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20xx-20xx年粟家灣隧道施工安全專項(xiàng)方案0408總結(jié))-在線瀏覽

2024-07-18 06:23本頁面
  

【正文】 生產(chǎn)過程中,還存在高溫、腐蝕、雷擊、地震、滑坡、采光照明不良等危險(xiǎn)、有害因素。 主要危險(xiǎn)有害因素危險(xiǎn)性分析1)瓦斯的危害性分析單碑石隧道瓦斯地質(zhì)實(shí)測資料較少,根據(jù)其緊鄰本隧道圖山寺隧道為高瓦斯隧道,施工階段揭示最大瓦斯?jié)舛葹?%,隧道為高瓦斯隧道,參照達(dá)成線炮臺山隧道資料,~。2)可能造成瓦斯事故的主要原因瓦斯的主要危險(xiǎn)是發(fā)生瓦斯突出事故、引起瓦斯爆炸、瓦斯燃燒和窒息,可能造成瓦斯事故并造成嚴(yán)重后果的主要原因是:(1)有瓦斯突出危險(xiǎn)未采取“四位一體”(突出危險(xiǎn)性預(yù)測、防治突出的措施、防突效果檢驗(yàn)和安全防護(hù)措施)的綜合防突措施;(2)瓦斯異常涌出、噴出;(3)斷層、背斜、向斜等地質(zhì)構(gòu)造、陷落柱、溶洞、裂隙的瓦斯涌出;(4)通風(fēng)管理混亂,造成無故停風(fēng)、風(fēng)量不足等引起瓦斯積聚;(5)礦井瓦斯管理不到位,存在瓦斯漏檢或不檢查現(xiàn)象;(6)未按規(guī)定在相應(yīng)地點(diǎn)布置瓦斯探頭,或有探頭但失效;(7)瓦斯?jié)舛瘸奕赃`章作業(yè);(8)電氣設(shè)備失爆,違章在隧道內(nèi)帶電搬移、拆卸、檢修電器設(shè)備;(9)防雷、防靜電系統(tǒng)不完善或失效,隧道內(nèi)使用非抗靜電性能的產(chǎn)品,容易產(chǎn)生靜電火花;(10)頂板管理差,大面積空頂,頂板石塊垮落產(chǎn)生火花;(11)隧道內(nèi)違規(guī)進(jìn)行動火(焊、割)作業(yè)或沒有采取安全技術(shù)措施;(12)違規(guī)放炮,未執(zhí)行“一炮三檢”制度;(13)人員進(jìn)洞違規(guī)穿戴非抗靜電的衣服和物品、違章攜帶火種,違章在井下吸煙;(14)隧道內(nèi)易燃物、電氣設(shè)備等發(fā)送火災(zāi);(15)洞口20m內(nèi)使用明火;(16)大型設(shè)備的微風(fēng)或無風(fēng)區(qū)域、臨時(shí)停風(fēng)或采用擴(kuò)散通風(fēng)的孔洞等如不安設(shè)柵欄,不設(shè)置警示標(biāo)志,人員誤入可能發(fā)生因瓦斯?jié)舛雀叨毖踔舷⒌氖鹿?。其危害主要為塵矽肺病。粉塵作用于人的鼻、咽、喉粘膜、支氣管,引起其功能亢進(jìn)、充血、毛細(xì)管擴(kuò)張、分泌物增加,久之則會造成肥大性病變,粘膜上皮細(xì)胞營養(yǎng)不良,造成萎縮性改變。2)可能造成粉塵危害的主要原因(1)生產(chǎn)作業(yè)場所產(chǎn)生的粉塵濃度超過規(guī)定濃度,工人長期在高濃度粉塵環(huán)境下作業(yè);(2)作業(yè)地點(diǎn)未采取綜合降塵措施或降塵效果差;(3)作業(yè)人員未采用佩戴防塵口罩等個(gè)體防護(hù)措施;(4)沒有建立職業(yè)病防治制度,沒有為作業(yè)人員提供必要的勞保用品和定期進(jìn)行身體檢查。2)可能引起火災(zāi)的主要原因(1)隧道內(nèi)堆積易燃材料,對易燃物品保管或處理不當(dāng);(2)隧道不按規(guī)定使用非阻燃材料的產(chǎn)品(如風(fēng)筒、電纜、皮帶等);(3)電氣設(shè)備失爆,電纜電線絕緣差,產(chǎn)生電氣火花、靜電火花、撞擊火花、摩擦火花等火源;(4)機(jī)電設(shè)備未按規(guī)定進(jìn)行改裝,柴油動力車輛漏油燃燒;(5)違規(guī)放炮作業(yè);(6)在隧道內(nèi)違規(guī)使用明火及電焊作業(yè)等;(7)隧道內(nèi)未按規(guī)定設(shè)置消防供水管路,未按規(guī)定配備滅火器材。隧道水災(zāi)可能沖毀隧道設(shè)備設(shè)施,造成重大財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡。 冒頂片幫事故1)冒頂片幫的危險(xiǎn)性分析頂?shù)装迨鹿适撬淼朗┕み^程中最容易發(fā)生的事故之一。2)可能造成冒頂片幫的主要原因(1)頂板暴露面積大,未及時(shí)支護(hù)或臨時(shí)支護(hù)不符合要求;(2)集中應(yīng)力帶未加強(qiáng)支護(hù)或支護(hù)強(qiáng)度不夠;(3)施工開始階段或收尾階段、過斷層帶和構(gòu)造區(qū)域等,沒有加強(qiáng)支護(hù)或支護(hù)措施不當(dāng);(4)隧道施工過程中支護(hù)不符合規(guī)定、質(zhì)量差,護(hù)幫背頂不嚴(yán)實(shí);(5)作業(yè)人員違章作業(yè),沒有執(zhí)行“敲幫問頂”制度。在炸藥、雷管的儲存、裝運(yùn)和使用過程中,有可能發(fā)生炸藥、雷管非正常爆炸和放炮事故,致使人員傷亡,甚至導(dǎo)致瓦斯爆炸、頂板事故等重大事故。 運(yùn)輸事故1)運(yùn)輸過程中國的危險(xiǎn)性分析隧道施工的特點(diǎn)決定了隧道內(nèi)大量的運(yùn)輸和鏟裝車輛,車輛運(yùn)行過程中可能產(chǎn)生擠壓、碾壓、撞擊傷害和撞車等危害,可能造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。 隧道電氣事故1)電氣系統(tǒng)事故的危險(xiǎn)性分析具有穩(wěn)定、可靠的供電系統(tǒng)是保障安全生產(chǎn)基礎(chǔ),發(fā)生停電事故,將使通風(fēng)等系統(tǒng)處于癱瘓狀態(tài),可能引起隧道內(nèi)瓦斯積聚、涌水積聚,發(fā)生瓦斯爆炸等事故的危險(xiǎn),甚至造成重大人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。2)可能造成電氣系統(tǒng)事故的主要原因(1)可能造成停電事故的原因① 供配電裝置選型不當(dāng)或有缺陷,超負(fù)荷運(yùn)行;② 供電線路遇強(qiáng)風(fēng)、暴雨、大雪、結(jié)冰等惡劣氣候,造成倒桿、斷線事故;③ 供電線路因雷擊產(chǎn)生過電流,放電產(chǎn)生火花,或?qū)㈦娎|擊穿短路;④ 架空線路終端未安設(shè)避雷裝置或裝置失效,雷擊造成變配電設(shè)備擊穿損壞;⑤ 變電所繼電保護(hù)裝設(shè)調(diào)整不當(dāng),可能出現(xiàn)越級跳閘、誤動作,造成跳閘停電;⑥ 開關(guān)閉鎖失效,誤操作,刀閘在有負(fù)荷狀態(tài)下停送電,造成設(shè)備損壞;⑦ 隧道施工未安設(shè)雙回路電源,或雙回路電源容量不足,不能承擔(dān)隧道施工全部負(fù)荷;⑧ 雙回路供電電源發(fā)生故障或不能及時(shí)切換,造成井下停電;⑨ 隧道內(nèi)電氣設(shè)備、電纜發(fā)生短路時(shí),電氣保護(hù)裝置拒動或失靈,越級跳閘,造成隧道停電;⑩ 領(lǐng)導(dǎo)違規(guī)指揮,或作業(yè)人員違章操作,造成無故停電。(3)可能造成觸電事故的主要原因① 電氣設(shè)備、電纜絕緣差,存在漏電現(xiàn)象;② 電氣設(shè)備閉鎖裝置不全,失效;③ 電氣設(shè)備撿漏、漏電閉鎖、過流保護(hù)裝置失靈,發(fā)生漏電故障時(shí)拒動作;④ 移動式電氣設(shè)備未使用綜保開關(guān),或雖使用綜保開關(guān),但其撿漏、漏電保護(hù)、過負(fù)荷等保護(hù)功能失靈;⑤ 電氣設(shè)備接地保護(hù)系統(tǒng)不完善,或接地電阻不符合要求;⑥ 高壓帶電設(shè)備未設(shè)置警示標(biāo)志或警示標(biāo)志不清,造成人員誤入;⑦ 作業(yè)人員違章帶電檢修、搬移、拆裝電氣設(shè)備、電纜。1)高處墜落隧道施工過程中模板臺車等地點(diǎn)存在高處墜落危險(xiǎn),因此應(yīng)裝設(shè)柵欄、護(hù)欄、隔板等安全防護(hù)措施,并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,防止發(fā)生事故。因此,對各種設(shè)備外露傳動部分應(yīng)安設(shè)防護(hù)裝置,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)維修或更換。因此,應(yīng)選用低噪設(shè)備或?qū)Ω咴肼曉O(shè)備采取降噪措施。入洞電纜、管路、通訊線路沒有在洞口處設(shè)置防雷電裝置或其失效,遭受雷擊就可能產(chǎn)生隧道內(nèi)安全事故。礦井地面的各種建筑物和構(gòu)筑物都應(yīng)按Ⅵ度設(shè)防。 主要危險(xiǎn)、有害因素的存在場所隧道施工過程中存在的瓦斯事故、粉塵危害、火災(zāi)、水災(zāi)、片幫冒頂、火藥(炸藥或雷管)爆炸、放炮傷害、運(yùn)輸傷害、電氣事故及其它危險(xiǎn)、有害因素伴隨隧道的整個(gè)施工過程及隧道內(nèi)的所有區(qū)域,均應(yīng)加強(qiáng)防范。瓦斯積聚超限、瓦斯漏檢、安全監(jiān)控裝置設(shè)置不對或失效、電氣設(shè)備失爆、使用明火、未接地或接地不良、靜電火花、違規(guī)放炮作業(yè)、沒有制定或落實(shí)停電停風(fēng)安全技術(shù)措施和瓦斯排放安全技術(shù)措施等是發(fā)生瓦斯爆炸(燃燒)事故隱患。2)打眼爆破作業(yè)、裝卸作業(yè)、運(yùn)輸是產(chǎn)生粉塵的主要工序。工作面、裝卸地點(diǎn)是粉塵事故隱患存在場所。4)未采取探放水措施、未堅(jiān)持“有疑必探,先探后掘(采)”的原則、地面采空坍陷區(qū)未采取“疏、排、堵”的措施或落實(shí)不到位、排水系統(tǒng)有故障等是發(fā)生水災(zāi)事故隱患。5)頂板破碎、支護(hù)質(zhì)量差、空頂作業(yè)、超前支護(hù)不符合要求、大面積空頂、遇地質(zhì)構(gòu)造帶未加強(qiáng)支護(hù)或措施不當(dāng)、沒有嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度等是發(fā)生冒頂片幫事故隱患,其存在場所是工作面等地點(diǎn)。7)超負(fù)荷運(yùn)行、電氣安全保護(hù)裝置不全或失效、電氣設(shè)備失爆、電纜絕緣差、未接地或接地不良、帶電移動或維修電氣設(shè)備、未設(shè)置警示標(biāo)志、未配備消防器材或配置不全、特種人員未持證上崗是發(fā)生電氣危害事故隱患,其存在場所為配電室、主要通風(fēng)機(jī)房、電氣設(shè)備安設(shè)處、電纜吊掛巷道等地點(diǎn)。9)未安設(shè)安全防護(hù)裝置或不完善、沒有設(shè)置警示標(biāo)志、作業(yè)人員未采取個(gè)體安全防護(hù)措施是發(fā)生墜落事故隱患,其存在場所為模板臺車等架高作業(yè)等地點(diǎn)。11)未安設(shè)防雷裝置或失效、接地電阻不符合要求是發(fā)生雷擊危害事故隱患,其存在場所為配電站、臨時(shí)爆破物品存放點(diǎn)、入洞管線、供電線路、安全監(jiān)控系統(tǒng)、洞內(nèi)電氣設(shè)備等。對于隧道,參考煤礦(井工開采),符合下列條件之一的礦井均為重大危險(xiǎn)源,這些條件是:(1) 高瓦斯礦井;(2) 煤與瓦斯突出礦井;(3) 有煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井;(4) 水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井;(5) 煤層自然發(fā)火期≤6個(gè)月的礦井;(6) 煤層沖擊地壓為中等及以上的礦井。高瓦斯隧道施工安全專項(xiàng)方案 瓦斯監(jiān)測監(jiān)控根據(jù)單碑石隧道瓦斯監(jiān)測的要求,其監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)主要包含有毒有害氣體監(jiān)測和通風(fēng)系統(tǒng)的監(jiān)測兩部分。圖61有毒有害氣體及通風(fēng)系統(tǒng)監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D 有毒有害氣體監(jiān)測根據(jù)中交二航局南充化工園區(qū)鐵路專用線項(xiàng)目部提供的相關(guān)資料,有毒有害氣體監(jiān)測主要包含:對CHCO、H2S、SOO2等其他的監(jiān)測。(若設(shè)置平導(dǎo),則平導(dǎo)相當(dāng)于一個(gè)隧道施工工作面,相應(yīng)傳感器亦同樣配置)。圖62有毒有害氣體傳感器安設(shè)位置示意圖 通風(fēng)系統(tǒng)監(jiān)測通風(fēng)系統(tǒng)監(jiān)測按要求設(shè)置風(fēng)速、風(fēng)壓、設(shè)備開停等傳感器,對隧道通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行在線監(jiān)測。63通風(fēng)系統(tǒng)監(jiān)測傳感器安設(shè)位置示意圖 系統(tǒng)建設(shè)1)地面機(jī)房機(jī)房設(shè)在距離洞口200m外,配備顯示終端、監(jiān)控主機(jī)、打印機(jī)、數(shù)據(jù)接口、電源避雷器、信號避雷器、UPS電源、監(jiān)控軟件等。3)斷電儀為實(shí)現(xiàn)瓦斯隧道的風(fēng)電瓦斯閉鎖,配備斷電儀。并將便攜式氣體檢測儀發(fā)放至各生產(chǎn)班組及相關(guān)管理人員和瓦檢員等特種作業(yè)人員。表61 監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備配備清單表監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備清單序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注地面監(jiān)控中心設(shè)備1監(jiān)控主機(jī)研祥 液晶臺22監(jiān)控軟件KJ90NB套13打印機(jī)HP 1008臺14電源避雷器KJ220220臺15信號避雷器KJ22024臺36UPS電源山特臺1井下監(jiān)控設(shè)備7監(jiān)控分站KJ90F8(J)含電源臺48瓦斯傳感器GJC4(B)(%CH4)臺69一氧化碳傳感器GTH1000臺310二氧化硫傳感器臺311硫化氫傳感器臺312氧氣傳感器臺313斷電儀臺314風(fēng)速傳感器GFWl5臺415風(fēng)流壓力傳感器GF5F(A)臺216開停傳感器GTL(A)臺617本安型接線盒JHH2個(gè)3018本安型接線盒JHH3個(gè)1519主通訊電纜MHYVP 1*4*7/km320信號電纜MHYV1*4*7/km821電源電纜MYQ2*1km便攜式檢測設(shè)備22便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀臺1023便攜式一氧化碳檢測報(bào)警儀臺324便攜式硫化氫檢測報(bào)警儀臺325便攜式二氧化硫檢測報(bào)警儀臺326便攜式氧氣檢測報(bào)警儀臺327便攜式多參數(shù)有毒有害氣體檢測報(bào)警儀臺328光干涉瓦斯檢測儀臺3 隧道監(jiān)控量測隧道監(jiān)控量測實(shí)施詳見《隧道監(jiān)控量測實(shí)施細(xì)則》。通過長、中、短期預(yù)報(bào)相結(jié)合,達(dá)到相互驗(yàn)證,準(zhǔn)確預(yù)報(bào),從而建立一套適合本隧道的地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)系統(tǒng),提高預(yù)報(bào)的準(zhǔn)確度,對異常地質(zhì)情況認(rèn)真分析,為決策提供依據(jù),以便制定施工方案及處理預(yù)案,及時(shí)采取相應(yīng)的防治手段,避免地質(zhì)災(zāi)害所帶來的損失和負(fù)面影響,確保施工安全。2)TSP地震波法TSP(Tunnel Seimic Prediction)超前預(yù)報(bào)技術(shù)節(jié)省時(shí)間,對施工干擾少,每次爆破記錄時(shí)間僅需45min,整個(gè)量測循環(huán)(包括儀器清理)共需2h。3)地質(zhì)雷達(dá)為提高地質(zhì)預(yù)報(bào)的準(zhǔn)確型,除采用常規(guī)地質(zhì)法和陸地聲納以進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報(bào)外,同時(shí)利用SIR-10B型地質(zhì)雷達(dá)進(jìn)行地質(zhì)超前預(yù)報(bào),其探測范圍40m內(nèi),是一種非破壞型的探測技術(shù),具有抗電磁干擾能力強(qiáng),分辨率高,可現(xiàn)場直接提供實(shí)時(shí)剖面記錄圖,圖象清晰直觀。安排2~3臺ф100HQF110全風(fēng)動水平鉆鉆機(jī),每次在掌子面布置鉆孔3個(gè)直徑89mm的探孔,每個(gè)孔深30m,每個(gè)循環(huán)搭接5m,并輔以加深炮眼超前探測,每斷面加深炮眼個(gè)數(shù)不少于3個(gè),炮眼加深深度不小于3m,超前鉆孔的3個(gè)孔分布布置在掌子面上部和中部左、右兩側(cè),并需在掌子面搭建安放鉆機(jī)的操作平臺。(2)鉆孔探測內(nèi)容在設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑牡刭|(zhì)資料基礎(chǔ)上開展地質(zhì)超前預(yù)報(bào)工作,預(yù)報(bào)掌子面前方30m及周圍約10m內(nèi)的地質(zhì)情況,探測隧道掌子面前方瓦斯及地質(zhì)情況。(3)施工工藝① 測量布孔施鉆前按孔位置圖設(shè)計(jì)的尺寸用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確測量放線,將開孔孔位明確標(biāo)注在掌子面上。圖64 正洞超前探孔布置示意圖② 設(shè)備就位孔位布好之后,將鉆機(jī)平臺車、空壓機(jī)平板車、順次拖至工作位置。安裝電路要由專業(yè)電工操作,確保安全,供風(fēng)管路要連接緊密,無漏氣現(xiàn)象。③ 對正孔位固定鉆機(jī)將鉆具前端對準(zhǔn)掌子面上的孔位,然后調(diào)整鉆機(jī)方位。當(dāng)升降系統(tǒng)有限時(shí),可借用方木進(jìn)行升降。④ 開孔、安裝孔口管鉆機(jī)固定后,將Ф75mm沖擊器安裝在鉆桿前端,啟動鉆機(jī),打開供風(fēng)系統(tǒng),開鉆。鉆進(jìn)1m后再加壓加速??卓诠苡梢欢撕赣蟹ㄌm盤的聲108mm鋼管制成,長度為2m?!?,孔口管外端安裝三通、高壓球閥和防塵系統(tǒng)。具體方法有:① 根據(jù)鉆進(jìn)速度判定鉆機(jī)在相同巖層中的鉆進(jìn)速度是均一的,結(jié)合隧道開挖揭示的地層巖性,根據(jù)鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中的速度變化、是否有卡鉆現(xiàn)象等,便可判斷前方巖體的完整程度以及是否存在不良地質(zhì)體。③ 根據(jù)沖洗液判定鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中,通過沖洗液顏色的變化,可以判定鉆孔前方巖層的變化,根據(jù)沖洗液所含雜質(zhì)的成分可判定前方是否存在異常體以及異常體性質(zhì)、異常體發(fā)育的深度和規(guī)模。 瓦斯隧道通風(fēng)方案1)根據(jù)設(shè)計(jì)資料,為防止瓦斯積聚,對塌腔、模板臺車、加寬段、避車洞等處增加局扇(符合瓦斯環(huán)境下防爆等級的防爆局扇)進(jìn)行解決。2)根據(jù)《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》,對隧道內(nèi)不同地段的瓦斯?jié)舛扔胁煌囊螅唧w內(nèi)容詳見《隧道內(nèi)瓦斯斯?jié)舛认拗堤幚泶胧繁?。因檢修、
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