1000t菜籽預(yù)處理及壓榨車間工藝流程設(shè)計說明書(參考版)
2025-06-08 17:27本頁面
【正文】 經(jīng)過這次設(shè)計的洗禮，我更深刻的意識到了仔細(xì)、耐心的重要性，最后我想說的是，雖然我沒有很強(qiáng)的工程思維，但是我還是以最積極、最努力的態(tài)度完成了這次課程設(shè)計。 在工藝流程設(shè)計時，我對以前學(xué)過的一般油料的流程進(jìn)行了適當(dāng)?shù)男薷模阂蚩紤]軟化水分是89%，而已知工藝中水分達(dá)10%，所以沒有設(shè)置“軟化”一項。 我每次都會挺享受做小結(jié)時候的感覺，或許是可以梳理一下多天做設(shè)計的思路，或許是終于做完了設(shè)計，亦或是因為看到自己的勞動成果而感到興奮，畢竟是自己奮斗了多天的結(jié)果。具有處理量大、動力消耗小、運(yùn)行費(fèi)用低、榨出餅結(jié)構(gòu)松而不碎、易于溶劑滲透、殘油率低等特點，是大型油廠理想的榨油設(shè)備。TGSS型埋刮板輸送機(jī)主要技術(shù)參數(shù)項目\型號TGSS16TGSS28TGSS36TGSS62TGSS85TGSS120理量(t/h)1628366285120TGSS85型埋刮板輸送機(jī)的理論產(chǎn)量=8524=2040噸/天根據(jù)工藝要求有四處用到了此設(shè)備，應(yīng)選用TGSS85型埋刮板輸送機(jī)4臺 清理設(shè)備 篩選設(shè)備查取資料，可用TQLM902型平面回轉(zhuǎn)篩（4臺），其相關(guān)參數(shù)如下：處理量動力外形尺寸機(jī)重1518t/h kw194023101366mm1000kg處理量取16t/h，則所需用的臺數(shù)為：n=1000/(1624)= 取n=3 磁選設(shè)備磁選器：選用TCXY40型永磁滾筒性能參數(shù)：處理量外形尺寸機(jī)重滾筒（長度直徑）磁鋼尺寸（長寬高）20t/h955620680mm220kg400300mm786618所需要的臺數(shù)為：n=1000/(2024)= 取n=3 并肩泥清選設(shè)備去并肩泥設(shè)備：選用MLGT51膠輥礱谷機(jī)去并肩泥設(shè)備技術(shù)參數(shù)：外形尺寸處理量動力機(jī)重134414002252mm45 t/h11kw1400kg所需要的臺數(shù)：n=1000/（524）= 取n=9 軋坯設(shè)備設(shè)備型號 FRFM32in/84in技術(shù)參數(shù)：處理量外形尺寸胚片厚度軋輥壓力電機(jī)功率500 t/d469038602150 mm mm35T160kw所需要的臺數(shù)：n=1000/500=3 取n=2可選擇YZCL4007型號層式蒸炒鍋（3臺）日處理量為370—420 T/D鍋體直徑φ=4000mm層數(shù)n=7可選擇ZY43型螺旋榨油機(jī)（3臺）日處理量為450500T干餅殘油率1820%配備動力160+外形尺寸55609403423MM凈重15000Kg。（噸/天）水菜籽10100皮中含水蒸炒失水N5中含水合 計100合 計100油菜籽40400皮中含油壓榨毛油E4壓榨餅中含油合 計400合 計400總物料菜籽1001000去雜質(zhì)E1脫皮E20蒸炒除水E3壓榨毛油預(yù)榨餅N6合 計1000合 計1000熱量恒算是在油脂工廠中經(jīng)常碰到的導(dǎo)熱量恒算，熱量恒算的結(jié)果可以確定輸入式輸出的熱量，從而求出加熱劑或者冷卻劑的消耗量，求出準(zhǔn)備傳熱面積的大小，能量恒算標(biāo)準(zhǔn)往往又為一些設(shè)備設(shè)計提供計算依據(jù)。（%）重量942水101003皮8943油404004惰性固體44440合計1001000合計1001000表2物料衡算總表類（%）重量物料衡算表格：表1物料衡算菜籽各組分含量菜籽中各成分含量序號名稱含量 壓榨階段已知：壓榨后N6含油15%。根據(jù)前面計算可列如下方程：蒸出來的水分 E3= N4 N5 E3= %N5 即 E3= N5E3=%N5解得：E3= T/D N5= T/D蒸炒后熟料N5中水的含量為：6%N5= = T/D； 蒸炒后熟料N5中油的重量（%）：。 軋胚已知:物料量不發(fā)生變化N4= N3= T/D216。 清理已知：原料菜籽處理量：1000T/D，原料含雜率：6% ，%，%設(shè)清理后物料含雜質(zhì)的量為X，則：X/（X+全籽無雜凈籽重）100%=清選后凈籽中的含雜率%即X/（X+940）100%=%即X= T/D清洗過程除去的雜質(zhì)：E1=全籽含雜量X== T/D清選后得凈籽：N2= N1E1== T/D216。另外，毛油中含水和餅屑沉淀物都不計；原料和油份在生產(chǎn)中的無形損失不計算。 原料成分：全籽含仁：92%全籽含皮： 8%全籽含雜： 6%全籽含油：40%全籽含水：8%—10%（取10%）皮中含油：18%216。第三章 工藝計算 物料衡算輸入某一設(shè)備的原料重量必 = 生產(chǎn)后所得產(chǎn)品重量+ 生產(chǎn)過程中的物料損失重量。采用通常的分離工藝和設(shè)備，分離出的餅渣含油率一般為20%50%。一般要求壓榨過程的排渣量需控制在10%以下，而實際上有時可高達(dá)15%以上。在實際生產(chǎn)中，一般將壓榨毛油中懸浮雜質(zhì)的分離工藝分為油渣分離（粗分離）和懸浮物分離（細(xì)分離）兩個步驟。因此，生產(chǎn)中是通過備料（蒸炒）來提高榨料的溫度，使油脂粘度降低。l 壓榨時間在一定限度內(nèi)要盡量長些壓榨過程中應(yīng)有足夠的時間，保證榨料內(nèi)油脂的充分排出，但是時間太長，則因流油通道變狹甚至閉塞而湊效甚微。要求榨料 （或餅）的多孔性在壓榨過程中，隨著變形仍能保持到終了，以保證油脂流出至最
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