【正文】 ，為及早插入裝修和各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，做到科學(xué)管理均衡施工。主體施工基本程序為：磚砌體→構(gòu)造柱圈梁砼→安裝板→磚砌體。第五節(jié) 推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝及降低成本措施本著經(jīng)濟、實用、先進、可靠的原則，向科技要進度，向科技要質(zhì)量，向科技要效益是工程施工的主導(dǎo)思想。采用公司多年來使用砼外加劑的成功技術(shù)，在砼中加入高效減水劑和粉煤灰，以節(jié)約成本。應(yīng)用冷軋帶肋鋼筋，可降低含鋼量，提高工效。第六節(jié) 工程總進度計劃本工程總工期按328個日歷天考慮，其中基礎(chǔ)部分，即從進場開始挖土至177。主體驗收分二段進行，一～四層驗收一次，四～七層驗收一次，第一次驗收后立即插入裝修，最后清掃包括周邊環(huán)境清理20天。第七節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)一、工期指標(biāo)采用先進的網(wǎng)絡(luò)進度計劃，先進的施工方法和技術(shù)措施，提高施工速度，達到各分部分項工期控制點要求，在328個日歷天內(nèi)完成業(yè)主要求的整個施工任務(wù)。分部分項工程優(yōu)良率必須控制在95%以上，中間驗收合格率100%，并實行工程質(zhì)量獎罰制度。凡各分包單位在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題，總承包方有權(quán)對分包單位進行處罰，處罰形式為整改、停工、罰款直至趕出本工地?？偝邪皆趯嵤┆劻P時，以平常檢查、抽查、每月一次大檢查、質(zhì)監(jiān)站抽查、評定質(zhì)量等形式為依據(jù)。四、安全指標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行施工安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強安全生產(chǎn)教育，積極做好危險區(qū)域、危險工種的安全防護工作，做到無工傷死亡事故，年度輕傷頻率控制在3‰左右。第四章 施工準(zhǔn)備及施工總平面布置第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備一、組織學(xué)習(xí)圖紙，進行會審?fù)ㄟ^學(xué)習(xí)圖紙，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計要求和施工達到的標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程，掌握和了解設(shè)計圖紙細節(jié)。二、編制施工方案、預(yù)算、加工計劃、進度計劃、資金使用計劃施工方案是統(tǒng)籌規(guī)劃該工程進行施工準(zhǔn)備和正常施工的全面性技術(shù)經(jīng)濟文件，同時也是編制施工圖預(yù)算以保證施工順利進行的先行技術(shù)文件之一，是施工交叉搭接、流水順暢進行的先決步驟，作好施工前的預(yù)算、加工、進度計劃步驟安排，方可保證原材料、半成品、成品構(gòu)件等按時進場待用。項目班子職能部門齊全，包括技術(shù)、現(xiàn)場工長管理、質(zhì)量、安全、材料、預(yù)算、財務(wù)、勞資、機械、治安、后勤等，對工程施工進行全面全過程的系統(tǒng)管理。因門架安放處在懸挑陽臺處，故此處挑陽臺的加固支撐在門架拆除之前由上至下逐層拆除。本工程為一般磚混結(jié)構(gòu)宿舍，裝修無特殊要求。本工程主要施工機械及機具的選擇詳見下表：主要施工機械機具一覽表序號 機械名稱 規(guī) 格單位數(shù)量 功率（單臺）備 注P1（KW）P2（KVA） 1打樁機（樁錘） 柴油錘 2塔式起重機QTZ4008臺1 3強制式攪拌機JDY350臺2 4鋼筋對焊機臺1 25 5鋼筋切斷機WJ402臺1 6 電焊機臺1 27 7 鋼筋彎曲機WJ401臺1 3 8鋼筋調(diào)直機QJJ4/8臺1 9蛙式打夯機H201D臺2 10 園盤鋸M3Y200臺1 311 壓 刨MB904臺1 412插入式振動器HZ50臺2 13平板振動器臺1 第四節(jié) 施工平面規(guī)劃布置本工程施工現(xiàn)場位于二環(huán)路以外，且施工臨時用地比較寬闊，故在施工現(xiàn)場設(shè)置生產(chǎn)、生活及辦公設(shè)施。所有臨時設(shè)施均采用磚墻石棉瓦屋頂結(jié)構(gòu)。食堂、公廁污水經(jīng)臨時化糞池處理后經(jīng)ф300砼管排入建設(shè)單位指定的排污點。施工現(xiàn)場設(shè)攪拌臺一個，由兩臺攪拌機組成，攪拌臺側(cè)設(shè)二級沉淀池，生產(chǎn)污水經(jīng)沉淀后排入建設(shè)單位指定的排污點。第五節(jié) 施工現(xiàn)場臨時用電施工最高峰階段的最大用電量為準(zhǔn)進行計算，其中照明用電量按施工機械及動力設(shè)備用電量的10%計，則 P=(+102)=照明及生活用電為：P１０%=導(dǎo)線截面選擇三相五線制BLX I=1000/380=故下桿主線選用BLX：S=70mm2，支線用50mm2，25mm2。具體見施工現(xiàn)場臨時用水用電平面布置圖。水頭布置詳見總平面布置圖。施工階段所需勞動力配備情況列于下表。第五章 主要施工方案方法第一節(jié) 測量放線、軸線及標(biāo)高控制一、定位放線進行定位放線前，應(yīng)對場地進行平整。根據(jù)建筑平面圖上各軸線的位置關(guān)系放線得到其它各軸線的位置。在施工中必須層層分中彈線，澆筑完基礎(chǔ)及各層現(xiàn)澆板后，應(yīng)及時校對軸線和標(biāo)高，使其偏差在允許范圍內(nèi)，同時控制建筑物的豎向高差在1/1000以內(nèi)，總高差不大于20mm。用卷尺控制水平線，向上引測點，測點不少于3處，并用精密儀對引上來的標(biāo)高進行閉合檢查。高差較大，雖然設(shè)計177?；A(chǔ)工程施工工藝流程如下：土方開挖174。承臺墊層174?；A(chǔ)磚砌體174。在施工圖會審?fù)戤吅螅稍O(shè)計上根據(jù)地質(zhì)資料和樁位布置圖選定試樁樁長，施工現(xiàn)場按設(shè)計要求選定樁長并確定試樁日期，在試樁前將試樁所需預(yù)制樁運至現(xiàn)場并準(zhǔn)備好打樁機械，到試樁之日通知設(shè)計、質(zhì)監(jiān)、建設(shè)單位人員到場根據(jù)試樁過程及結(jié)果確定樁長。樁堆放時應(yīng)按規(guī)格、樁號分層疊置在平整堅實的地面上，支承點應(yīng)設(shè)置在吊點及其附近，上下層墊塊應(yīng)在同一直線上，堆放層數(shù)不宜超過四層。打樁前的準(zhǔn)備工作：A、清除地上及地下障礙物，平整場地。樁機進場及移動范圍內(nèi)的場地應(yīng)平整壓實，以使地面有一定的承載力，并保證樁機的垂直度。B、材料、機具的準(zhǔn)備及接通水源、電源。按照規(guī)范規(guī)定，試樁不得少于2根。E、抄平放線及定樁位在打樁現(xiàn)場或附近設(shè)水準(zhǔn)點（其位置不受打樁影響），數(shù)量不少于兩個，用以抄平場地和檢查樁的入土深度。打樁過程中的注意事項：A、開始打樁時，應(yīng)先用短的落距輕打，待樁入土1~2米后，再以全落距施打。記錄樁身每下沉1米所需要的工作時間，以觀察其沉入速度；當(dāng)樁下沉接近設(shè)計標(biāo)高時，則應(yīng)測量樁每分鐘沉入的數(shù)值，以保證樁的設(shè)計載重量。D、打樁時應(yīng)防止錘擊偏心，以免打壞樁頭或使樁身折斷。應(yīng)經(jīng)常檢查機件是否正常，繩索有無損傷，樁錘懸掛是否牢固、樁架移動和固定是否安全等。打樁質(zhì)量應(yīng)符合該分項工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求?；A(chǔ)回填土采用分層填筑夯實法，回填次序從下而上，從低至高分層鋪筑?；A(chǔ)邊50cm范圍須人工夯實，墻基兩側(cè)必須夯填密實。三、樁承臺及承臺梁的施工檢底驗槽174。彈線、復(fù)核墊層標(biāo)高174。支模174。樁基工程施工完畢，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站驗收認可后進行承臺和承臺梁的施工。墊層施工完畢后應(yīng)復(fù)核檢查墊層標(biāo)高，然后再在墊層上彈出承臺及承臺梁的模板位置線，經(jīng)檢查模板位置線準(zhǔn)確無誤后再綁扎承臺及承臺梁的鋼筋，鋼筋綁扎完畢，經(jīng)校核、檢查合格后進行承臺及承臺梁的支模工作，支模完畢經(jīng)現(xiàn)場自檢合格后應(yīng)會同建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)站進行檢查驗收，驗收合格后方能澆筑承臺及承臺梁砼。承臺及承臺梁施工中應(yīng)注意樁基錨入承臺梁的長度應(yīng)符合設(shè)計要求。基礎(chǔ)變形縫兩側(cè)砌體應(yīng)分開砌筑，不得搭接和咬槎，先砌的一側(cè)將灰頭刮平，后砌的一側(cè)，其灰縫略微縮進磚口變形縫，上下均勻，縫中嚴(yán)禁落入灰漿、碎磚等雜物。第三節(jié) 主體工程一、主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程主體結(jié)構(gòu)工程的施工順序：彈線、抄平、立皮數(shù)桿→扎構(gòu)造柱鋼筋→砌主體磚墻→支模板、扎板筋、梁筋→安裝預(yù)埋預(yù)留件→澆構(gòu)造柱、圈梁、現(xiàn)澆樓板砼→安裝空心板。M10混合砂漿；；，M10混合砂漿砌筑。177。磚進場必須隨車帶材質(zhì)報告，進場后按規(guī)定隨機抽樣送檢，砌筑砂漿所用水泥，進場必須有材質(zhì)證明，且按規(guī)定抽樣送檢，所有砂子進場必須及時送檢，砂漿攪拌采用JDY350型砼攪拌機攪拌，配合比由實驗室根據(jù)試配通知單和現(xiàn)場攪拌機容量算出每盤材料用量，書寫在懸掛于攪拌臺顯著部位的小黑板上，并派專人監(jiān)盤，嚴(yán)格控制執(zhí)行配合比。磚砌體砌筑采用匹數(shù)桿，嚴(yán)格將灰縫厚度控制在8～12mm以內(nèi)，砌筑時采用一順一丁擠漿法，避免垂直通縫，以保證砂漿飽滿度，轉(zhuǎn)角和內(nèi)外墻交接處應(yīng)同時咬槎砌筑；對不能同時砌筑的地方，應(yīng)砌成斜槎,且斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3,如臨時間斷處留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角外，也可作成陽槎；，每邊伸入墻體長度不得小于1000mm，接槎處灰縫應(yīng)密實通順。對于構(gòu)造柱四面均是墻體的，特別應(yīng)注意成品保護，以免雜物掉入，增加清理難度。的三角形范圍內(nèi)、③寬度小于1m的窗間墻、梁或梁墊下及其左右各50cm的范圍內(nèi)、窗洞口兩側(cè)18cm和轉(zhuǎn)角處43cm的范圍內(nèi)留置腳手眼。本工程模板支撐系統(tǒng)一般采用80～100cm水平橫桿每層加三道(或中間加一道斜槽)，鋼管立管支承在地面上時，地面應(yīng)填平夯實，并加墊50mm厚墊木，鋼管平直，其垂直允許偏差不大于1200。模板拆除一律按各部位模板的受力情況、混凝土強度達到的時間及拆模順序進行拆模，構(gòu)造柱、圈梁等現(xiàn)澆構(gòu)件側(cè)模在砼澆筑后三天內(nèi)拆模，懸挑構(gòu)件及現(xiàn)澆板，由于其上承力，故均要其強度達到100%后方可拆去底模。四、鋼筋工程鋼筋制作采用集中制作，現(xiàn)場人工綁扎，其綁扎質(zhì)量必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的要求，構(gòu)造柱做法符合GB329(一)的要求。制作好的成型鋼筋必須分部位進行掛牌堆放，鋼筋焊接必須嚴(yán)格按照焊接規(guī)范由持證上崗的焊工進行操作，在施焊前必須進行試焊，經(jīng)檢驗合格后方可進行正式焊接，焊接接頭也必須按規(guī)定抽樣送檢?，F(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋為防止踩踏變形，應(yīng)采用板凳筋作架立筋，板凳筋間距為1m，直徑為Ф18，下腳與下部鋼筋綁牢。對于跨度較大的梁，同時為防止鋼筋骨架變形，應(yīng)先將梁底模支好。墻體拉接筋按規(guī)定留設(shè)。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)按建筑布置圖中所示的位置及詳圖所示埋件要求預(yù)埋好鐵件。五、腳手架工程在建筑施工中，腳手架占有較重要的地位，它是建筑施工技術(shù)措施中的重要環(huán)節(jié)。搭設(shè)外腳手架時，必須滿足其使用要求和安全要求：立桿基礎(chǔ)要夯實找平，立桿應(yīng)垂直在金屬底座或墊木上，掃地桿應(yīng)緊貼地面的立桿端部。架子外側(cè)，斜道和平臺要設(shè)1m高的防護欄桿和釘18cm的擋腳板或防護網(wǎng)。架子兩端轉(zhuǎn)角處每隔6～7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60176。腳手架負荷每平方米不能超過270kg，鋼管立桿橫桿扣件聯(lián)結(jié)牢固。六、混凝土工程本工程屬一般磚混結(jié)構(gòu)住宅，現(xiàn)澆砼工程量小，采用現(xiàn)場攪拌砼。施工現(xiàn)場按實驗室出具的配合比，根據(jù)現(xiàn)場攪拌機容量換算出每盤用量，寫于懸掛于攪拌臺側(cè)的小黑板上，嚴(yán)格按分盤用量稱量，雨季材料含水率過大，應(yīng)測定砂、石含水率，并從水量中扣除，以保證砼質(zhì)量，當(dāng)砂、石來料中含泥量過高超過規(guī)范中規(guī)定要求時，應(yīng)適當(dāng)沖洗，以確保砼質(zhì)量。構(gòu)造柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與砼成分相同的水泥砂漿，此工程由于柱高均未超過3m，可從柱頂直接下灰澆筑，砼振搗時，下面也要有人隨時敲打模板，澆筑梁的砼時，應(yīng)由一端開始用“趕漿法”根據(jù)梁高分層澆筑，澆搗時必須緊密配合，每層下料均應(yīng)振實后再下料。澆筑板時，可用平板振動器或用振動棒順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后，用長木抹子抹平，振搗砼構(gòu)件時，振動棒或平板振動器不能直接接觸鋼筋或預(yù)埋鐵件。七、構(gòu)件安裝工程空心板進場應(yīng)有出廠合格證，并組織質(zhì)檢人員檢查外觀質(zhì)量，禁止使用不合格材料?？招陌灏惭b前應(yīng)對板端支承長度范圍堵孔，堵孔應(yīng)用砼堵頭。本工程的預(yù)應(yīng)力空心板厚度大，重量重，吊裝時一定要注意安全。預(yù)制樓板安裝后板縫應(yīng)澆筑密實，在灌縫前清除雜物，用水沖洗并充分濕潤，澆灌細石砼，分二次搗密實，板縫采用吊模灌縫，灌縫完畢后澆水養(yǎng)護至少2～4天。第六章 屋面工程本工程屋面大面為預(yù)制板平屋面，屋面為裝飾性斜屋面。大屋面施工順序為：屋面板嵌縫(防水油膏)→25厚1∶3水泥砂漿找平層→刷冷底子油二道→1:6水泥爐渣找坡，i=2%→1∶→冷鋪3厚SBS卷材防水層。為此，在施工中，應(yīng)著重解決好以下幾項問題： (1)板上的垃圾、雜物、浮灰應(yīng)清理干凈后方可進行施工。分格縫用防水油膏嵌實。在找坡過程中，一定要用靠尺將標(biāo)高巴子之間坡度刮好，壓空拍平，水落管口附近坡度加大5%。 (5)將分格縫清掃干凈 ，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌縫，將縫擠密壓實，油膏面稍高出找平層2～3mm。 (7)防水層施工時，在分格縫出層面管道和陰陽角、出水口處應(yīng)加鋪二道防水加強層，防水層周邊也要卷入女兒墻的泛水槽內(nèi)，防水層卷包管道高度應(yīng)比屋面高出250mm。第七章 裝飾裝修工程第一節(jié) 天棚抹灰一、工藝程序基層處理174。噴水潤濕174。抹底層糙灰174。找平層檢驗174。二、施工要點基層處理：樓板底面凡有突出的砂漿或砼，均應(yīng)剔平，表面光滑的應(yīng)鑿毛，表面的凹坑，應(yīng)清洗后用1:2水泥砂漿分層補平。（2）抹灰前一天將板面澆水濕透。（4）抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰陽角處，應(yīng)用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。第二節(jié) 內(nèi)墻面抹灰一、工藝流程基層處理174。抹護角174。抹底糙灰174。濕潤墻面174。二、施工要點基層處理：首先將基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈并灑水濕潤，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥砂漿嵌補密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平，將砼表面洗刷或鑿毛。打巴從房間的四角起吊垂線進行打巴，——，巴子砂漿凝固后進行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護角。護角為在遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。做完墻面糙灰以后，進行局部修改，經(jīng)檢驗合格后再做罩面灰及罩面。第三節(jié) 樓地面工程本工程除廚房、衛(wèi)生間樓地面為防滑地磚外，其余樓地面為水泥豆石地面。水泥必須采用同品種大廠425早強