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正文內(nèi)容

某型錐形蓋沖壓工藝及其模具設(shè)計(參考版)

2025-06-10 01:14本頁面
  

【正文】 再次衷心感謝XXX老師和答辯組的各位老師的教誨,對我的構(gòu)思以及論文的內(nèi)容不厭其煩的進行多次指導(dǎo)和悉心指點,使我在完成論文的同時也深受啟發(fā)和教育。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟。影響模具的產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素也是模具的制造精度。面臨畢業(yè)期間,此次單獨設(shè)計一個模具,讓我了解了很多的模具結(jié)構(gòu)、模具加工工藝、模具的用途。模具生產(chǎn)過程是一個循序漸進的過程,生產(chǎn)模具過程中可能用到的的機器有很多種類,如(電火花成型機、數(shù)控線切割、車床、銑床、刨床、磨床、鏜床等)。要什么樣的產(chǎn)品,就可以生產(chǎn)什么樣的模具,如(塑料模具 、冷沖壓模具、壓鑄模、橡膠模 )。不管在那個行業(yè),都有模具的存在。[6] 沖模設(shè)計手冊編寫組. 沖模設(shè)計手冊[S]. 北京:機械工業(yè)出版社,2000.[7] 王孝培. 實用沖壓技術(shù)手冊[S]. 北京:機械工業(yè)出版社,.[8] 周大雋. 沖模結(jié)構(gòu)設(shè)計要領(lǐng)與規(guī)范[M]. 北京:機械工業(yè)出版社,2006.致謝隨著社會的發(fā)展,機械行業(yè)的模具專業(yè)在我國現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展中成為一個越來越重要的分支。 由于本人的設(shè)計能力有限,在設(shè)計過程中難免出現(xiàn)錯誤,懇請老師們多多指教,我十分的樂意接受你們的批評與指正,本人將萬分感謝。在此感謝我的指導(dǎo)老師:XXX老師,這次設(shè)計的每個細節(jié)和每個數(shù)據(jù),都離不開你的細心指導(dǎo)。這次畢業(yè)設(shè)計,綜合運用本專業(yè)所學(xué)課程的理論和生產(chǎn)實際知識進行一次冷沖壓模具設(shè)計工作的實際訓(xùn)練從而培養(yǎng)和提高學(xué)生獨立工作能力,鞏固與擴充了冷沖壓模具設(shè)計等課程所學(xué)的內(nèi)容,掌握冷沖壓模具設(shè)計的方法和步驟,掌握冷沖壓模具設(shè)計的基本的模具技能,懂得了怎樣分析零件的工藝性,怎樣確定工藝方案,了解了模具的基本結(jié)構(gòu),提高了計算能力、繪圖能力,熟悉了設(shè)計規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),同時各科相關(guān)的課程都有了全面的復(fù)習(xí),獨立思考的能力也有了提高。所以,作者在設(shè)計時充分地考慮了模具結(jié)構(gòu),考慮提高生產(chǎn)率,如何方便維修??椎膹U料沖裁力的作用小直接落下,切邊廢料則由廢料切刀3切去并直接漏出。模具的工作過程為:上模下行沖孔凸模5和6與凸凹模4接觸開始孔的沖制。 沖孔切邊復(fù)合模工作原理沖孔切邊復(fù)合模的總裝配圖如圖6所示。工件成形后,上模上行打桿14推動推件塊15把零件從凸凹模17中打出,落料廢料由橡膠18推動卸料板19推出。模具的工作過程為:上模下行凸凹模17與落料凹模4接觸開始落料。6 模具的工作原理 落料拉深復(fù)合模的工作原理落料拉深復(fù)合模的總裝配圖如圖5所示。5 沖壓設(shè)備的選用與校核 落料拉深復(fù)合模壓力機設(shè)備的選用根據(jù)以上計算,同時考慮拉深件的高度選取開式雙柱可傾壓壓力機,其主要技術(shù)參數(shù)如下:公稱壓力 滑塊行程 最大閉合高度 閉合高度調(diào)節(jié)量 滑塊中心線到床身距離 工作臺尺寸 工作臺孔尺寸 模柄孔尺寸 墊板厚度 沖孔切邊復(fù)合模設(shè)備的選用考慮零件的高度,選用開式雙柱可傾壓壓力機,以保證沖孔切邊的順利操作,其主要技術(shù)參數(shù)如下:公稱壓力 滑塊行程 最大閉合高度 閉合高度調(diào)節(jié)量 滑塊中心線到床身距離 工作臺尺寸 工作臺孔尺寸 模柄孔尺寸 墊板厚度 校核模具閉合高度模具閉合高度應(yīng)該滿足式中 壓力機的最大裝模高度;壓力機的最小裝模高度;當(dāng)為落料拉深復(fù)合模時,即,所選的壓力機滿足要求,可以使用。導(dǎo)套、導(dǎo)柱與底座間采用的過盈配合。 緊固螺釘、銷釘、卸料釘材料為號鋼,緊固螺釘、卸料釘?shù)念^部淬火,熱處理硬度為,銷釘?shù)臒崽幚碛捕葹椤?拉深模壓邊圈材料采用,熱處理硬度為。 上、下模座選用鑄鐵型,材料采用,滑動導(dǎo)柱、導(dǎo)套的材料采用,熱處理硬度為。首先確定凸凹模在模架中的位置,安裝凸凹模組件,確定凸凹組件在下模座的位置,然后用固定板將凸凹模和下模座夾緊。模柄采用凸緣式模柄,根據(jù)設(shè)備上模柄孔尺寸,查文獻表選用規(guī)格為 的模柄。 當(dāng)為沖孔切邊復(fù)合模時,上模座,下模座,導(dǎo)柱 ,導(dǎo)套 。所以。所以。它包括凸模的修磨量、凸模進入凹模的深度、凸模固定板與卸料板之間的安全距離等,一般??;所以。它包括凸模的修磨量、凸模進入凹模的深度、凸模固定板與卸料板之間的安全距離等,一般?。凰?。采用成形銑、成形磨削加工。;式中 凹模的高度;工件的高度;所以,;。 凸模長度計算當(dāng)為落料拉深復(fù)合模時, 式中 凸模固定板厚度;凸模進入凹模的深度,??;所以。當(dāng)為落料拉深復(fù)合模時,取其公稱尺寸為 和;當(dāng)為沖孔切邊復(fù)合模時,取其公稱尺寸為。 卸料螺釘?shù)倪x用卸料板上設(shè)置個卸料螺釘,公稱直徑為,螺紋部分為,卸料螺釘尾部應(yīng)留有足夠的行程空間,以保證卸料的正常運動。 凸凹模固定板的設(shè)計 根據(jù)工件形狀,選用標(biāo)準(zhǔn)圓形的凸凹模固定板,綜合考慮,當(dāng)為落料拉深復(fù)合模時,取其厚度為當(dāng)為沖孔切邊復(fù)合模時,取其厚度為。因為,所以可以不加墊板。 凸模固定板的設(shè)計 根據(jù)工件形狀,選用標(biāo)準(zhǔn)圓形的凸模固定板,其厚度一般為凹模厚度的,綜合考慮,當(dāng)為落料拉深復(fù)合模時,?。划?dāng)為沖孔切邊復(fù)合模時,取。 其他支承零件的設(shè)計 模柄的設(shè)計 當(dāng)為落料拉深復(fù)合模時,選用個螺釘緊固于上模座的凸緣模柄。(2) 當(dāng)為沖孔切邊復(fù)合模時。 凹模輪廓尺寸的確定 凹模厚度 式中 垂直送料方向的凹模刃壁間最大距離;系數(shù),考慮板料厚度的影響,查文獻表得;所以,但該工件上還需沖很多較小的小孔,且均在同一凹模上進行,所以凹模厚度應(yīng)適當(dāng)增加,當(dāng)為落料拉深復(fù)合模時,??;當(dāng)為沖孔切邊復(fù)合模時,取其。采用螺釘和銷釘定位固定時,要保證螺孔間、螺孔與銷孔間及螺孔、銷孔與凹模刃壁間的距離不能太近,詳細距離文獻表。彈頂器做成通用的,其彈性元件是橡膠。 頂件裝置的設(shè)計頂件裝置選用由頂桿、頂件塊和裝在下模底下的彈頂器組成的彈性頂件裝置。 當(dāng)為切邊沖孔模時,選用由打桿、推板、連接推桿和推件塊組成的剛性推件裝置。 推件裝置的設(shè)計 當(dāng)為落料拉深模時,選用不需要推板和連接推桿組成中間傳遞結(jié)構(gòu),而由打桿直接推動推件塊的剛性推件裝置。 當(dāng)為沖孔切邊復(fù)合模時,選用廢料切刀卸料裝置,廢料切口的刃口長度應(yīng)比廢料寬度大些,刃口比凸模刃口低,其值大約為板料厚度的倍,并且不小于。用的彈性卸料板是以導(dǎo)料板為送料導(dǎo)向的沖模中使用的彈性卸料裝置,卸料板凸臺部分的高度為式中 卸料板凸臺高度;導(dǎo)料板高度;板料厚度;所以。 條料縱向定位裝置選用的是固定擋料銷,因為圓柱頭式擋料銷制造簡單,使用和更換方便,決定選用圓柱頭式擋料銷,根據(jù)導(dǎo)料板的厚度,查文獻表得固定擋料銷用直徑的標(biāo)準(zhǔn)零件尺寸。圖3 工序圖1然后沖孔和切邊,沖裁出所需的孔,將工件凸緣上的余量切去,得到所需的工件如圖4所示。 確定壓力中心因為此圖形為對稱圖形,固它的壓力中心即重心就是此圖形的對稱中心。經(jīng)校驗,不等式不成立。查文獻表得該零件沖
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