝土的塌落度應(yīng)符合下表的要求；并按規(guī)定取樣做試壓塊。（2）對(duì)廠家提出混凝土質(zhì)量、技術(shù)要求。采用一臺(tái)90KW混凝土輸送泵輸送混凝土。（5）在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)、安全、質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過(guò)處理后，方可繼續(xù)拆模。拆除區(qū)域設(shè)警戒線，專人監(jiān)護(hù)。先拆除非承重部份，后拆除承重部份；（2）當(dāng)梁跨度都小于8米，按國(guó)家規(guī)范要求，承重模板應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％才可以拆模。、木方布置梁底模下橫鋪50100木方，間距為300；樓板底18厚木膠合板下部橫向按400毫米間距鋪放50100木方，50100木方下部縱向門式架支撐頭的間距放100100的木方。角，縱橫間距為5000，并與支頂固定牽固。、梁板模板、支撐體系布置該工程梁板支撐系統(tǒng)采用尾徑為Ф60～80的油加利木作為頂木，撐間距應(yīng)視具體尺寸而定，頂木安裝要垂直，縱橫要成行成線。此定型短鋼筋兩端頂住模板，間距按雙向＠600布置。、剪力墻厚度的控制剪力墻厚度，可通過(guò)定型短鋼筋控制或穿墻螺栓加套管方法進(jìn)行控制。垂直度滿足要求后，立即用扣件連接斜撐及外模上的鋼管外楞與樓面支撐系統(tǒng)；內(nèi)?？赏ㄟ^(guò)調(diào)整鋼頂管的外伸長(zhǎng)度來(lái)滿足垂直度要求。套管可采用PVC管（用后埋在混凝土中不取出），按雙向＠600布置。（4）為保證模板的側(cè)向剛度，同時(shí)采用穿墻螺栓加套管的方法。（2）水平外鋼楞3