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20xx-20xx年粟家灣隧道施工安全專項方案0408總結(jié))-展示頁

2025-06-16 06:23本頁面
  

【正文】 程)、作業(yè)環(huán)境等幾個方面,分別分析其存在的危險、有害因素,列表登記,綜合歸納。要從廠址、自然條件、總圖運輸、建構(gòu)筑物、工藝過程、生產(chǎn)設(shè)備裝置、特種設(shè)備、公用工程、設(shè)施、安全管理制度等各方面進行分析、識別;不僅要分析正常生產(chǎn)、操作中存在的危險、有害因素,還應分析、識別開車、停車、檢修及裝置受到破壞及操作失誤情況下的危險、有害后果。因此要對系統(tǒng)進行全面、詳細的剖析,研究系統(tǒng)和系統(tǒng)及子系統(tǒng)之間的相互關(guān)系,分清主要危險、有害因素及其相關(guān)的危險、有害性。它是預測安全狀態(tài)和事故發(fā)生途徑的一種手段,這就要求進行危險、有害因素識別時,必須以安全科學理論作指導,使之能真正揭示系統(tǒng)危險、有害因素存在的部位、存在的方式、事故發(fā)生的途徑及其變化的規(guī)律,并予以準確的描述,以定性、定量的概念清楚地表示出來,用合乎邏輯的理論予以解釋。危險有害因素辨識與分析 危險有害因素辨識 危險、有害因素的識別原則 危險、有害因素的辨識原則是科學性、系統(tǒng)性、全面性和預測性。6)施工場地粟家灣隧道進出口場地狹小,進口拌合站、生活區(qū)均設(shè)置在線路右側(cè)小里程方向距進口約500M處,出口生活區(qū)、拌合站設(shè)置在線路右側(cè)大里程方向約200處。5)主要材料供應情況根據(jù)實際調(diào)查,砂石料主要從南充市嘉陵江河道購買,其中進口運距為27km,出口運距為33km。供水管路采用φ100鋼管,管節(jié)采用法蘭連接。4)施工用水隧道進出口均有河流,長年流水,水質(zhì)較好,施工用水可就近利用。2)施工用電粟家灣隧道進口DK0+726處線路右側(cè)設(shè)置一臺1000KVA變壓器,出口DK3+255處線路左側(cè)設(shè)置一臺1000KVA變壓器,高壓線分別由老君鎮(zhèn)和萬家鄉(xiāng)支線引入。(5) 對于該條件下相關(guān)要求的特殊工種,要持證上崗。3)可能的瓦斯事故如果施工過程中瓦斯防治不到位,可能會引起瓦斯燃燒、爆炸、窒息等事故。有毒有害氣體是本隧道主要工程地質(zhì)問題。2)工程地質(zhì)條件評價隧道進出口地段基巖多裸露;隧道范圍地表水不發(fā)育,地下水水位埋設(shè)較淺,水量較小,地下水對砼具有硫酸鹽侵蝕性,環(huán)境作用等級為H1。根據(jù)隧道圍堰情況分析,瓦斯存在于圍堰裂隙、孔隙中,只在掌子面爆破后涌出,且涌出后濃度在較短時間通風后迅速降低,目前揭示的瓦斯涌出均不具有持續(xù)性和穩(wěn)定的補給源,通過增加通風能力能夠比較好的解決瓦斯?jié)舛瘸瑯藛栴}。深層天然氣等有害氣體可能順著巖層構(gòu)造裂隙上逸,并在洞身范圍基巖裂隙或縫隙中局部游散富集,形成氣囊,具有隨機性和不均勻性,危及隧道施工。1)不良地質(zhì)與特殊巖土本隧無特殊巖土,不良地質(zhì)為有毒有害氣體。3)地下水水質(zhì)類型及侵蝕性地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具硫酸鹽侵蝕,侵蝕等級為H1。① 第四系孔隙水由于隧道范圍內(nèi)基巖普遍出露,覆蓋層薄,故第四系土層孔隙水貧乏。1)地表水范圍內(nèi)無大的地表水系,主要為進出口地段的溝水,受大氣降雨補給。泥巖中節(jié)理發(fā)育,一般有兩組,“X”狀,多為閉合狀,淺表有泥質(zhì)充填。局部7~9176。強風化帶(W3)厚2~8m,局部較厚,節(jié)理發(fā)育,質(zhì)較軟,屬Ⅳ級軟石;弱風化帶(W2),屬Ⅳ級軟石。82泥巖夾砂巖(J3s):紫紅、暗紫紅色夾灰綠色條帶、斑點,以泥巖為主,間夾中厚層砂巖,局部地段含少量的石膏。53粉質(zhì)黏土(Q4dl+col);褐黃色,硬塑狀,含約20%的砂巖質(zhì)塊石,表層1~2m為耕植土;分布于隧道出口棄碴場斜坡上,厚8~15m。43粉質(zhì)黏土(Q4dl+el):褐黃色、硬塑狀,含砂泥巖質(zhì)角礫。進出口附近雖有便道相同,但路況差。176。地面高程300~540m,相對高差約240m。溝壁達45~60176。局部有小陡坎。進口坡面平緩,地面坡度25176。 地形地貌本隧道位于南充市萬家鎮(zhèn)及老君鎮(zhèn)境內(nèi),進口在南充市老君鎮(zhèn),出口位于粟家村村委會。隧道進出口采用壓入式通風,無軌運輸;隧道明洞段采用明挖法施工,暗挖段采用錨噴構(gòu)筑法施工,光面爆破法,臺階法開挖,仰拱超前拱墻施作,拱墻一次襯砌;Ⅴ級圍巖地段設(shè)全環(huán)格柵鋼架和拱部φ89管棚或φ42超前小導管加強支護。共設(shè)大避車洞兼電纜余長腔16個,小避車洞64個,絕緣梯車洞5個。工程概況根據(jù)《新建南充化學工業(yè)園鐵路專用線粟家灣隧道初步施工方案》,粟家灣隧道工程概況如下: 工程簡介粟家灣隧道是南充化學工業(yè)園區(qū)鐵路專用線中次長隧道,是線路控制性工程,設(shè)計為單洞單線鐵路專線隧道。中交二航局南充化工園區(qū)鐵路專用線項目粟家灣隧道高瓦斯隧道施工安全專項方案北京中礦基業(yè)安全防范技術(shù)有限公司2013年3月 目錄編制依據(jù) 5編制原則 5 高效、適用原則 5 安全原則 6適用范圍 6工程概況 6 工程簡介 6 地形地貌 7 7 8 8 9 10 11危險有害因素辨識與分析 11 危險有害因素辨識 11 危險、有害因素的識別原則 11 危險、有害因素識別的方法 12 危險、有害因素類別、產(chǎn)生原因和可能后果 13 主要危險有害因素危險性分析 15 15 粉塵危害 17 隧道火災 17 水災 18 冒頂片幫事故 19 火藥(炸藥、雷管)爆炸及放炮事故 19 運輸事故 20 隧道電氣事故 21 其它主要危險、有害因素 23 主要危險、有害因素的存在場所 24 事故隱患及其存在場所 24 重大危險源辨識 26高瓦斯隧道施工安全專項方案 27 瓦斯監(jiān)測監(jiān)控 27 有毒有害氣體監(jiān)測 27 通風系統(tǒng)監(jiān)測 29 系統(tǒng)建設(shè) 30 監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)備清單 30 隧道監(jiān)控量測 31 超前地質(zhì)預報 31 瓦斯隧道通風方案 35 35 36 37 38 39 39 供電、通訊、防雷 40 機械的防爆性能改裝 42 防突方案 43施工安全管理措施 47 瓦斯監(jiān)控組織機構(gòu) 47 建立健全各種安全管理制度、崗位責任制,并確保有效實施 48 總體要求 48 部分瓦斯管理制度中應特別注意事項 48 瓦斯監(jiān)測施工管理措施 64 應急救援預案 69 應急預案適應范圍 69 應急救援組織機構(gòu) 69 項目應急救援人員組成 70 71 74 7監(jiān)控系統(tǒng)和報告程序 84 保護措施程序 85 8演練 86 87 87 其他安全管理措施 88瓦斯隧道施工安全技術(shù)措施 89 瓦斯隧道施工工藝安全技術(shù)措施 89 瓦斯隧道施工通風安全技術(shù)措施 91 瓦斯檢測安全技術(shù)措施 93 瓦斯隧道機電設(shè)備(電氣設(shè)備)安全技術(shù)措施: 95 瓦斯隧道消防安全技術(shù)措施: 97 瓦斯隧道施工人員安全技術(shù)措施: 98 瓦斯隧道施工人員避險系統(tǒng) 98 瓦斯隧道煤與瓦斯突出安全技術(shù)措施 99 編制依據(jù)1)《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》(TB101202002);2)《鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》(TZ2042008);3)《鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(TB103042009,J9472009);4)《鐵路隧道超前地質(zhì)預報技術(shù)指南》(鐵建設(shè)【2008】105號);5)《防治煤礦瓦斯突出規(guī)定》(煤炭工業(yè)出版社 2009);6)《煤礦安全規(guī)程》(煤炭工業(yè)出版社 2006);7)《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》(AQ10292007);8)《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求》(AQ62012006);9)《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》(安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號);10)《重大危險源辨識》(GB182182009);11)《粟家灣高瓦斯隧道施工組織設(shè)計》—中交二航局南充化工園區(qū)鐵路專用線項目經(jīng)理部12)設(shè)計文件資料以及其他國家有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)范、標準、文件。編制原則 高效、適用原則本方案能高效運行,適合本項目,能有效降低瓦斯隧道施工風險及指導施工; 安全原則本方案的實施要安全,并能安全指導施工;適用范圍本方案適用于中交二航局南充化工園區(qū)鐵路專用線項目粟家灣隧道施工過程中的瓦斯的防治。隧道東起DK0+726,西至DK3+255,全長2529m。;設(shè)計坡度為雙向坡;最大埋深約200m。Ⅳ級圍巖地段設(shè)全環(huán)格柵鋼架和拱部φ22超前錨桿加強支護;Ⅲ級圍巖局部巖層破碎段采用拱部格柵鋼架和拱部φ22超前錨桿加強支護。隧道屬侵蝕低山區(qū),水平狀巖層迭嶺地貌?!?5176。洞身穿越被枝狀溝谷切割的長條狀、桌狀山梁,山頂平緩,地面橫坡10~20176。局部為陡崖,多村落及耕地,地表多為柏樹林及灌木荊藤。出口位于粟家村村委會,地勢陡峻。年平均降雨量1200mm。隧道范圍內(nèi)覆蓋層主要為第四系全新統(tǒng)坡洪積層(Q4dl+pl)、坡殘積層(Q4dl+el)、坡崩積(Q4dl+col)層松軟土、粉質(zhì)粘土、塊石土,下伏基巖為侏羅系上統(tǒng)遂寧(J3s)泥巖、砂巖,各巖性由新到老由細到粗描述如下:32松軟土(Q4dl+pl):褐灰色、黃褐色、軟塑,土質(zhì)較均勻,黏性較強,成分為粉質(zhì)黏土,厚10~12m,層狀分布于隧道進口棄渣場溝槽內(nèi),屬Ⅱ級普通土。主要分布于山坡緩坡及平臺,一般厚0~2m,局部較厚。56塊石土(Q4dl+col);褐紅色、紫紅色,中密,潮濕,成分多為泥巖,直徑一般大于2m,含約10%左右的碎石及粉質(zhì)粘土;分布于隧道出口,厚6~10m,屬Ⅳ級軟石料。泥巖泥質(zhì)結(jié)構(gòu),泥質(zhì)膠結(jié),厚層構(gòu)造,節(jié)理不甚發(fā)育,表層巖體抗風化能力差,易風化剝落,遇水易軟化;砂巖以紫紅色為主,少量灰色,細粒結(jié)構(gòu),泥質(zhì)膠結(jié)為主,少量鈣質(zhì)膠結(jié),厚層~巨厚層狀,節(jié)理較發(fā)育。隧區(qū)位于西山向斜北西翼的單斜構(gòu)造中,巖層產(chǎn)狀穩(wěn)定,地層近水平狀,巖層傾角一般2~5176。未見斷層構(gòu)造。根據(jù)《中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖》(GB183062001)。2)地下水地下水主要有第四系空隙潛水和基巖裂隙水。② 基巖裂隙水基巖裂隙水主要賦存于基巖裂隙中,其中泥巖隔水性好,水量較小,多發(fā)育于淺層風化裂隙中;砂巖裂隙較發(fā)育,地下水相對較豐富,主要接受地表水及土壤中水下滲補給。4)隧道涌水量預算隧道平常涌水量Q平常=1500m3/d,雨季涌水量Q雨季=3000m3/d。根據(jù)西南石油大學提供的蘭渝線《淺層天然氣分布特征咨詢研究》,隧道位于川東北油氣田產(chǎn)區(qū),油氣層一般埋深2000~2800m。緊鄰本隧道的蘭渝線廣安支線圖山寺隧道為高瓦斯隧道,%;對瓦斯監(jiān)測數(shù)據(jù)分析,瓦斯超過鐵路規(guī)范規(guī)定的高瓦斯工區(qū)界限值()的時段,均集中在掌子面爆破后30分鐘內(nèi),經(jīng)過通風后,濃度逐漸降至安全范圍內(nèi)。鑒于此,本隧道推薦位高瓦斯隧道。隧道范圍地層單斜、平緩,地質(zhì)構(gòu)造簡單,但拱頂易坍塌、掉塊。總體上工程地質(zhì)條件較差。4) 應對措施(1) 嚴格施工程序,加強過程控制;(2) 加強瓦斯監(jiān)測,落實安全方案;(3) 成立瓦斯防治機構(gòu),配備相應人員,完善安全管理制度;(4) 制定防治措施并嚴格落實。1)交通條件隧道進口位于南充市高坪區(qū)老君鎮(zhèn),緊鄰蘭渝廣安支線,部分道路可利用原有道路該擴建,其余新建便道約2KM。3)通訊條件隧道進口移動通訊信號較好,出口預設(shè)臨時信號發(fā)射塔,可滿足現(xiàn)場施工通訊條件。隧道供水采用在進出口洞頂各設(shè)100m3高壓水池1座,采用高壓泵從河流抽入。為防止河流干涸,隧道進出口攪拌站蓄水池作為備用水源。水泥、鋼材等材料主要從外采購。施工總平面布置詳見《粟家灣高瓦斯隧道施工組織設(shè)計》。1)科學性危險、有害因素的識別是分辨、識別、分析確定系統(tǒng)中存在的危險,而并非研究防止事故發(fā)生或控制事故發(fā)生的實際措施。2)系統(tǒng)性危險、有害因素存在于生產(chǎn)活動的各個方面。3)全面性識別危險、有害因素時不得發(fā)生遺漏,以免留下隱患。4)預測性對于危險、有害因素,還要分析其觸發(fā)事件,亦即分析危險、有害因素出現(xiàn)的條件或可能的事故模式。2)對導致事故發(fā)生的直接原因、誘導原因進行重點分析。 危險、有害因素類別、產(chǎn)生原因和可能后果由于高瓦斯隧道危險、有害因素復雜,在進行危險、有害因素識別時,一般以危險物質(zhì)為主線,并結(jié)合工藝過程及具體的作業(yè)條件、作業(yè)方式、使用的設(shè)備、設(shè)施及周圍環(huán)境、水文地質(zhì)等情況進行綜合考慮。表 51 危險、有害因素識別表序號危險有害因素類別產(chǎn) 生 原 因可 能 后 果1瓦斯1)瓦斯爆炸配風不足;局扇供風不足;瓦斯異常涌出;防止瓦斯積聚措施不當;電器失爆;電氣設(shè)備漏電、接地、過流保護失效;靜電火花、機械摩擦火花、沖擊產(chǎn)生火花;放炮未填充炮泥或炮泥長度不夠;未使用煤礦安全炸藥或毫秒雷管。2)瓦斯突出突出煤層未采取“四位一體”的防突措施或措施不當。3)瓦斯窒息、CO中毒開采容易自燃或自燃傾向性的煤層未采取防火措施或措施不當引起發(fā)火,產(chǎn)生CO;瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)故障或傳感器故障,瓦斯積聚;孔洞等未通風或沒有柵欄、禁入標志等。CO使人員中毒。長期吸入<10μm的呼吸性粉塵,進入肺泡,使肺組織發(fā)生病理學改變,引起塵矽肺病、矽肺病,喪失正常肺功能,帶來疾病痛苦,縮短壽命。拒爆、早爆、自爆、遲爆引起飛石、沖擊波對人體的傷害;或引起瓦斯爆炸,造成人員傷亡。人員中毒、窒息死亡。6火災電氣火災、撞擊火災、靜電火花、雷電等。燒壞生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)施,燃燒產(chǎn)生大量CO,引起瓦斯爆炸,人員中毒窒息死亡。設(shè)備損失,人員傷亡。觸電傷害,直接、間接燒傷,電流灼傷,甚至死亡。爆破火焰引起瓦斯爆炸;鉆、爆、裝、運、支機械傷人。11機械傷害機械設(shè)備運動部件,工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等形成傷害。人員致傷、致殘,甚至死亡??赡墚a(chǎn)生墜落事故的場所有:臺車等各類操作平臺等。13噪聲與振動氣動鑿巖機及局部通風機的空氣動力噪聲,設(shè)備運轉(zhuǎn)中的振動、摩擦、碰撞產(chǎn)生的機械噪聲和電動機等電氣設(shè)備所產(chǎn)生的電磁輻射噪聲。14其他危害
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