【正文】 澆筑后，及時進行灑水養(yǎng)護14～28天。每次開澆砼前，配備足夠的材料、設備，并對設備進行檢修保證其完好，以避免因材料、設備原因造成砼質量事故?；炷涟丛O計配合比配料，采用機械拌和均勻，拌制時間事先進行試驗確定，并進行坍落度試驗（每班在機口不少于4次，在倉面不少于2次，特別是雨后骨料含水量發(fā)生變化時，加強塌落度檢測，及時調整配料用水量）按規(guī)范規(guī)定的取樣單位抽樣制作試塊，每班開拌前及班中三次檢查拌合機、計量的準確性，以確保配料誤差控制在有關規(guī)范許可的范圍內。模板安裝前清除表面污物，對變形進行校正，澆砼前模板表面涂脂并用海綿等補縫。四、水泥混凝土路面工程砼骨料按設計要求進行篩分、沖洗和配料，現場試驗確定其配合比，水泥采用業(yè)主要求的廠家或經試驗合格并經監(jiān)理工程師批準的產品，具有廠家合格證、化驗單及試驗報告，現場對每批水泥進行抽樣檢驗和試驗。管道與檢查井等背后的填土均分層壓實，每層壓實的松鋪厚度不宜超過15cm，并應對稱地同步進行。砼、水泥砂漿必須使用機械拌制。管道基礎檢及安裝管道時均按測量的標高拉線進行作業(yè)，以保證管道平順，標高符合設計要求。三、排水工程配備足夠的抽水設備，如潛水泵等。（5）、碎石基層用平地機攤鋪，先用平地機刮平如路拱不合要求或稍有高低不平之處，再用人工找平；由于平地機來回碾壓，壓實系數比人工攤鋪應略小，并注意平地機行走路線均勻一致，以免造成不良的平整度。（3）、碎石層碾壓的層厚、碾壓遍數、碾壓方向、層間連接等必須符合要求，按規(guī)定進行取樣試驗；施工過程中，如遇下雨，應對碾壓工作面采取防雨措施。（2）、控制好松鋪系數，力爭一次找平成型，嚴禁在已壓實的混合料基層上加找薄層的做法。控制好卸載面的標高，當出現嚴重彈簧或含水量嚴重超標現象，及時翻挖處理。二、路面基層（1）、施工前，做好路槽上各結構層的標高計算和機具、人員的準備。（4）、擋土墻、排水溝（涵管）基礎開挖過程中，配置足夠數量和容量的抽水機進行排水，保證建基面平整、干凈無積水。（3）、為了減少機械開挖對建基面的破壞及確保建基面完整，建基面以上10cm～20cm采用人工開挖修整。（2）、根據現場水源、流量、地形、地貌和地質條件并結合設計公路永久排水布置排水系統(tǒng)。由于采用了機械化施工，路面的平整度等指標將得到保證。路面施工采用改性瀝青并使用全自動化攤鋪機械施工，此項技術是目前成熟的技術，但其受外界影響的比較大，要求操作技術高，基層施工標準高。充分利用計算機系統(tǒng)和網絡系統(tǒng)，結合系統(tǒng)工程、價值工程、自動控制等方法，對工程的進度、流程、成本、資源實行全面管理和動態(tài)控制。第五節(jié) 使用新技術新工藝保障施工質量在本工程施工中，積極采用新技術、新設備、新材料、新工藝，依靠科技進步提高工程科技含量和工程整體質量水平，同時取得良好的經濟效益和社會效益。建立質量記錄歸檔制度，完善質量信息收集；整理、歸檔和質量反饋，指導工程的質量控制。采用新技術；新工藝、新材料、新設備，提高工程質量和勞動生產率。建立定期及不定期質量評比、總結制度，實行質量“一票否決”制度。貫徹執(zhí)行質量內部“三檢制”。進場材料應按其品種、廠家、出廠日期、檢驗與否的狀態(tài)等分別類有序堆放，并做好標識。制定完善的材料采購、驗收、保管制度，把好材料質量關。第四節(jié) 制定完善的質量保證規(guī)章制度本工程除認真貫徹執(zhí)行國家、部門和地方有關工程施工質量管理規(guī)章制度外，尚制定、執(zhí)行以下質量保證規(guī)章制度：制定完善的崗位責任制，落實崗位質量責任，并與崗位考核、評定相結合，使全體施工人員牢固樹立“質量第一”的思想。10）、作業(yè)班組兼職質檢員；協(xié)助本班組貫徹執(zhí)行有關規(guī)程、規(guī)范、技術方案和技術措施，對本班組施工質量檢查和初步驗收。8）、作業(yè)隊專職質檢員：負責貫徹執(zhí)行有關規(guī)程、規(guī)范、技術方案和技術措施，對本作業(yè)隊施工質量進行檢查、監(jiān)督，糾正各種違規(guī)行為。6）、作業(yè)隊長：負責貫徹執(zhí)行有關規(guī)程、規(guī)范、技術方案和技術措施，對本施工隊施工質量進行管理，系本隊施工質量的第一責任人。（2）、項目質量管理領導小組職責：1）、項目經理：為項目質量第一責任者，全面負責工程質量管理工作，對工程質量負主要領導責任；2）、項目總工程師：為項目質量技術主要責任者，負責項目質量技術措施的制定、審核；呈報及組織竣工資料整理、申報、簽證，監(jiān)督、檢查質量技術措施的貫徹執(zhí)行和工程質量的檢查、監(jiān)督、驗收；3）、安全質量組：為專職質量管理機構，配備具有水利水電工程質量監(jiān)察證，且經驗豐富的專職質檢工程師，對施工質量進行全面檢查監(jiān)督、驗收、評定及質量資料整理、呈報；4）、施工技術組：負責質量技術措施的制定，配合安質組檢查、監(jiān)督質量技術措施的貫徹落實,參加質量驗收、評定和竣工資料整理。第三節(jié) 落實質量管理機構和人員組建質量管理機構為了保證工程質量，努力創(chuàng)合格工程,我們將采用項目法組織施工，把工程質量管理作為項目經營管理的核心，建立、健全和完善各級崗位責任制并落實崗位質量責任。第二節(jié) 建立健全質量保證體系本工程施工我們將按我公司的質量保證體系，對影響質量的管理職責、質量體系、合同評審、設計控制（不覆蓋）、文件和資料控制、采購控制、顧客提供產品控制、產品標識和可追溯性控制、過程控制、檢驗、檢測和試驗設備的控制、檢驗和試驗狀態(tài)控制、不合格品控制、糾正和預防措施控制、搬運、貯存、防護和交付控制、質量記錄的控制、內部質量評審控制、培訓控制、服務控制、統(tǒng)計技術運用等20個要素進行管理和控制，使每個環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個過程都有《質量記錄》，施工的全過程實現可追溯性。保證承建的工程耐久、美觀、安全并驗收達合格質量等級。（9）、因雨天打雷和空氣潮濕，盡量避免在雨天進行照明線路的接電施工，防止雷擊及觸電。（7）、雨季施工做好防洪搶險準備，維護好施工道路和防止水淹基坑。（6）、下小雨即停止土方填筑施工，雨后恢復土方前先清除工作面上泥漿、松土并經晾曬、重新碾壓后再鋪料。（5）、雨天應停止?jié){砌石砌筑施工，并對新砌筑的漿砌石采取覆蓋稻草或塑料薄膜等措施保護砌縫不受雨水沖刷。（4）、砼施工過程中遇下雨，應停止砼澆筑，并采取保護措施，用麻包袋或塑料布覆蓋倉面。（3）、雨季前，進行防雷、接地檢查，保證人身、設備不受雷擊破壞，同時對生活設施進行維護維修，確保人身、財產安全。第三節(jié) 雨季施工方案（1）、注意收聽天氣預報，觀察天氣變化，與氣象部門保持密切聯系，盡可能避開雨天施工。（3）、如果澆筑砼時氣溫低于5℃，應在表面加蓋稻草保暖。 （2）、加強用電、用火的管理。第二節(jié) 冬季施工方案（1）、注意防止火災。（3）、砼澆筑：避開在中午高溫段澆筑砼，而利用夜間氣溫較低時段進行砼澆筑，如無法避開，則對砂石料搭棚遮蓋，粗骨料灑水降溫，必要時加低溫水、冰拌制砼。（2）、土方填筑：高溫氣候進行路基土方填筑施工，對填筑的土料應加強其含水率的檢測，如含水量過低，對填筑料采取噴霧灑水拌和或在碾壓前灑水濕潤措施增加土料含水量，保證土料含水量在最佳含水量范圍內。第九章 高溫、冬雨季施工方案第一節(jié) 高溫天氣施工方案本工程計劃2013年8月16日開工，2014年2月16日竣工，為保證工程質量，高溫天氣擬采取以下措施：（1）、砌筑工程：對于砌筑路緣石及流水板覆蓋麻包等物防止砌縫受烈日曝曬產生龜裂。（6）、采用振搗棒振搗，振搗至不再顯著下沉和冒氣泡、開始泛漿為止，不漏振、過振，保證混凝土內實外光。砼的原材料、拌和的均勻性、砼料等的取樣試驗按有關技術規(guī)范、規(guī)程、標準的要求執(zhí)行。模板安裝嚴密、支撐固定牢靠，安裝好后進行測量復核、驗收，其偏差在規(guī)范允許范圍內。分批分類堆放整齊，做好標識，不合格的材料不進場。鋼筋按圖紙和規(guī)范要求綁扎，為了確保鋼筋的保護層，鋼筋底面墊標號不低于所澆筑砼、厚度與要求保護層－致的預制塊且預埋鐵絲與鋼筋綁扎牢固。水泥混凝土的強度影響混凝土的強度主要是混凝土拌和材料、澆筑振搗、模板安裝等因素。5）、可使用加熱法對混凝土進行攪拌，但水泥不得直接加熱，可將拌和水進行加熱，再投入骨料，最后再投入水泥。3）、對抗凍性要求較高的混凝土宜使用引氣劑或減水劑，其摻入量應根據實驗確定。（2）、冬季混凝土施工1）、當室外氣溫連續(xù)5天低于5℃時，混凝土施工應采取冬施措施。4）、對水泥等材料的存放應存于庫內或棚內，散裝水泥倉應采取防雨措施。2）、混凝土澆筑過程中遇雨，應停止施工，做好臨時施工縫方可收工，待雨停止后繼續(xù)施工，先對接合部位進行技術處理，方可繼續(xù)澆筑。難點二：水泥混凝土施工本工程水泥混凝土施工部位為路面工程，影響水泥混凝土施工的主要因素包括天氣情況和施工工藝。雨天不宜進行溝槽開挖，必須開挖時，應盡量縮短開槽長度，逐段、逐層分期完成；溝槽切斷原有的排水溝或排水管，如無其他排水出路，應架設安全可靠的渡槽或渡管，保證排水；雨季開挖時，應采取措施防止雨水進入溝槽。同時在路槽的兩側挖明溝作為集水溝進行排水，橫向挖橫溝排水，利用已做好的排水管進行排水，下雨時要安排人員疏通水流，盡量做到天晴后2小時內路槽能晾干。底基層、上基層：采取多段多工作面施工，不搞大面積施工。第八節(jié) 重點、難點分析及解決方案本工程的重點難點施工為：土石方工程、水泥混凝土施工。在鋪裝中經常檢查縱橫方向和對角，是否平整，發(fā)現不合格時及時整修，邊角處按設計要求切割好，保證整體美觀、整齊。座臥漿時比預定高度稍高一些，自內而外掛線鋪裝。鋪裝前按設計要求用厚25厘米１:2水泥砂漿臥底作為道基礎，對于基礎破損嚴重部位破除原基礎，用10厘米厚C15混凝土做基礎，并找平，測量好鋪裝的底層高程，用全站儀、經緯儀測放方格網和各控制點，控好線，按線面鋪裝，逐塊進行。平石砌筑主要控制號標高，平石頂面標高即為路面邊線設計標高，是控制路面瀝青混合料攤鋪控制平整度和鋪筑厚度的直接標準。安砌時該線盡可能長，中間讓線5ｍｍ，砌塊間離縫12，安砌好后，用膠錘敲打，使砌塊與砂漿緊貼粘牢，并用水平尺檢查兩砌塊間的頂面平整度。路緣石外緣線是極其重要的控制點，因此按現狀和設計要求，先在每分段確定路緣石的外緣點和確定標高、加釘邊樁，直線部分10～15m，彎道上1～5m，并反復校核高程及曲線，以使直線順直，曲線圓滑。第七節(jié) 砌筑工程施工砌筑工程主要包括路緣石、流水板和人行道板的鋪裝。3）覆蓋養(yǎng)生宜使用保濕膜、土工布等蓋于砼表面及時灑水保濕養(yǎng)生，并由此確定每天的灑水遍數。養(yǎng)生采用覆蓋保濕的原則，可采用土工布覆蓋灑水濕養(yǎng)生方式，不宜使用圍水養(yǎng)生方式?？滩蹤C重量宜重不宜輕，一次刻槽最小寬不應小于500 mm，硬刻槽時不應掉邊角，不得中途抬起或改變方向，并保證硬刻槽到面板邊緣，刻槽完成后隨即將路面沖洗干凈并恢復養(yǎng)生。細度模數偏大的粗砂，拖行長度取小值，砂較細取大值。脹縫要求有：臨近脹縫的三條縮縫加設傳力桿，傳力桿間距是30cm；橫向施工縫宜設在脹縫處，無法達到時可以120M間距設一條；填縫板應選用能很好的適應砼板的膨脹和收縮，施工不變形，耐久性良好的材料。填縫必須飽滿、均勻、厚度一致并連續(xù)貫通，填縫料不得開裂和滲水。脹縫圖：橫縫圖：3）灌縫是在砼路面養(yǎng)生期滿后及時進行的工序A、應先采用切縫機清除接縫中夾雜的砂石、凝結的泥漿等，確?？p壁及內部清潔干燥。 縱縫圖：2）橫縫施工每天攤鋪結束或攤鋪中斷時間超過30min時，應設置橫向施工縫，其位置宜與脹縫或縮縫重合，確有困難不能重合時，施工縫應采用設螺紋傳力桿的企口縫形式，橫向施工縫應與路中心線垂直。B、插入的側向拉桿應牢固，不得松動、碰撞或拔出。拆模不得損壞板邊、板角和傳力桿周邊的砼，不得造成傳力桿和拉桿松動或變形。B 模板安裝支模前在基層上應進行模板安裝及攤鋪位置的測量放樣，直線每1020m應設中心樁，曲線宜510m設中心樁，每100m宜布設臨時水準點；縱、橫模板在曲線路段應采用短模板，每塊模板中點應安裝在曲線切點上。模板要求A 公路砼路面鋪筑時的模板應采用剛度足夠的槽鋼或鋼制邊側模板，不宜用木模、和其他易變形模板。砼一旦在車內停留超過初凝時間，應采取措施處置，嚴禁砼硬化在車內；D 、運輸車輛在卸料時應有專人指揮，嚴禁碰撞模板或基準線，一旦碰撞應告知測工重新測量糾偏，同時卸完后應迅速離開。砼拌合物的運輸應滿足下列要求：A 、運送砼的車輛裝料前，應清凈廂罐，灑水潤壁，排干積水。基層設封層時,砼面板的橫向縮縫在行車前進方向可前錯300500mm。 施工順序水泥砼面層施工工藝：選用合格的水泥、碎石 →水泥砼的拌和、運輸→基層清理→ 測量放線→水泥砼的攤鋪 → 初壓、復壓、終壓成型 → 養(yǎng)護 → 開放交通。在條件允許下最好進行200米以上的全幅試驗路段，確定攤鋪、碾壓方案、質量保證措施和預防措施，并由專業(yè)性很高的施工隊伍進行施工操作。對廠家拌置的混合料要嚴格控制質量，對水泥和拌合碎石、河砂要經過試驗認證，確定水泥砼拌合料符合施工設計要求。壓實合格后，進行灑水保養(yǎng)，保養(yǎng)期問始終保持在潮濕狀態(tài)，在養(yǎng)護期問嚴禁載重汽車和履帶機械通行。壓實度要求不小于97%。碾壓時遵循先輕后重，先邊后中，先慢后快的原則進行操作。攤鋪作業(yè)時每5米放置一側墩，并依據用水準儀測設墩頂標高，得到數據后拉線繩控制標高進行攤鋪。水泥穩(wěn)定土擬采用集中拌和的方法進行混合，以保證配合比的準確和材料無離析現象。第五節(jié) 水泥穩(wěn)定碎石層施工材料要求水泥穩(wěn)定土中集料應粗細均勻，最大粒徑不得大于30mm。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調頭或急剎車。碾壓時自路邊開始向中央移動，路邊應仔細、重復地碾壓，避免石料向外擠動，碾壓前先灑一次大水。已攤鋪的碎石，大小顆粒要均勻分布、虛鋪厚度一致，碾壓前斷絕交通，保持攤鋪層清潔。攤鋪作業(yè)時每5米放置一側墩，并依據用水準儀測設墩頂標高，得到數據后拉繩線控制標高進行攤鋪。第四節(jié) 級配碎石層施工材料要求 碎石中針片狀顆粒的總含量不得超過20%，碎石中不應有粘土塊、植物等有害顆粒，石屑或其他細集料可使用一般碎石場的細篩余料或專