【正文】 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1助理工程師3楊智聰總施工長1助理工程師4李合和施工員1中級施工員5王國球質(zhì)量檢查員1中級質(zhì)安員6鄭日雄安全檢查員1中級質(zhì)安員7田 冰造價(jià)員1造價(jià)員8陳林生資料員1資料員9李合和試驗(yàn)員110李子號材料員111寧以可出納員112王國球計(jì)劃員113電 工葉偉華114焊 工楊雪和115機(jī) 工 鄒永祥項(xiàng)目施工管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng) 目 部（核心層）項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人勞力組物資組財(cái)務(wù)組質(zhì)安組技術(shù)組工程組施 進(jìn)工 度管 控理 制技術(shù)管理質(zhì)安管理進(jìn)度款控制材 機(jī)料 械供 管應(yīng) 理人力調(diào)配各專業(yè)工程師各管理層人員各作業(yè)班組、技術(shù)準(zhǔn)備工作、圖紙會審和設(shè)計(jì)交底由公司技術(shù)部門組織項(xiàng)目部相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙和審查施工圖紙，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程，組織圖紙會審，由設(shè)計(jì)方進(jìn)行交底，理解設(shè)計(jì)意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)圖紙中的細(xì)節(jié)。、測量放線工作由項(xiàng)目部組織有關(guān)技術(shù)人員，同建設(shè)方等有關(guān)單位對施工現(xiàn)場維修項(xiàng)目進(jìn)行確認(rèn)的交接工作，按設(shè)計(jì)圖紙和建設(shè)方的要求做好現(xiàn)場測量放線定位工作，經(jīng)有關(guān)單位復(fù)查無誤后，才能進(jìn)行施工。、主要機(jī)械與測試儀器設(shè)備投入準(zhǔn)備根據(jù)本工程的規(guī)模及建筑物的特點(diǎn)，綜合考慮施工條件、工期、質(zhì)量等因素的基礎(chǔ)上，對施工機(jī)械設(shè)備的選型計(jì)劃詳見《擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表》，本工程最為關(guān)鍵的施工機(jī)械是挖土機(jī)，塔吊，提升架，混凝土攪拌站、砂漿攪拌機(jī)，鋼筋加工機(jī)械和模板加工機(jī)械。（1）為保證施工機(jī)械在施工過程中運(yùn)行的可靠性，我們將采取加強(qiáng)對設(shè)備的維修保養(yǎng)，對機(jī)械零部件的采購儲存。（3）實(shí)行人機(jī)固定，對特殊工種人員，堅(jiān)持持證上崗，定出專職特殊工種人員的工作職責(zé)，并遵守安全操作規(guī)程。、材料進(jìn)場計(jì)劃該工程采用現(xiàn)場自拌混凝土，對于現(xiàn)場所需水泥、砂石、鋼筋等建材短期內(nèi)需用量較大，多規(guī)格品種穿插使用較頻繁，必須認(rèn)真編制材料供應(yīng)計(jì)劃，保證做好材料供應(yīng)的準(zhǔn)備工作。、按項(xiàng)目物資組“合格供應(yīng)商”名單每一種大宗材料，選擇多家供應(yīng)商，以保證供貨不斷流。、密切關(guān)注工程進(jìn)度部位情況和鋼筋加工現(xiàn)場攪拌站有水泥、砂砂石，鋼筋，模板等材料的庫存情況，對可能短缺的材料及時采取補(bǔ)充貨源措施，確保施工順利進(jìn)行。、施工現(xiàn)場鋼筋加工、攪拌區(qū)、模板加工，集中加工管理，大型工具、鋼筋等原材集中堆放，現(xiàn)場材料堆放使用管理，按照《施工總平面布置圖》堆放。做好與作業(yè)隊(duì)伍簽訂保優(yōu)質(zhì)、保工期、保安全、保文明的勞務(wù)合同，對工人進(jìn)行進(jìn)場教育和技術(shù)交底、安全和法制教育，使之迅速進(jìn)入最佳的工作狀態(tài)。（1）參加本工程的施工操作人員，由項(xiàng)目經(jīng)理部選拔技術(shù)素質(zhì)高，施工能力強(qiáng)的施工作業(yè)班組，組織立體交叉、平行流水作業(yè)，使各主要分部分項(xiàng)工程在時間上，空間上緊密配合，確保該工程高質(zhì)量、高速度地完成。（3）裝飾、裝修、屋面工程施工階段，以抹灰工、木工、防水工、油漆工為主組織勞力。（4）水電安裝要按土建工程進(jìn)度等密切配合施工，根據(jù)土建工程提供施工工作面，按總體施工進(jìn)度計(jì)劃隨時進(jìn)行調(diào)整和穿插施工，確?？傮w流水施工的進(jìn)行。各專業(yè)工種均由熟練技術(shù)工人組成，可根據(jù)工程進(jìn)度情況隨時進(jìn)行調(diào)配，詳見《勞動力計(jì)劃表》。第四章 各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法測量放線該工程的定位軸線的測設(shè)采用激光經(jīng)緯儀測設(shè)，采取外引內(nèi)控的方法進(jìn)行，放線時以上述軸線相交點(diǎn)為基礎(chǔ)點(diǎn)，由此放出樓層各軸線；標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀測設(shè)，將所需標(biāo)高引至各個觀測點(diǎn)，由此放出各樓層標(biāo)高線。、基礎(chǔ)施工階段軸線控制、標(biāo)高傳遞根據(jù)基礎(chǔ)邊上的軸線基準(zhǔn)點(diǎn)的控制樁，將激光經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁上，經(jīng)對中整平后，后視同一方向樁（軸線標(biāo)志），將所需的軸線投測到施工平面層上（基礎(chǔ)墊層和底板上），以四大角軸線控制線為基準(zhǔn)點(diǎn)，作角度距離的校核，經(jīng)復(fù)核無誤后方可在平面上引出其它的設(shè)計(jì)軸線。、樓層放線完畢，并經(jīng)復(fù)核無誤后，在埋件上刻制十字槽，交點(diǎn)作為軸線控制點(diǎn)，以上各層樓板均要在相應(yīng)位置留設(shè)150150孔洞。、樓層標(biāo)高的傳遞：依據(jù)建設(shè)單位提供的城市最近水準(zhǔn)點(diǎn)，使用水準(zhǔn)儀將本工程的177。、在一層施工完畢，選擇適當(dāng)?shù)臉?biāo)高用水準(zhǔn)儀測設(shè)到墻上，每層標(biāo)高傳遞時均由此點(diǎn)用鋼卷尺向上測量定點(diǎn)，經(jīng)復(fù)核無誤后，在樓層上架設(shè)水準(zhǔn)儀，以定點(diǎn)為準(zhǔn)，測設(shè)樓層標(biāo)高水平線，作為樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高的控制線。、沉降觀測、在第一層柱施工完成后，應(yīng)柱設(shè)置沉降觀測水平線，為日后沉降觀測提供依據(jù)；主體施工階段每完成一層觀測一次，裝修階段每月觀測一次，直至竣工。、當(dāng)觀測出現(xiàn)異常情況，如不均勻過大的沉降，則需加密觀測，甚至連續(xù)觀測，均應(yīng)及時通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理，等有關(guān)部門以便分析原因，必要時采取有效措施進(jìn)行處理。再開挖2號樓土方，待基礎(chǔ)混凝土、砌體完成后，再回填土方，最后將多余土方拉走。、在基坑頂部距邊1m處設(shè)置環(huán)形排水溝或，防止地面水和雨水灌入基坑內(nèi)；基坑頂部外邊2m范圍內(nèi)的邊坡采用混凝土或水泥砂漿硬化，防止地表水或雨水滲入邊坡土體內(nèi)，浸泡破壞邊坡。采用分層回填，每層虛鋪厚度≤250mm，蛙式打夯機(jī)夯打遍數(shù)不應(yīng)少于三遍，對機(jī)械不易夯實(shí)的區(qū)域，應(yīng)用手夯進(jìn)行夯實(shí)，嚴(yán)格控制回填土的含水率，應(yīng)盡量避開雨季回填土。嚴(yán)禁使用再生鋼材及劣質(zhì)產(chǎn)品。、鋼筋綁扎、鋼筋接頭根據(jù)設(shè)計(jì)要求和我公司承建同類工程的經(jīng)驗(yàn)，豎向鋼筋Ф16～Ф25以內(nèi)采用電渣壓力焊接頭；Ф16以下的豎向鋼筋以綁扎接頭為主；如圖紙有其它鋼筋接頭形式，按圖紙要求施工。）。（3）各部位鋼筋綁扎均采用十字扎扣，箍筋開口相互錯開，縱向受力筋應(yīng)綁扎到角。為保證梁就位時不變形，應(yīng)采用Ф18～176。、柱鋼筋接頭施工工藝（1）按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不少于三個，綁扣向里。（3）箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部位的相交點(diǎn)成梅花式交錯綁扎。柱筋接頭應(yīng)優(yōu)先選用機(jī)械連接方式，也可采用焊接方式，Φ16以下的柱鋼筋或暗柱可考慮綁扎搭接。平直長度不小于10d（d為箍接徑）。搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d。（5）柱鋼筋定位：在距板面1米高處和模板上口設(shè)定距框，來保證主筋位置及保護(hù)層厚度，定距框用現(xiàn)場Ф16以上的鋼筋頭加工。、剪力墻鋼筋接頭施工工藝（1）將一片剪力墻（以6m以下長墻為宜）兩端豎向鋼筋（一端一面2～3根）用一根水平鋼筋臨時固定住豎向中上部，兩端豎筋與水平筋綁扎時，必須確保綁扎點(diǎn)內(nèi)部長度符合設(shè)計(jì)布筋要求；再用粉筆在水平筋劃上各豎筋的位置，按記號綁扎好各豎向筋；再沿墻縱向每隔一米選一標(biāo)志豎向筋，在其上用粉筆標(biāo)出各水平筋的位置，綁好各水平筋；再按設(shè)計(jì)要求綁好鋼筋拉勾。（3）為防止墻、柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑混凝土過程中位移，墻、柱立筋下端附加Ф12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用Ф14臨時定位箍固定，見附圖。（5）剪力墻安裝要求①、當(dāng)剪力墻有暗柱、暗梁時，必須先綁好暗柱、暗梁，再綁墻板筋；②、剪力墻豎向雙排鋼筋搭接接頭必須錯開，確保同一截面搭接接頭數(shù)量不超過50%；③、“S”筋必須按設(shè)計(jì)要求梅花型布置，且同時鉤住水平筋和豎向筋。（2）在梁柱支座部位，嚴(yán)格執(zhí)行結(jié)構(gòu)應(yīng)力傳遞順序安裝主次梁。（3）主梁鋼筋也可先在樓板模板上綁扎，然后入模，其方法是將主梁需穿次梁的部位稍稍抬高，再在次梁梁口擱兩根橫桿，把次梁的長鋼筋鋪在橫桿上按箍筋間距劃線，套箍筋并按線擺開，抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)，按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋順序和箍筋綁扎，綁扎箍筋時應(yīng)按設(shè)計(jì)要求部位間距加密；綁扎完成后，將梁骨架稍抬起抽橫桿，將梁骨架落入模內(nèi)。②、梁主筋雙排時，可用Ф25（且不小于主筋直徑）短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護(hù)層的厚度。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。④、接頭位置應(yīng)相互錯開，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為：受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。、樓板鋼筋施工工藝（1）綁扎板鋼筋前，應(yīng)先清理模板上刨花，、碎木、電線管頭等雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距；再按畫好的間距，先擺受力主筋后放分布筋；預(yù)埋件、電線管、孔等及時配合安裝。（3）當(dāng)板筋綁完后，根據(jù)設(shè)計(jì)墻柱主筋位置分別在墻柱主筋外側(cè)板筋上綁上一道墻長水平筋和一套柱箍筋，板面以上50cm和1m處也加設(shè)一道柱墻筋定位筋，以保證梁板混凝土澆筑時，墻柱主筋不發(fā)生位移。 ②、受拉區(qū)域內(nèi)，一級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎勾，二級可不做彎鉤，但必須滿足搭接長度35d。④、在受力鋼筋直徑30d區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積的百分率應(yīng)符合下述要求：受拉區(qū)不得超過25％；受壓區(qū)不得超過50％。模板工程結(jié)合本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，為保證混凝土工程結(jié)構(gòu)各部分幾何尺寸和相對位置的準(zhǔn)確性，模板各部份的尺寸必須與設(shè)計(jì)相符，模板和支模架必須有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，因此搞好模板的設(shè)計(jì)是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。、基礎(chǔ)及基礎(chǔ)模板側(cè)模為了加快施工進(jìn)度，本方案擬將磚砌側(cè)模與混凝土合二為一，筏板基礎(chǔ)板側(cè)模采用240厚50號砂漿磚砌胎模；當(dāng)磚胎模砌好后，外側(cè)及時用土回填，起到加強(qiáng)擋土的作用和穩(wěn)固效果。見附圖：柱模安裝示意圖、柱模板安裝（1）柱模板安裝先彈出柱的中心線及四周邊線，根據(jù)測量標(biāo)高抹水泥砂漿找平層調(diào)整柱底邊高，并作為定位的基礎(chǔ)，支側(cè)模時應(yīng)與其靠緊。（3）在柱根部采用Φ12鋼筋按柱邊線焊好模板定位導(dǎo)墻做到每面不少于2根Φ12鋼筋，L=柱邊長，按標(biāo)高控制線對模板底用砂漿找平，以便固定模板。墻柱根施工縫處經(jīng)剔鑿、清理、吹洗干凈后，根椐墻柱?？刂凭€找準(zhǔn)模板位置，調(diào)整其垂直度。（6）梁柱模板接頭按柱模板安裝圖特殊處理，梁、柱接頭部位采用立時得膠在混凝土柱頂粘上50mm寬5mm厚海綿條一道，以保證柱接頭處的混凝土質(zhì)量。（8）柱模必須加柱箍，柱下段2m間距為450mm、上段間距為600mm，同時柱箍再加一根鋼筋對拉螺栓，附燕子扣進(jìn)行拉固；墻柱模固定利用可調(diào)支撐在四個方向，加固時每兩人一組，用力均勻，可調(diào)支撐沿墻柱高每1200mm設(shè)一道。（2）為控制墻模的穩(wěn)定及墻身的厚度，本工程外墻頭采用三接頭防水螺栓，內(nèi)墻頭采用三接頭穿墻螺栓中間套管，內(nèi)外墻穿墻螺栓間距均按雙向＠300布置。剪力外墻模板加固圖、電梯井剪力墻模板（1）木膠合板拼裝成大模板時其方木內(nèi)、外楞中距一般為400～500mm；截面尺寸60mm80mm。（3）；井筒內(nèi)格構(gòu)式井架采用48鋼管搭設(shè)，它由立桿、水平橫桿及剪刀撐組成，施工中一般保持4個自然層高即可，井筒內(nèi)模的外鋼楞與井內(nèi)格構(gòu)式井架間鋼管用扣件連接。穿墻螺栓直徑為12～16mm。、剪力墻模板垂直度的控制施工時，可在模板兩端同時吊線，并在模板頂端拉一條水平線，此時外模可通過調(diào)整鋼管斜撐的傾斜度或通過調(diào)整鋼頂管的外伸長度來滿足垂直度要求。垂直度校核完畢，適當(dāng)擰緊穿墻螺栓。（1）定型短鋼筋控制：定型短鋼筋直徑14～20mm，長度等于剪力墻的厚度，施工時垂直焊接定型短鋼筋與剪力墻的兩排豎向鋼筋（注意避免燒傷豎向鋼筋斷面），也可用鐵絲扎牢。（2）穿墻螺栓加套管控制：安裝時盡可能使套管與模板面相垂直。（1）當(dāng)層高≥＜～80cm；除設(shè)置縱橫水平拉桿外，并應(yīng)加設(shè)剪刀撐，剪刀撐采用尾徑為Φ60的頂木安裝，與地面成45176。（2）當(dāng)層高＜～100cm，在支撐離地面30cm，以上每隔2m各設(shè)一道雙向水平拉桿，以上1200設(shè)置，水平縱橫拉桿的尾徑不小于30mm，并與支頂固定牽固；（3）底層最好搗完地骨再安裝模板支樘系統(tǒng)，如支頂支承部分為基土，要先夯實(shí)基土，在撐腳加設(shè)墊板，增加受壓面積，并須知好排水措施，防止水浸基土而引起模板下沉。、模板拆除（1）拆模順序一般應(yīng)后支的先拆，先支的后拆。非承重部分在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受到損壞后方可拆模（3）模板折除應(yīng)按交底要求按順序逐一拆除，禁止猛敲猛挖、大片落下、整體傾倒，并及時清除現(xiàn)場，不留懸空模板。（4）拆除模板一律按拆模通知執(zhí)行，拆模根據(jù)混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告或推算齡期由現(xiàn)場施工長掌握；當(dāng)下層樓板混凝土強(qiáng)度已達(dá)到施工規(guī)范要求時，如果上層樓板混凝土未澆灌，下層樓板的模板都不能拆除，必須是上層樓板混凝土已澆灌完畢后，才能拆除下層樓板模板。混凝土工程該工程采用商品混凝土及泵送工藝，在搗制混凝土前，應(yīng)先與商品混凝土廠方預(yù)定商品混凝土，并明確混凝土品種、標(biāo)號、數(shù)量及送貨時間。、商品混凝土質(zhì)量的預(yù)控、商品混凝土廠家質(zhì)量（1）邀請建設(shè)單位、監(jiān)理到廠家考察評估，選擇信譽(yù)高、對混凝土質(zhì)量有保障的廠家供應(yīng)混凝土，并與混凝土生產(chǎn)廠家簽定生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)合同，明確該工程所用混凝土的強(qiáng)度等級、選用的水泥品種、砂（石）顆粒級配、粒徑、含泥量要求、外摻劑名稱等；明確供貨時間、送貨地點(diǎn)、供貨速度、塌落度要求等。（3）要求廠家必須提供原材料的生產(chǎn)廠家、質(zhì)量保證書、試驗(yàn)報(bào)告、對原材料抽樣復(fù)試，并要求廠家提供保證商品混凝土質(zhì)量的各項(xiàng)技術(shù)措施。泵送高度（m）30以下30～70塌落度（mm）100～140140～160、混凝土的攪拌及運(yùn)輸商品混凝土由廠家按規(guī)定和圖紙要求配送，應(yīng)選擇最短行走路線，以縮短運(yùn)輸時間，減少混凝土的塌落度損失。夏季施工應(yīng)考慮的混凝土塌落度損失值見下表大氣溫度（度）10～2020～3030～