【正文】 潤滑系統(tǒng)： ： 型式： 電動集中潤滑 +手動集中潤滑 電動干油潤滑泵： 型號： P215M04930XYBU2K7380（美國原裝 LINCOLN） 工作壓力： 40Mpa 額定給油量： 120ml/min 貯油箱容積： 60L 電機功率： 壓力換向閥 DU1GKS（美國原裝 LINCOLN） 雙線分配器 VSKHKR（美國原裝 LINCOLN） 手動干油潤滑泵： 型號： 公稱壓力： 20Mpa 給油量： 。 空調(diào)系統(tǒng)： ： 6m 焦爐機械 /技術(shù)規(guī)格書 天 津新港船舶重工有限責(zé)任公司 28 空 調(diào) ： 海立特工業(yè)空調(diào) 數(shù) 量： 2 套 設(shè)置場所： 司機室、電氣室 機構(gòu)說明： 為降低夏季司機室及電氣室 溫度，設(shè)有二臺空調(diào) 機，一臺供司機室，另一臺供電氣室。壓力表設(shè)置便于司機觀察。 氣路系統(tǒng)： ： 螺桿式 空氣壓縮機型號 ： LU30E8 (2臺 ) 電動機（ 2 臺）： 功 率 2 30KW 轉(zhuǎn) 速 980r/min 貯氣罐容積 2 臺 工作壓力 ～ 空壓機排氣量： 5m3/min : 本裝置是由空氣壓縮機、貯氣罐、 氣閥站、管路等組成，其主要作用 推焦時爐頂吹掃石墨、 推焦齒條清掃， 各 部的 平臺 空氣吹掃。 爐臺清掃裝置： 技術(shù)規(guī)格： 型 式 真空吸取 +旋風(fēng)過濾 電機功率（ 2 臺） 2 37KW 過濾面積 60m2 風(fēng) 量 6000m3/h 全 壓 13000Pa 料斗容積 2m3 高壓風(fēng)機型號 機構(gòu)說明： 本裝置是利用排風(fēng)機的作用將爐臺上的焦粉塵吸取后，經(jīng)過多管旋風(fēng)除塵器除塵。由小爐門開閉機、壓縮機、框面掃除機、小爐門掃除機、上升管根部清掃機、鋼結(jié)構(gòu)架及臺車組成。三條刮板機與鋼結(jié)構(gòu)不發(fā)生 干涉， 刮板鏈條采用40Cr模鍛結(jié)構(gòu)，刮板機殼體 底板加厚。 頭尾焦處理裝置： 技術(shù)規(guī)格： 型 式 鏈式刮板機 能 力 10t/h 電動機（ 3臺） 功 率 3 4KW 轉(zhuǎn) 速 1500r/min 貯 焦 斗 機構(gòu)說明： 本裝置的主要作用是將取門、推焦、清框、清門時掉下來的余焦、焦油收集起來，送入焦斗中去，本裝置主要由№ № № 3 三條刮板機和料斗組成。限位裝置安全可靠，液壓配管盡可能多選硬管，潤滑裝置遠離火源，操作檢修方便。為適應(yīng)冬季較為寒冷的氣候，高壓水清掃裝置的水管和水箱均設(shè)有可靠的保溫措施。 下部清掃機由螺旋銑刀、移動小車、高壓水清掃頭 以及壓緊裝置等組成，螺旋銑刀的下部設(shè)有高壓水清掃頭，油缸帶動小車 橫向移動，在完成清掃底部爐磚的同時，爐門刀邊下部清掃完成。 側(cè)部清掃機主要由螺旋銑刀進行清掃爐磚，同時在兩側(cè)的螺旋銑刀上部各安裝有高壓水清掃頭，高壓水清掃頭及螺旋銑刀的上下牽引小車裝置由擺線針輪減速機驅(qū)動（變頻調(diào)速），通過 PLC 控 制實現(xiàn)全自動操作，使噴嘴頭和銑刀在焦油較多的中下部獲得較長的清理時間。 清門機主要由高壓水清掃爐門刀邊裝置、側(cè)面清掃小車，上、下部清掃小車等組成。 爐門清掃裝置： 技術(shù)規(guī)格： 型 式： 旋轉(zhuǎn)銑刀式 ＋高壓水清掃（日本） 驅(qū)動方式： 電驅(qū)動 +液壓驅(qū)動 主動油馬達： 2 290AA2（日本產(chǎn)品） 下部清掃油馬達： S－ 160DD2K－ H（日本產(chǎn)品） 擺線針輪減速機： HM5873A（日本產(chǎn)品） 銑刀上下速度： 10m/min 臺車移動油缸： φ 100 1000mm 臺車前進速度： 8m/min 下部清掃機移動油缸： φ 80 160mm 上部螺旋銑刀夾緊油缸： φ 50 160mm 高壓水系統(tǒng)： 高壓水泵、高壓閥、高壓水噴嘴（日本進口） 高壓水泵工作壓力 65Mpa 高壓水泵型號： JPCM70025（日本 產(chǎn) 品） 電機功率： 30KW 壓力調(diào)節(jié)閥型號： JRV70060D 氣缸閥型號： 2W700K10A 壓力開關(guān)型號： CQ213H CQ30133 給水泵型號： CRN39 差壓開關(guān)型號： DG97173 控制閥型號： SVH7020 油壓式旋轉(zhuǎn)接頭 型號： RJ1002 高壓水噴嘴 單孔 出水量： 6m 焦爐機械 /技術(shù)規(guī)格書 天 津新港船舶重工有限責(zé)任公司 25 爐門清掃時間 約 3min/個爐門 機構(gòu)說明： 該裝置采用旋轉(zhuǎn)銑刀 +高壓水相結(jié)合的清掃方式。為預(yù)防停電時平煤桿在爐內(nèi)燒壞，本裝置設(shè)有手動裝置。為防止平煤桿的沖出，在前進端、后退端設(shè)有非常限位開關(guān)和機械止擋器雙重保險。 技術(shù)規(guī)格： 平煤 驅(qū)動型式 ： 鋼繩滾筒牽引式 速度： 60m/min 平煤桿 行程： 16650mm 電動機 型號： YZR250M1 功率： 45KW 轉(zhuǎn)速： 960r/min JC 值： 40％ 渦流制動器型號 ： WZ250 液壓推桿制動器型號： YWZ400/90 余煤處理裝置： 余煤斗容積： 5m3 余煤刮板機： 刮煤能力： 30t/h 減速機功率： 4KW 減速機轉(zhuǎn)速： 1400r/min 機構(gòu)說明： 本裝置是當炭化室裝煤時，為保證爐內(nèi)的煤氣暢通而設(shè)置的，主要由平煤桿、平煤支座、驅(qū)動裝置、余煤刮板機、 余煤提升刮板機、 開閉小爐門機構(gòu)、爐門密封6m 焦爐機械 /技術(shù)規(guī)格書 天 津新港船舶重工有限責(zé)任公司 24 機構(gòu)等組成。 啟閉爐門的功能由 PLC 控制，可采用 3 種不同操作模式：維修模式、半自動模式和手動模式。液壓配管和潤滑配管不發(fā)生干涉。通過使用此系統(tǒng)，可以克服焦爐及爐門受熱后出現(xiàn)變化的變形現(xiàn)象，可使每個焦爐的爐門操作非常穩(wěn)定、均勻。 6m 焦爐機械 /技術(shù)規(guī)格書 天 津新港船舶重工有限責(zé)任公司 23 為適應(yīng)爐體膨脹變形 ， 啟閉爐門的所有功能是通過液壓操作實現(xiàn)，通過使用液壓缸內(nèi)測距系統(tǒng)（ MTS 系統(tǒng)），在工作過程中控制每個油缸的行程而達到控制整個操作過程。 機構(gòu)說明： 本裝置是在液壓缸的驅(qū)動下開、閉爐門，由取門機、吊掛架、臺車支承輥 、側(cè)邊輥、旋轉(zhuǎn)裝置、鎖閉裝置、臺車體、臺車支撐框架 等組成。 應(yīng)急措施： 在電機的后部設(shè)置一臺柴油機，供斷電使用，連接方式為柴油機 +應(yīng) 急減速機 +離合器 +電機，由備用電瓶啟動柴油機。該裝置驅(qū)動采用堵轉(zhuǎn)電機驅(qū)動，而不用常規(guī)的通過配重拖拉鋼絲繩的驅(qū)動方式，避免了配重被卡住或鋼絲繩被拉斷的現(xiàn)象，實用、可靠、易維修。推焦桿第一段與第二段連接處焊接，連接箱與第二段焊牢，以防使用時脫節(jié)。 為了適應(yīng)推焦桿劇冷劇熱的作業(yè)環(huán)境和控制其變形量，推焦桿的材質(zhì)采用 20g耐高溫材料， 推焦桿的 橫截面 高度在原 基礎(chǔ)上增高 100 mm。 6m 焦爐機械 /技術(shù)規(guī)格書 天 津新港船舶重工有限責(zé)任公司 22 滑靴裝置 采用固定式， 滑靴板采用耐高溫、耐磨材質(zhì)，滑靴板與滑履體之間設(shè)有調(diào)整墊板 ，使不同位置的高度產(chǎn)生變化，調(diào)整高度范圍可達到177。停電時可通過設(shè)在減速機中的 應(yīng)急柴油機 裝置將推焦桿退出爐膛；另為防止電氣故障而燒壞正在爐內(nèi)的推焦桿，設(shè)置獨立的電氣強拉裝置。為便于維修傳動裝置，在其上方設(shè)有手拉葫蘆裝置。 推焦裝置： 技術(shù)規(guī)格： 推焦裝置：采用 電機 +減速機 +齒輪 +齒條傳動，設(shè)置檢修用手動葫蘆。 該裝置走行臺車之間結(jié)構(gòu)上設(shè)置了提升點，并且通過液壓千斤頂 使臺車之間實現(xiàn)快速轉(zhuǎn)換的過程，如果出現(xiàn)臺車體損壞可以在極短的時間內(nèi)，用新制臺車體對其進行更換，這樣縮短了更換臺車的維修時間。 6m 焦爐機械 /技術(shù)規(guī)格書 天 津新港船舶重工有限責(zé)任公司 21 走行裝置與取門、推焦、平煤等設(shè)置連鎖。 輪軸材料采用 GS42CrMo4V，走行潤滑采用集中潤滑。在靠近爐外側(cè)車架下面設(shè)有二個抵抗推焦力的止動輥輪。 10mm 走行速度： 最大走行速度： 60m/min 正常走行速度： 30m/min 爐 臺 清掃時速度