【正文】 ８）地漏水封深度應(yīng)不小于 50 mm，交工前應(yīng)消除水封污物，鑄鐵篦子應(yīng)做好防腐并開啟靈活。 ６）采用金屬管卡固定管道時，管卡與管道間應(yīng)采用塑料袋或橡膠物隔墊。 ４）初粘接好的接頭應(yīng)避免受力，須靜置固化牢固后方可繼續(xù)安裝。 ２）管道粘接前必須進行預(yù)裝配，經(jīng)預(yù)裝配無誤后方可進行粘接。 （２）排水系統(tǒng) : 工藝流程：安裝準備 ? 預(yù)制加工 ? 干管安裝 ? 立 管安裝 ? 支管安裝 ? 卡件固定 ? 封口堵洞 ? 閉水試驗 ? 通水、通球試驗。 ６）給水附件安裝時銅件須用帶橡膠板的扳手或自制保護性的工具。 ４）所有潔具固定應(yīng)使用鍍鋅件并用橡膠墊壓緊。 ２）鍍鋅層破損即使處理并加強保護，銅管應(yīng)有保護措施，防止表面被硬物碰傷。 施工技術(shù)措施 給水： 工藝流程 :安裝準備 → 預(yù)制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 管道試壓 → 管道防腐和保溫 → 系統(tǒng)通水→ 管道沖洗。當加熱時間完成之后，把管道平穩(wěn)而均勻地推入接頭中，形成牢固而完美的接合。先將管道插入深度處做記號（等于接頭的套入深度）。 （ 5）鋁塑管連接： 進行鋁塑管安裝時，先按被接件的不同安裝相應(yīng)專用管件，然后按所需管長用專用管剪把管子切斷；并用整圓擴孔器將管口整圓擴孔，將管子插入專用管件連接部位，擰緊緊固螺母，當螺母發(fā)出‘咯┉咯’響聲即達到良好密封效果。 （ 4） UPVC管粘接： UPVC管采用粘接，粘接前應(yīng)根據(jù)管件實測承口深度在管端標出插入深度，然后根據(jù)標記依次在承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)迅速、均勻、適量刷涂粘接劑后，立即找正方向?qū)⒐茏硬逯翗擞浱?，并旋轉(zhuǎn)品茗軟件 輕松工作 90℃，粘接后將擠出的膠粘劑擦凈，粘接后的管段，應(yīng)靜置至接口固化為止，接口應(yīng)整潔，牢固、密封。緊固法蘭盤螺栓時應(yīng)對稱擰緊，緊固好的螺栓緊固螺栓應(yīng)對稱均勻，松緊適度，外露絲扣為 2— 3扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不能凸出法蘭盤密封面。所用螺栓應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，安裝方向一致。法蘭連接時應(yīng)保持平行 ,其偏差不大于法蘭外徑的 ‰ ,且不大于 2mm，不得用強緊螺栓的方法消除偏斜。焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊皮均勻一致，檢查合格后，焊縫防腐處理及時。 （２）焊接： 采用焊接的管道，可根據(jù)現(xiàn)場情況選擇電、氣焊。具體要求詳見圖標《螺紋密封的管螺紋》 GB736387。 ３、人員組織： 根據(jù)安裝工程量及工期安排，本工程設(shè)專業(yè)技術(shù)人員 3 名，高峰人數(shù)： 75人。 （５）為保證施工進度質(zhì)量施工中各系統(tǒng)采取分段安裝 → 試驗 → 復(fù)驗的方式。 （３）管道與部件盡量采用提前預(yù)制或工廠化加工，現(xiàn)場安裝的方式。 （２）采用分系統(tǒng)與分區(qū)域施工相結(jié)合的方法，各樓同時施工。所有金屬門窗均與墻體鋼筋可靠連接、做法執(zhí)行 92DQ1328方法施工 .避雷帶與結(jié)構(gòu)內(nèi)兩根主筋應(yīng)通長焊接作引下線并將柱子主筋與圈梁連接、 30m 以上每隔三層沿外墻四周做均壓環(huán)并與引下線焊接，均按 92DQ1327方法施工。接地電阻應(yīng)小于 1Ω。使用 25179。 4和 ?12圓鋼。 ８、弱電系統(tǒng)： 本工程弱電系統(tǒng)不被包括在招標內(nèi)容中，具體施工只包括管線預(yù)埋，施工方法詳見鋼管暗敷設(shè)及管內(nèi)穿線部分。 （２）燈具安裝： 本工程的燈具公共設(shè) 施主要是走廊照明和樓梯照明。安裝高度距地面 。 （２）配電箱固定： 根據(jù)設(shè)計要求各配電箱 的位置和預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥沙漿填實周邊并抹平整，周邊間隙對稱，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為 3mm。各種電氣開關(guān)應(yīng)安裝牢固。同單元房間插座高低應(yīng)一致，高低差不應(yīng)大于 2mm，并嚴格區(qū)分塑銅線顏色，把好質(zhì)量關(guān)。根據(jù)設(shè)計要求安裝高度距地面 ，有特殊要求的按設(shè)計要求施工。 （３）插座安裝： 插座的接線，單相兩孔插座，面對插座的右極接相線， 左極接零線。 品茗軟件 輕松工作 （２）開關(guān)安裝： 所有開關(guān)為合格產(chǎn)品，開關(guān)安裝高度距地面為 m，操作應(yīng)靈活，節(jié)點接觸可靠，同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，相線經(jīng)開關(guān)控制，開關(guān)距門口為 150200 mm。導(dǎo) 線接頭不能增加電阻值，不的降低絕緣強度。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。照明線路的絕緣電阻值應(yīng)不小于 MΩ，動力線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于 1 MΩ。導(dǎo)線根數(shù)較多時或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。 （３）穿線： 穿線之前應(yīng)先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。 ４、管內(nèi)穿線： （１）材料要求： 本工程絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品合格證。其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴禁私自改動電線管路及電氣設(shè)備。 管子入盒、箱內(nèi)露出的長度應(yīng)小于 5 mm，用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為 2∽ 4 扣。明敷設(shè)管子應(yīng)順直，金屬鋼管埋入土層內(nèi)，應(yīng)刷瀝 清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護。埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應(yīng)小于 15 mm，管口應(yīng)高出設(shè)備基礎(chǔ)面不小于 50 mm 并加防水彎頭，在穿過建筑物基礎(chǔ)時應(yīng)加保護管。 （３）暗配管敷設(shè)工藝流程： 暗管敷設(shè) →預(yù)制加工、冷燒管、切管 → 測定盒箱位置 →穩(wěn)住盒箱 →管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管 連接、管進盒箱 → 暗管敷設(shè)方式：隨墻配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管 → 地線連接、跨接地線、防腐處理。 鋼管超過下列長度，應(yīng)加接線盒，其便于穿線，無彎時 30 m，有彎時 20 m，有二個彎時 15 m，品茗軟件 輕松工作 有三個彎時 8 m。如遇有過梁的鋼管時，應(yīng)先予埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于 5 mm，露出鎖緊螺母的絲扣為 2∽ 4 扣，兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。管入盒要求一管一孔，開孔時不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔。護口有用于薄、厚管之區(qū)別，護口要完整無損。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預(yù)先除銹，管內(nèi)刷防腐銹。 ２、施工范圍： 本工程施工的內(nèi)容包括：鋼管沿墻體、頂板暗敷設(shè)，接線盒、開關(guān)盒、插座盒 暗固定安裝，管內(nèi)穿塑銅線，配電箱安裝，開關(guān)、插座安裝，燈具安裝，設(shè)備安裝調(diào)試，防雷接地系統(tǒng)， 弱電系統(tǒng)預(yù)埋鋼管等。 （２）根據(jù)國家和北京有關(guān)電氣規(guī)程規(guī)范做為電氣工程技術(shù)施工依據(jù)和標準。 （ 4）門安裝時要注意門的開啟方向、墻厚方向的安裝位置。 （ 3）門安裝應(yīng)在墻面抹灰前完成。 ５）密封條安裝時要留自伸縮余量，要長出裝配邊長 2030 mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。該做法的特點是：塑鋼窗與結(jié)構(gòu)固定牢固，同時減小窗與墻體的縫隙，使固定件由受彎變?yōu)槭芗?，可大大增加塑鋼窗體的風(fēng)壓抵抗能力。 ２）窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子臨時固 定。 （十二）門窗工程 １、塑鋼窗： （１）工藝流程： 彈線找規(guī)矩 → 門窗洞處理 → 連接件安裝 → 窗框安裝固定 → 窗扇安裝 → 門窗口四周密封嵌縫 → 安裝五金配件 → 安裝紗窗密封條。 ②在此基礎(chǔ) 上再用膠粘一道 20cm 寬的無紡布（包括陰、陽角）確保不開裂。 5）隔墻內(nèi)預(yù)埋電管處，用加大板縫實現(xiàn)，隔墻板間則用小角焊接固定，粘結(jié)砂漿抹實。 3）其它條板安裝時，底部用木楔背緊，與前一板留出 1cm 縫隙，用Ф 8 短鋼筋焊接條板上的預(yù)埋鐵件（不少于 2 點），最后縫內(nèi)填抹粘結(jié)砂漿，砂漿比板面略凹 1~2 mm。 （ 2）施工方法： 1）在頂板及混凝土墻體的相應(yīng)位置固定“ U”型卡，確保每塊條板不少于兩個固定點。 （十一）隔墻板安裝 本工程隔墻采用陶 粒混凝土條板、舒樂板及局部砌筑，根據(jù)以前的施工經(jīng)驗，陶粒混凝土條板及舒樂板均容易在接縫處產(chǎn)生裂縫，為防止裂縫的產(chǎn)生，將采取如下措施： 施工工藝 （ 1）施工準備： 1）主體結(jié)構(gòu)施工結(jié)束前，依據(jù)設(shè)計圖紙要求繪制條板布置圖并編號，提出加工圖。 2）先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達標后再大面積施工。其余墻面抹灰后刮耐水膩子。 B、噴灑（第二遍）防裂劑：罩面灰抹 好后待稍干具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮前及時噴灑第二遍防裂劑。 B、噴灑（頭遍）防裂劑：當?shù)鬃踊夷ㄍ旰螅⒓从脟婌F器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂品茗軟件 輕松工作 劑以霧狀噴出，以使噴灑均勻，不漏噴，不宜過量，過于集中。沖筋：依照已貼好的灰餅從水平方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。噴水后立即刷一遍摻用水量 20 %的膠的素水泥漿抹灰。 2）操作要點： ①基層處理：抹灰前將凸出墻面不平整的部位應(yīng)剔鑿平整，用 吊線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。 ２、內(nèi)墻裝修： （ 1）砌筑及隔墻板部位先抹灰然后再刮耐水膩子。 ６）鋪磚：找好位置及標高，以此為筋，拉線，鋪磚，應(yīng)從里向外退著鋪，每塊磚應(yīng)跟線。 24小時后澆水養(yǎng)護。 ３）沖筋：從 + 500 mm水平線下返至底灰上皮的標高（從地面標高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔 1 m 左右沖筋一道，有地漏的房間應(yīng)四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。 ２）刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤，撒素水泥面，用掃帚掃勻。 混凝土樓（地）面： 室內(nèi)為初裝修，結(jié)構(gòu)地面混凝土一次成活，原漿收面；上鋪聚苯乙烯泡沫塑料板 20厚（ r=30KG/m3）； 30厚細石混凝土隨搗隨抹平；預(yù)留 50 厚面層。 １、樓地面 裝修： 基層清理：樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，以確保面層與基層的結(jié)合。 （９）飾面磚面層允許偏差： 項次 項目 允許偏差（ mm） 1 表面平整 2 2 立面平整 3 3 陽角方正 2 4 接縫平直 3 5 墻裙上的平直 2 6 接縫高低 1 7 接縫寬度 品茗軟件 輕松工作 （十）內(nèi)裝修工程 本工程室內(nèi)為初裝修，公共部分裝修一次到位。窗檐滴水線應(yīng)使立面最低一排磚蓋底平面的磚，并低出底平面面磚 5 mm，同時底平面的磚向內(nèi)翹起，在窗檐處形成大鷹嘴，窗臺形成外排水坡。 （７）鑲貼面磚：面磚使用前應(yīng)清洗干凈，用水浸泡 2 小時以上，晾干或擦干后方可使用，粘貼面磚用 1： 2 的混合砂漿，砂漿應(yīng)飽滿。外墻排磚要根據(jù)立面上門、窗位置的相互關(guān)系，使其既滿足局部排磚要求 ，又能達到整體和諧統(tǒng)一。接著就是掛線（經(jīng)標準點）墊底尺?；鶎颖砻娴脑试S偏差為表面平整度 mm，陰陽角垂直和方正 m，立面垂直度 2 mm。抹底灰達到?jīng)_筋標高后，隨即用木杠刮平。第二層厚約 12 mm，其為 1： ： 2 的水泥石灰膏砂漿。 （５）抹底層砂漿：抹底灰前，應(yīng)用自來水對墻面基層循環(huán)噴淋，使墻面充分濕潤。橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線 則以四大角和通天柱、垛子為基線控制。在外表面釘一層鋼板網(wǎng)，再抹底層砂漿。 （３）基層處理：本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)外保溫，首先將基層表面灰塵、浮粒、油污等清除干凈，然后將基層滿刷 TG膠一道，其配比為 TG 膠：水：水泥＝ 1： 6： 。面磚粗排在結(jié)構(gòu)及外填充墻施工完 后，在建筑四大角和門窗口邊，從頂層開始用特制的大線墜，鐵絲吊垂直，并實量出各主要部位尺寸及偏差。 品茗軟件 輕松工作 外墻面磚： （１）工藝流程： 準備工作 → 基層處理 →吊垂直、套方、找規(guī)矩 → 抹底層砂漿 →彈線分格 → 排磚 →鑲貼面磚 →勾縫和擦縫 （２）準備工作：準備工作主要包括選磚和面磚粗排等。 ３）涂層接槎必須留在分格縫或陰角、水落管處，以免出現(xiàn)明顯的搭接痕跡。 （６）噴涂施工注意事項： １）噴涂所用的涂料稠度要適中，太稠不便施工，太稀遮蓋力差，影響涂層厚度，而且容易流淌，壓力應(yīng)調(diào)適當。 （４）噴完后應(yīng)及時將分格條起出，并將縫內(nèi)清凈，按設(shè)計圖要求進行勾縫。 ５）噴涂時應(yīng)分遍成活，波狀和花點噴涂時為三遍，粒狀噴涂時為兩遍，前后兩遍的噴涂間隔為1－ 2 小時。向后噴涂下一行；噴涂時第一行與第二行的重疊寬度控制在噴涂寬度的 1/2～ 1/3 使涂層厚度比較均勻，色調(diào)基本一致。噴槍運行速度應(yīng)適宜，且應(yīng)保持一致。 １）涂料應(yīng)一次購足，做到外 墻整體顏色一致。 （３）面層噴涂：施工前根據(jù)材料及設(shè)計要求做好交底，大面積施工前做好樣板塊，經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)人員鑒定合格后方可進行。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，與分格條抹平，并用刮杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實。用界面劑按配比配水泥和砂子后拉毛，拉毛必須均勻一致，達到強度后（以手掰不動為準）抹 1： 3 水泥砂漿，每遍厚度 5— 7 mm，應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛，要求表面無孔洞、無砂眼，面層顏色均勻一致、無劃痕。 （２）基層處理： １）先將外保溫墻體表面塵土、污垢清掃干凈，局部不平處用水泥砂漿找平。 （九）外裝修工程 本工程外墻裝修為外墻涂料和面磚。