【正文】 （11）認真填寫值班記錄，記錄中對通風機的運轉(zhuǎn)及保養(yǎng)情況、存在問題必須進行詳細描述，堅持交接班制度。 （9）建立通風系統(tǒng)運行管理檔案，認真做好各種檢查記錄、調(diào)試記錄。（7）加強與洞內(nèi)瓦檢工及監(jiān)控室的聯(lián)系，接受當班瓦檢工及監(jiān)控室的指令實時調(diào)節(jié)風量。（6）保證24小時連續(xù)不間斷的通風，風量、風壓必須滿足設計要求，不得隨意停風。（4）按照施工組織設計對通風管理的操作要求，負責對通風管道進行接長、檢查、修補及更換工作。（2）嚴格按照通風機的安全操作規(guī)程作業(yè)。（6）應急救援行動終結后，由項目分部組織相關部門對應急預案的實施效果進行評估，進一步完善應急預案的內(nèi)容，物資設備部門及時補充損耗的應急物資設備。（4）項目分部物資設備部門負責采購和存儲滿足應急救援的物資設備，并負責保證應急救援物資設備的有效性；項目分部財務部門負責儲備應急救援所需的安全資金投入，并保證能足額及時到位，應急物資設備和安全資金不得挪作他用，做到常備不懈、有備無患。（2）根據(jù)應急預案要求組建應急救援隊伍，并由預案編制者對應急救援隊伍進行培訓，明確分工及職責；掌握社會應急救援隊伍（如礦山救護隊、消防隊、醫(yī)院等）分布狀況，加強信息溝通，建立協(xié)作關系，簽訂救援協(xié)議。（6）爆破工、電工、電焊工、空壓機司機等特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓合格持證上崗。（4）作業(yè)人員必須學習瓦斯隧道施工的安全技術基礎知識和與本工種有關的安全生產(chǎn)規(guī)定，并應了解瓦斯突出的預兆、預防措施和處理方法。（2）瓦斯檢測工必須選擇身體素質(zhì)好、工作作風好、責任心強、敢于堅持原則、初中及以上文化程度的員工擔任，并經(jīng)過有資質(zhì)的培訓機構培訓考試合格后持證上崗。（14）不能使用的防爆器材、設施要報物設部統(tǒng)一維修、校核處理，該列銷的要由分部安質(zhì)部、工程部、物設部和項目分部領導共同確認。（12）凡要求整改的儀器、設備、機械，相關落實部門無條件按期整改到位。（10）凡用于施工的設備、防爆電器等安裝就位后，還必須經(jīng)過相關機構、專家及有關部門檢查驗收合格后，方可投入使用，嚴禁亂撞亂拆。（8）使用礦燈的人員不能拆開敲打和撞擊礦燈，礦燈如有漏液、電線破損、燈銷不良、燈頭密封不嚴、玻璃和膠殼破裂等情況，嚴禁發(fā)出使用，使用的礦燈必須編號發(fā)放。（6）洞內(nèi)照明、動力線路、接頭、插銷、局部通風均要采用防爆型（專職電工每日檢查一次），并嚴格執(zhí)行相關安全操作規(guī)程。（4）瓦斯自動監(jiān)控系統(tǒng)及通風系統(tǒng)及其它改裝設備的的各類瓦斯監(jiān)測設備的定期檢定由分部物設部負責。（2）帶班人員及工班長必須攜帶便攜式甲烷檢測儀，瓦檢工必須攜帶便攜式光學甲烷檢測儀，并統(tǒng)一進行編號，日常校核及保養(yǎng)由分部物設部或監(jiān)控中心負責。（9）進人瓦斯突出工區(qū)的作業(yè)人員必須使用礦燈，并攜帶個人自救器。（7）進入隧道的炸藥、雷管等物資必須有物設部門出具的材料清單，由物設部人員隨同，門崗核查后，辦理登記手續(xù)方可運入洞內(nèi)。車輛駕駛員及其他操作人員必須履行進洞登記手續(xù)。（6）進入高瓦斯隧道或瓦斯突出工區(qū)的機械設備、電器設備、車輛必須滿足防爆要求，否則禁止進入；經(jīng)過防爆改裝的機械設備、電器設備、車輛由物設部門負責發(fā)給專用進洞許可證，并將進洞許可證掛在醒目位置，憑證進入隧道作業(yè)。（4）洞口設置更衣室，任何人進洞前必須將隨身攜帶的手機、香煙、打火機等火種和電子設備、物品等保存到專用衣柜，嚴禁穿著易產(chǎn)生靜電的化纖類服裝進入隧道。（3）經(jīng)批準的動火作業(yè)，必須由班組長或作業(yè)人員攜帶經(jīng)審批的作業(yè)計劃單，并有專職瓦檢員隨行方可將相應材料、設備登記后帶入隧道。（2）洞口設置進洞作業(yè)人員掛牌板，進洞施工作業(yè)人員必須實行掛牌制度，所有進洞施工人員應分工序掛牌上崗、下班摘牌離崗。16）進洞管理制度（1）設置洞口安檢室，配置專職門崗安檢人員，24小時值班，嚴格履行門崗崗位職責，嚴禁出現(xiàn)脫崗現(xiàn)象。（5）值班人員每天按班組對通風系統(tǒng)運行情況進行記錄，架子隊長每天、分部主管副經(jīng)理每周分別對運行記錄予以審核、簽認，并由物設部負責建檔保存。（3）每7天在風管進出口測量一次風速、風壓，并計算漏風率，風管百米漏風率不應大于2%，對風筒的漏風情況必須及時修補。15）通風系統(tǒng)定期檢查制度（1）分部組織每周對通風系統(tǒng)進行檢查，架子隊長每天對通風系統(tǒng)必須作例行檢查，通風工必須做好日常巡查。（4）風機設置兩路電源并裝設風電閉鎖裝置，確保正在使用的通風機出現(xiàn)故障后能在15分鐘內(nèi)啟動備用通風機，保證隧道通風和正常作業(yè)不受影響。（2）隧道通風系統(tǒng)必須經(jīng)過驗收合格后方可投入正常運行，運行期間應加強巡視及維護工作，保證通風系統(tǒng)各項性能、技術指標達到設計要求。（6）特殊工序施工現(xiàn)場無專職瓦檢工監(jiān)控嚴禁實施作業(yè)。（4）在焊接、切割等工作地點前后各20m范圍內(nèi)，有檢測人員現(xiàn)場檢測，％，并不得有可燃物，兩端各設一個供水閥門和滅火器，并在作業(yè)完成前由專人檢查，對焊接部位進行降溫，確認無殘火后方可結束作業(yè)。（2）特殊工序施工確定后，由分部工程部編制特殊工序的作業(yè)指導書，制定出切實可行的安全保證措施及操作細則，經(jīng)分部總工程師批準后實施。13）特殊工序管理制度（1）洞內(nèi)施工中可能產(chǎn)生高溫、明火的電氣焊、防水板焊等可能產(chǎn)生動火作業(yè)及各類機械設備、電器設備維修保養(yǎng)過程中使用到汽油、煤油、變壓器油等易燃物品的作業(yè)界定為特殊工序，必須實行嚴格管理，建立特殊工序?qū)徟贫取?1）瓦斯監(jiān)控檢測交接班制度瓦檢工、監(jiān)控中心工作人員必須建立交接班制度，必須由交接雙方簽字認可，對上一班存在的問題、隱患、需注意事項、儀器設備狀態(tài)等必須交接清楚，交接班記錄由架子隊長每天定時予以審核簽字。（3）監(jiān)控中心值班人員每天對自動監(jiān)控系統(tǒng)運行情況進行記錄，架子隊長每天、分部主管副經(jīng)理每周分別對運行記錄予以審核、簽認。10）瓦斯監(jiān)控檢測檔案管理制度（1）瓦斯監(jiān)控檔案必須保持連續(xù)性，完整性，分類建檔，專人負責。8）瓦斯?jié)舛葯z測定期報告制度每天晚上20時前，項目分部調(diào)度將當日逐級簽認的瓦斯?jié)舛葯z測記錄表報項目經(jīng)理部調(diào)度和分管子公司；項目部調(diào)度當晚22時前，上報集團公司安質(zhì)部和施工部值班調(diào)度。7）瓦斯?jié)舛葯z測異常報告制度（1）當班瓦檢工發(fā)現(xiàn)瓦斯異常情況，應立即采取果斷措施（先組織撤離人員，立即斷電停止作業(yè)，命令加強通風等），同時報告監(jiān)控室，由監(jiān)控室報告架子隊長和分部調(diào)度，分部調(diào)度立即報告分部經(jīng)理和項目部調(diào)度，項目部調(diào)度立即報告項目部經(jīng)理和分管副經(jīng)理。5）瓦斯?jié)舛葯z測逐級簽認制度瓦檢工每班檢測后，必須實行檢測結果逐級簽認制度，即按照瓦檢工、工作面帶班人員或工班長、安全員、架子隊長、分部經(jīng)理、駐地監(jiān)理的順序分級簽認，形成每天的上報資料。（4）%時，應立即報警，停止超標區(qū)所有工作，組織超標區(qū)域人員撤出，切斷電源，立即通知監(jiān)控室，加強通風，%以下時，方可恢復正常施工。（2）瓦檢工使用光學瓦檢儀檢測，帶班人員、巡查安檢工程師及工班長進洞必須隨身攜帶便攜式瓦檢儀，做到對作業(yè)工作面瓦斯?jié)舛燃磿r監(jiān)測。（6）嚴禁隨意更改瓦斯傳感器的參數(shù)設定，發(fā)現(xiàn)各類傳感器數(shù)據(jù)顯示異常時，應及時通過其他檢測設備進行校核檢測，同時報告分部安質(zhì)部和主管副經(jīng)理進行處理。（4）瓦斯監(jiān)控中心必須實行24小時連續(xù)不間斷值班制度，嚴禁擅離職守、脫崗離崗現(xiàn)象發(fā)生。（2）瓦斯自動監(jiān)控系統(tǒng)必須經(jīng)過驗收合格后方可投入正常運行，運行期間應加強巡視及維護工作，保證系統(tǒng)各項性能、技術指標達到設計要求。因此火工品按當?shù)毓簿忠笾饕訌娀鸸て钒l(fā)放制度。 部分瓦斯管理制度中應特別注意事項1）瓦斯隧道爆炸物品管理制度。3）強化瓦斯知識培訓4）凡是參與隧道施工的人員必須進行防治瓦斯的安全技術培訓，并經(jīng)考試合格后發(fā)證上崗。2）建立瓦斯隧道的信息逐級匯報制每道工序施工前，瓦檢員必須在現(xiàn)場認真檢測瓦斯?jié)舛炔⒆龊糜涗?，有責任告知該區(qū)域是否安全，瓦檢記錄表上需明確注明，值班領工、當班班組長現(xiàn)場簽字，并填寫施工作業(yè)區(qū)瓦斯檢測告示牌，每個班組不得少于三次，不得漏檢和弄虛作假；作業(yè)班組在施工過程中，有權利監(jiān)督瓦檢員是否在現(xiàn)場按規(guī)定頻次檢測。項目部安全生產(chǎn)領導小組辦公室設在項目分部施工現(xiàn)場辦公室，負責項目部安全管理的具體實施和協(xié)調(diào)各施工隊、班組要堅決貫徹有關安全管理規(guī)定，認真落實各項安全措施和安全責任，抓好施工生產(chǎn)現(xiàn)場安全工作，防止事故發(fā)生，共同努力完成安全管理目標，為工程建設服務。施工安全管理措施 瓦斯監(jiān)控組織機構針對單碑石隧道圍巖中賦存瓦斯的特點，在隧道施工管理的基礎上，成立相應的瓦斯安全管理機構，配備相應管理人員，成立通風組、瓦斯檢測組、地質(zhì)預報組等，組織瓦斯檢測和結果分析工作，各工作面配備瓦檢員，實行日夜現(xiàn)場檢測、收集數(shù)據(jù)。③ 施工安全距離按煤礦《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的要求，應預留足夠的安全距離。① 爆破措施經(jīng)預測有突出危險工作面，采取防突措施并經(jīng)效果檢驗有效后，隧道放炮作業(yè)除必須按照瓦斯隧道爆破安全的有關規(guī)定外，還必須采用遠距離放炮作業(yè)，開挖工序中任何一步放炮時，隧道內(nèi)所有人員必須全部撤離到隧道外。如經(jīng)效果檢驗測量瓦斯情況在指標控制范圍內(nèi)，則可以在安全防護措施條件下進行隧道工程其它工序作業(yè)（如超前支護、臺階法開挖等）。如在判定煤層突出危險臨界值以下,認為措施有效,否則應延長排放瓦斯時間,增加排放孔數(shù)量或采取其它補救措施。（4）防治突出措施的效果檢驗在鉆孔排放瓦斯實施后，必須進行效果檢驗，以確認防突措施是否有效。（3）防治突出措施采用鉆孔排放方案處治煤與瓦斯突出。預測孔超前安全距離保持10m以上，嚴禁超掘。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用超前鉆孔方法預測工作面突出危險性。③ 若鉆孔過程中出現(xiàn)瓦斯異常、鉆孔巖屑噴出等現(xiàn)象，應立即停止打鉆，撤出人員，請專業(yè)機構或?qū)＜視踢M行處理。其預測時的臨界指標可參照下表所列突出臨界值。圖67 “四位一體”防突綜合措施執(zhí)行系統(tǒng)圖2）突出危險性預測（1）突出危險性預測指標① 根據(jù)公路隧道的有關規(guī)定，參照煤礦《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》和《鐵路瓦斯隧道技術規(guī)范》的有關規(guī)定，結合隧道地質(zhì)及瓦斯具體特點，采用以瓦斯壓力P值為主、結合綜合指標D、K值作為瓦斯突出危險性預測的定量指標。（3）結合煤礦現(xiàn)有防治預防煤（巖石）瓦斯突出的經(jīng)驗，按我國《防治煤與瓦斯突出實施細則》要求，預防煤（巖石）瓦斯突出應采取“四位一體”防突綜合措施，包括：① 突出危險性預測；② 防治突出措施；③ 防治突出措施的效果檢驗；④ 安全防護措施。1）總體原則（1）在施工過程中對瓦斯異常涌出或有突出危險段應嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》和有關規(guī)定實施防治煤（巖石）與瓦斯突出管理執(zhí)行。改裝柴油機防爆系列按照國家柴油機的技術規(guī)范和要求標準。3）改裝后機械的性能（1）防爆柴油機的技術要求：排氣溫度不超過70℃；水箱水位下降設定值和機體表面溫度不超過150℃；電器系統(tǒng)采用防爆裝置；啟動系統(tǒng)采用防爆裝置；以上各項設定值是光指標、聲報警，延時60s自動停車；防爆柴油機采用低水位報警和溫度過高報警。4）防雷為防止雷電波及隧道內(nèi)引起瓦斯事故，通信線路在隧道洞口處裝設熔斷器和避雷裝置。3）施工通訊方案在掌子面和洞口及值班室設置防爆應急電話，確保信息安全暢通。（8）隧道內(nèi)固定照明燈具采用EXdⅡ型防爆照明燈。（7）固定敷設的電線采用鎧裝鉛包紙絕緣電纜。（5）進入隧道內(nèi)的供電線路，在隧道洞口處裝設避雷裝置。（3）洞內(nèi)低壓電纜使用不延燃橡套電纜，電纜的分支連接使用與電纜配套的防爆連接器、接線盒。5%，低壓為額定值177。2）供電要求（1）隧道內(nèi)設兩回路電源線路，主要供隧道內(nèi)射流風機、照明及局扇使用，當一回路運行時，另一回路備用，以保證供電的連續(xù)性。洞內(nèi)電器全部采用防爆型。工區(qū)內(nèi)采用雙電源線路，其電源線上不得分接隧道以外的任何負荷。7）每7天在風管進風、出風口測一次風速及風壓，并計算漏風率，如漏風率大于1%，分析查找原因，盡快改正，確保送至掌子面的風量與設計相符。5）通風設施安裝完正常運轉(zhuǎn)后，每10天至少進行1次全面測風，對掌子面和其他用風地點，根據(jù)實際需要隨時測風，每次測風結果做好記錄并寫在測風地點的記錄牌上。4）風機的停運，關開、變速由通風小組負責人負責調(diào)度指揮，并且做好相應的記錄并簽認后備查，其他任何人不準擅自停機。其次，項目部組織相關人員每周對通風進行定期檢查。保證管路順直，無死彎、漏洞，其開機人員每天按班組對風機運行進行記錄登記。%考慮。表62 風機、風管配置數(shù)量表(單洞口) 編號風機型號風量（m3/min）風壓Pa高效風量（m3/min）轉(zhuǎn)速（r/min）最高功率（kw）最大電機功率（kw）數(shù)量1SDF(c)1550～29121378～53552385148020811022臺2SDF(c)1171～22851378～5355186514807522臺4φ1800抗靜電、阻燃風管28005φ1500抗靜電、阻燃風管1800m6SDSⅡ2臺根據(jù)《鐵路瓦斯隧道技術規(guī)范》，對隧道內(nèi)不同地段的瓦斯?jié)舛扔胁煌囊?。正洞通風管選用抗靜電阻燃風管。（%0）=970 m3/minQCH4— m3/minK—瓦斯涌出的不均衡系數(shù)，；Bg—工作面允許的瓦斯?jié)舛龋?；Bg0 —送入風流中的瓦斯?jié)舛?，?。參照《煤礦礦井風量計算方法》中的公式Q2=G500/tG—工作面同時爆破的炸藥量（kg），取120t—通風時間（min），取30代入以上數(shù)據(jù)，Q2=120500/30=2000m3/min⑶按照獨頭坑道瓦斯涌出量計算所需風量：Q3=QCH4K247。圖65平導與正洞并行通風示意圖圖66利用貫通平導多工作面同時施工通風示意圖隧道進出口通風計算⑴ 根據(jù)同一時間，洞內(nèi)工作人員數(shù)計算Q1=K—風量備用系數(shù)，