合成氣生產(chǎn)甲醇工藝流程(參考版)
2025-06-19 12:15本頁(yè)面
【正文】 。以上混合物送往脫輕組分塔（16），塔頂引出輕餾分，塔底物送甲醇精餾塔（20），塔頂引出產(chǎn)品精甲醇，塔底為水，接近塔釜的某一塔板處引出含異丁醇等組分的雜醇油。此外，還含有二甲醚及可溶性氣體，稱為輕餾分。為防止惰性氣體的積累，把一部分循環(huán)氣放空。經(jīng)合成反應(yīng)后，%～4%（體積），送入加熱器（11）以預(yù)熱合成氣，塔（10）釜部物料在水冷器（12）中冷卻后進(jìn)入分離器（13）。合成塔中填充CuOZnOAl2O3催化劑，于5MPa壓力下操作。合成塔頂尾氣經(jīng)轉(zhuǎn)化后含CO2量稍高，在壓縮機(jī)的二段后，將氣體送入CO2吸收塔（23），用K2CO3溶液吸收部分CO2，使合成氣中CO2保持在適宜值。從壓縮機(jī)第三段出來(lái)的氣體不經(jīng)冷卻，與分離器出來(lái)的循環(huán)氣混合后，在循環(huán)壓縮機(jī)（9）中壓縮到稍高于5MPa的壓力，進(jìn)入合成塔（10）。2．低壓法合成甲醇工藝流程低壓工藝流程是指采用低溫、低壓和高活性銅基催化劑，在5MPa左右壓力下，由合成氣合成甲醇的工藝流程，如圖53所示。一路經(jīng)主線（主閥）由塔頂進(jìn)入，并沿塔壁與內(nèi)件之間的環(huán)隙流至塔底，再經(jīng)塔內(nèi)下部的熱交換器預(yù)熱后，進(jìn)入分氣盒；另一路經(jīng)過副線（副閥）從塔底進(jìn)入，不經(jīng)熱交換器而直接進(jìn)入分氣盒。為避免惰性氣體（NAr及CH4）在反應(yīng)系統(tǒng)中積累，在甲醇分離器后設(shè)有放空管，以維持循環(huán)氣中惰性氣體含量在15%～20%左右?！?）。轉(zhuǎn)化后的氣體經(jīng)塔內(nèi)熱交換預(yù)熱剛進(jìn)入塔內(nèi)的原料氣，溫度降至160℃以下，甲醇含量約為3%。這兩種氣體中的油污、水霧及羰基化合物
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