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合成氣生產(chǎn)甲醇工藝流程-資料下載頁

2025-06-16 12:15本頁面
  

【正文】 發(fā)生部分氧化反應(yīng)生成合成氣,合成氣經(jīng)廢熱鍋爐(3)和加熱器(4)換熱后,進(jìn)入脫硫器(5),脫硫后的合成氣經(jīng)水冷卻和汽液分離器(7),分離除去冷凝水后進(jìn)入合成氣三段離心式壓縮機(jī)(8),壓縮至稍低于5MPa。從壓縮機(jī)第三段出來的氣體不經(jīng)冷卻,與分離器出來的循環(huán)氣混合后,在循環(huán)壓縮機(jī)(9)中壓縮到稍高于5MPa的壓力,進(jìn)入合成塔(10)。循環(huán)壓縮機(jī)為單段離心式壓縮機(jī),它與合成氣壓縮機(jī)一樣都采用氣輪機(jī)驅(qū)動。合成塔頂尾氣經(jīng)轉(zhuǎn)化后含CO2量稍高,在壓縮機(jī)的二段后,將氣體送入CO2吸收塔(23),用K2CO3溶液吸收部分CO2,使合成氣中CO2保持在適宜值。吸收了CO2的K2CO3溶液用蒸汽直接再生,然后循環(huán)使用。合成塔中填充CuOZnOAl2O3催化劑,于5MPa壓力下操作。由于強(qiáng)烈的放熱反應(yīng),必須迅速移出熱量,流程中采用在催化劑層中直接加入冷原料的冷激法,保持溫度在240~270℃之間。經(jīng)合成反應(yīng)后,%~4%(體積),送入加熱器(11)以預(yù)熱合成氣,塔(10)釜部物料在水冷器(12)中冷卻后進(jìn)入分離器(13)。粗甲醇送中間槽(14),未反應(yīng)的氣體返回循環(huán)壓縮機(jī)(9)。為防止惰性氣體的積累,把一部分循環(huán)氣放空。粗甲醇中甲醇含量約80%,其余大部分是水。此外,還含有二甲醚及可溶性氣體,稱為輕餾分。水、酯、醛、酮、高級醇稱為重餾分。以上混合物送往脫輕組分塔(16),塔頂引出輕餾分,塔底物送甲醇精餾塔(20),塔頂引出產(chǎn)品精甲醇,塔底為水,接近塔釜的某一塔板處引出含異丁醇等組分的雜醇油。%(質(zhì)量)。
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