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機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)部分習(xí)題解答(參考版)

2024-11-08 09:47本頁面
  

【正文】 710 設(shè)計制造機(jī)械產(chǎn)品,怎樣才能減少對環(huán)境和人體健康的負(fù)面影響,并提高資源和能源的利用率? 。 77 試論述大批量生產(chǎn)自動化和多品種、中小批量生產(chǎn)自動化的異同。 74 試分析超精密切削、超精密磨削的工藝特征及其應(yīng)用范圍。 習(xí)題 612 圖 30 第七章 機(jī)械制造技術(shù)的新發(fā)展 71 試論述當(dāng)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展方向。試為該工序徒手繪制一銑床夾具草圖。 29 習(xí)題 611 圖 612 習(xí)題 612 圖所示為大量生產(chǎn)中銑 2mm 槽的工序簡圖,已知:工件定位孔間距為 ( 170177。試為該工序徒手繪制一鉆床夾具草圖。已知:工件兩定位孔的距離為( 230177。 ) mm 的正確性。 28 習(xí)題 67 圖 68 試分析各類鉆床夾 具的結(jié)構(gòu)特點及應(yīng)用范圍。 L1=100mm, L2=200mm, L3=20mm,各相關(guān)表面的摩擦系數(shù)μ=,鉸鏈 φ d 處摩擦損耗按 5%計算。 66 已知切削力 F,若不計小軸 2 的摩擦損耗,試計算習(xí)題 66 圖所示夾緊裝置作用在斜楔左端的作用力 FQ。 習(xí)題 63 圖 習(xí)題 66 圖 64 試分析比較可調(diào)支承、自位支 承和輔助支承的作用和應(yīng)用范圍。 63 習(xí)題 63 圖所示連桿在夾具中定位,定位元件分別為支承平面 短圓柱銷 2和固定短 V 形塊 3。 習(xí)題 525 圖 526 對習(xí)題 526 圖所示各零件的工藝性進(jìn)行評價,指出其存在的問題,并提出改進(jìn)意 見。已知: 01 mmA ?? (標(biāo)準(zhǔn)件), A2= 002 0. 08 3 0. 2515 8 m m, 40 m mAA????(標(biāo)準(zhǔn)件) ,0. 04 5 0. 09 0. 05 04 0 5 0 6 0 0. 0323 m m , 25 0 m m , 38 m m , 5 m mA A A B? ? ? ?? ? ? ?。 習(xí)題 523 圖 習(xí)題 524 圖 524 習(xí)題 524 圖所示為車床刀架座后壓板與床身導(dǎo)軌的裝配圖,為保證刀架座在床身導(dǎo)軌上靈活移動,壓板與床身下導(dǎo)軌面間間隙須保持在 ~ 范圍內(nèi),如選用修配法裝配, 試確定圖示修配環(huán) A 與其他各 有關(guān)尺寸的基本尺寸和極限偏差。 521 什么是完全互換裝配法?什么是統(tǒng)計互換裝配法?試分析其異同,各適用于什么場合? 522 由于軸孔配合,若軸徑尺寸為 mm? ? ,孔徑尺寸為 mm? ? ,設(shè)軸徑與孔徑的尺寸均按正態(tài)分布,且尺寸分布中心與公差帶中心重合,試用完全互換法和統(tǒng)計互換法分別計算軸孔配合間隙尺寸及其極 限 偏差。 24 習(xí)題 518 圖 519 試述用派生法進(jìn)行計算機(jī)輔 助工藝規(guī)程設(shè)計的方法步驟。 習(xí)題 515 圖 516 什么是生產(chǎn)成本、工藝成本?什么是可變費用、不變費用?在市場經(jīng)濟(jì)條件下,如何正確運用經(jīng)濟(jì)分析方法合理選擇工藝方案? 517 試分析成組工藝的科學(xué)內(nèi)涵和推廣應(yīng)用成組工藝的重要意義。圖 b 是磨端面 B 工位,要求保證圖示工序尺寸。 515 習(xí)題 515 圖是終磨十字軸端面的工序草圖。 23 習(xí)題 513 圖 習(xí)題 514 圖 514 加工 習(xí)題 514圖所 示零件有關(guān)端面,要求保證軸向尺寸 m m, 25 m m??和? mm。其工藝過程為 : 1)車外圓至 mm? ? ; 2)銑鍵槽槽深至尺寸 H; 3)熱處理; 4)磨外圓至尺寸 mm? ?? 。為表達(dá)清 晰起見 ,圖中只標(biāo)出了與計算工序尺寸 A A A3有關(guān)的軸向尺寸。 ) mm 的要求。 習(xí)題 55 圖 56 為什么機(jī)械加工過程一般都要劃分為若干階段進(jìn)行? 57 試簡述按工序集中原則、工序分散原則組織工藝過程的工藝特征,各用于什么場合? 58 什么是加工余量、工序余量和總余量? 59 試分析影響工序余量的因素,為什么在計算本工序加工余量時必須考慮本工序裝夾誤差和上工序制造公差的影響? 510 習(xí)題 510 圖所示尺寸鏈中( 圖中 A0、 B0、 C0、 D0是封閉環(huán)),哪些組成環(huán)是 22 增環(huán)?那些組成環(huán)是減環(huán)? 習(xí)題 510 圖 511 試分析比較用極值法解尺寸鏈計算公式與用統(tǒng)計法解尺寸鏈計算公式的異同。 習(xí)題 433 圖 21 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》 部分 習(xí)題 參考解答 第五章 工藝規(guī)程設(shè)計 51 什么是工藝過程?什么是工藝規(guī)程? 52 試簡述工藝規(guī)程的設(shè)計原則、設(shè)計內(nèi)容及設(shè)計步驟。 磨削加工產(chǎn)生燒傷的主要原因是磨削速度高,砂輪是非金屬材料,導(dǎo)熱性不好 ,加之冷卻液很難進(jìn)入磨削區(qū)域,磨削溫度高, 散熱不好, 故易產(chǎn)生磨削燒傷。 淬火燒傷 —— 磨削區(qū)溫度超過相變溫度,加之冷卻液急冷,表層二次淬火的燒傷。 工件表面加工硬化和 殘余應(yīng)力是機(jī)械加工之后不可避免的現(xiàn)象,可以通過熱處理方式消除,也可以通過特殊的加工工藝減小冷作硬化的程度、控制殘余應(yīng)力的方向。 答 : 在磨削過程中,適當(dāng)減小砂輪磨粒的粒度,減小進(jìn)給量和磨削深度,提高磨削速度,改善冷卻效果,減少磨削熱的影響,可以減少磨削加工表面粗糙度。 表層的殘余應(yīng)力和冷作硬化使零件表面出現(xiàn)微小裂紋和缺陷,在載荷、摩擦作用下,這些微小裂紋和缺陷會逐漸擴(kuò)展, 導(dǎo)致機(jī)器零件失效破壞。 427 為什么機(jī)器零件一般都是從表面層開始破壞? 答 : 機(jī)器零件失效的形式為疲勞破壞、滑動磨損和滾動磨損。 , ???,轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布函數(shù), m a xm i n 1 9 . 9 8 1 9 . 9 0 2 0 1 9 . 9 83 . 2 , 0 . 80 . 0 2 5 0 . 0 2 5xxxxzz?? ?? ??? ? ? ? ? ?左 右 合格品率為: ( 3. 2) ( 0. 8 ) 0. 49 93 1 0. 28 81 78 .7 41 %P ??? ? ? ? ? 不合格品率為: 1P=% 其中: ()=%是可以修復(fù)的; ()=%是不能修復(fù)的。試計算加工這批軸的合格品率及不合格品率。 425 車一批外圓尺寸要求為 ? ? mm 的軸。 習(xí)題 424 插圖 答 : 調(diào)整法加工小軸 外圓, 當(dāng)加工工件批量較大時, 尺寸分布應(yīng)為正態(tài)分布 。 423 在轉(zhuǎn)塔車床上加工一批套筒的內(nèi)孔和外圓,問內(nèi)外圓同軸度誤差服從什么分布? 答 : 加工零件的批量較大時,內(nèi)外圓同軸度誤差一般服從正態(tài)分布。 421 如果臥式車床床身鑄件頂部和底部殘留有壓應(yīng)力,床身中間殘留有拉應(yīng)力,試用簡圖畫出粗刨床身頂面后床身頂面的縱向截面形狀,并分析其原因。 答 : 由于薄弱環(huán)節(jié)是影響機(jī)床剛度的主要因素之一,所以從提高薄弱環(huán)節(jié)的剛度入手才有較好的效果。問第一次走刀后,加工表面相對頂尖孔中心的偏心誤差是多大?至少需要切幾次切削才能使加工表面相對頂尖孔中心的偏心 誤差控制在 以內(nèi)? 解: 已知: C=1500N/mm, k 系 =20200N/mm, 2e? ? ?待 加 工 面 mm; 根據(jù) p168 公式 (416)和公式 (417), Ck? ????已 加 工 面待 加 工 面 系 可以導(dǎo)出: 1500 2 0 . 1 520200Ck? ? ? ? ? ?已 加 工 面 待 加 工 面系mm; 由于系統(tǒng)剛度不變,第 2 次加工: 1500 0 . 1 5 0 . 0 1 1 2 520200Ck? ? ? ? ? ?已 加 工 面 2 待 加 工 面 1系mm 第 3 次加工: 1500 0 . 0 1 1 2 5 0 . 0 0 0 820200Ck? ? ? ? ? ?已 加 工 面 3 待 加 工 面 2系mm 答:需要 3 次走刀才能將偏 心誤差控制在 以內(nèi)。 419 在車床上車一短粗軸圓柱表面。 418 何謂誤差復(fù)映?誤差復(fù)映系數(shù)的大小與哪些因素有關(guān)? 解 : 在切削加工時,待加工表面有什么樣的誤差已加工表 面必然出現(xiàn)同樣性質(zhì)的誤 17 差就是誤差復(fù)映現(xiàn)象。 習(xí)題 417 圖 答 : 如習(xí)題 417 圖,產(chǎn)生誤差的主要原因是銑床主軸剛性不足,當(dāng)銑刀移向主軸時,出現(xiàn)主軸讓刀現(xiàn)象,故造成工件中部槽變淺,而右邊一開始進(jìn)刀深度是夠得,當(dāng)銑刀移向主軸時,主軸讓刀,槽深變淺。 習(xí)題 416 圖 解: 產(chǎn)生上述圖 b)形狀誤差的主要原因是: 磨床主軸和尾座剛度不足,當(dāng)砂輪移動到主軸或者尾座處時,出現(xiàn)讓刀現(xiàn)象,所以造成在 工件兩端直徑增大。完成計算后,再徒手畫出該軸加工后的縱向截面的狀。 16 415 知某車床的部件剛度分別為: k 主軸 =5000N/mm; k 刀架 =23330 N/m
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