【正文】 禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填。采取措施控制施工過程中產(chǎn)生的揚塵。(二) 環(huán)保措施除設有符合規(guī)定的裝置外，不得在施工現(xiàn)場焚燒油漆等會產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。高空作業(yè)要扎好安全帶，嚴禁酒后操作。索具、吊鉤、卡環(huán)及其它起重工具，使用前進行檢查，發(fā)現(xiàn)斷絲、磨損超過規(guī)定均不可使用。在切斷開關時，應戴干燥手套。施工現(xiàn)場安全措施電焊操作人員應在工具、操作、勞保各方面嚴格遵守有關專業(yè)規(guī)定。重傷事故為零。材料在裝卸拉運過程中，要輕吊輕放，大件、小件要分車拉運。4) 材料的運轉物資供應人員要落實好材料、設備的供貨日期，由業(yè)主供應的材料、設備，要落實好到貨地點、提前報車，做好運輸組織工作。質(zhì)檢員和保管員必須對入庫的材料、設備驗收做好記錄。對抽檢不合格的，擴大抽檢數(shù)量，直至合格。3) 材料的檢驗做到隨到隨檢，認真細致，準確無誤。為現(xiàn)場文明施工創(chuàng)造良好的條件。2) 材料的保管各種材料要實行定量管理，分區(qū)分類合理存放，管線成排，閥門成行，易損件專人保管，不能露天存放的要放入庫房。1) 材料的接收物資供應人員對工程所用材料的供應情況，要做到五個清楚：一是貨源清楚、二是所用工程項目清楚；三是數(shù)量、規(guī)格清楚；四是到貨日期清楚；五是價格清楚。在管線工程施工中，物資器材組在項目經(jīng)理部的領導下，負責材料的接、保、檢、運全過程的組織管理工作，把好材料的質(zhì)量、數(shù)量、價格關，按照工程施工進度需要組織供貨。對施工過程中隨時出現(xiàn)的技術問題，及時提出合理的處理措施，保證工程施工按計劃進行。物資供應管理工作堅持四個一：即一天一碰頭、一天一安排、一天一落實、一周一總結。合理進行項目資源配備，落實好施工預備隊的工種、人員、數(shù)量和施工機具的配備，如工程施工發(fā)生預想不到的情況時隨時調(diào)用。 項目部根據(jù)分析結果采取必要的措施，如現(xiàn)場有不可預見的事件發(fā)生、工程設計變更以及合同規(guī)定的影響工期的其它情形?，F(xiàn)場控制 認真細致地做好工程的前期準備，特別是各種施工用車輛、機械設備和施工機具，必須提前保養(yǎng)，確保狀態(tài)完好。 按照業(yè)主與我方簽訂的施工合同規(guī)定的工期目標的要求，項目經(jīng)理部認真組織編制工程總體施工運行網(wǎng)絡計劃，提交業(yè)主審批，作為該標段工程施工決策的依據(jù)，依據(jù)已批復的“總體施工進度計劃”，各施工隊要詳細編排分部分項工程和施工區(qū)段的施工運行計劃，應用網(wǎng)絡計劃這一現(xiàn)代化管理方法指導工程施工，對網(wǎng)絡計劃中的關鍵線路要嚴格控制與把關，并進行定期檢查，以供指導階段施工的施工運行。因故停水停電要做好與有關部門的協(xié)調(diào)聯(lián)系工作，保證施工順利進行。現(xiàn)場施工要按照施工程序和施工組織設計的安排組織實施，保證施工現(xiàn)場整潔，施工中廢棄雜物要及時清理，做到工完料凈場地清，做到工序合理交叉，形成忙而不亂，緊張有序的文明施工場面。(五) 現(xiàn)場文明施工措施施工現(xiàn)場要設置醒目的施工平面布置圖，各種材料、施工機具要嚴格按照平面布置圖，按施工進度科學合理的組織進場。施工隊質(zhì)檢員或技術員應認真填寫好焊接工程施工記錄，并做好質(zhì)量檢查記錄。進行外觀檢查后用記號筆寫上焊工組代號。使用前要按要求的時間、濕度烘干。焊工必須配齊“五大件”(保溫筒、刨錘、鋼絲刷子、銼刀、砂輪)。特殊工序質(zhì)量保證措施特殊工序質(zhì)量的保證，在執(zhí)行一般及關鍵工序有關要求的基礎上，還應執(zhí)行以下措施： 管道焊接：在焊接管道時，各施工隊質(zhì)檢員應經(jīng)常檢查施工人員是否按如下要求執(zhí)行。試壓：管道試壓時，項目質(zhì)檢員及施工隊技術員、質(zhì)檢員，應隨時查驗試驗壓力、穩(wěn)壓時間等是否符合規(guī)范要求；發(fā)現(xiàn)壓降，仔細檢查滲漏點。檢查合格后方可拉運。關鍵工序質(zhì)量控制措施關鍵工序質(zhì)量保證措施，在執(zhí)行一般工序要求基礎上，還應執(zhí)行以下措施：材料檢驗質(zhì)量保證措施項目部質(zhì)檢員應組織項目部材料員、施工隊質(zhì)檢員、技術員，對將拉運或進場的材料進行檢驗。各施工隊質(zhì)檢人員，要與項目質(zhì)量負責人經(jīng)常溝通信息，同時接受其管理、指導；組織機構：組 長： 副組長：組員：由項目部及各施工隊質(zhì)檢員、技術員、材料員組成。(三) 質(zhì)量管理本工程實施項目法施工，項目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責任者；該工程質(zhì)量負責人，要依據(jù)ISO9001標準要求，經(jīng)常與建設單位負責人協(xié)商。依據(jù)公司制定的《質(zhì)量保證手冊》和《質(zhì)量體系控制程序》文件進行質(zhì)量監(jiān)督控制，依據(jù)有關標準及驗收規(guī)范進行檢查驗收；本工程我們接受建設單位及質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督和管理；嚴格開工“五不準”的原則。站內(nèi)工程施工完成后，應嚴格清理施工現(xiàn)場，清除剩余施工材料及設施，將建筑垃圾、施工廢料、生活垃圾等運到指定地點；處理施工中產(chǎn)生的油污、污水，充分達到“工完料凈場地清”，并按照要求恢復現(xiàn)場原地貌。投產(chǎn)前氮氣置換用氮氣車1個臺班。抽水用4寸潛水泵10個臺班。拉送攪拌機需用16T吊車及10T平板拖車各2個臺班。臨時用電需3相電纜線100米，配電箱1個、插排3個。管線區(qū)搭建保溫棚，寬2m高2m，竹篾制作，每隔800mm設置一道竹篾，棚表面覆蓋塑料布。設備區(qū)搭建保溫棚15m10m3m，木桿制作，鐵絲綁扎，每隔1m一道木桿，棚表面覆蓋塑料布。涂料開桶攪拌均勻后方可進行配制，如有漆皮或其它雜質(zhì)必修清除。防腐層涂料使用前必須經(jīng)過攪拌，做到均勻無色差、無沉淀。過期的涂料不得使用。天然氣管線為黃色，閥門手輪均為紅色，閥體為黑色，安全閥閥體為紅色。(八) 鋼材表面處理現(xiàn)場防腐的鋼管和管件在保溫之前宜進行噴砂除銹處理，其除銹等級質(zhì)量應達到《鋼結構、管道涂裝技術規(guī)程》YB/。若施工段管道內(nèi)存有天然氣，需將天然氣放空，然后采用氮氣置換，含氧量低于2%且天然氣濃度低于其爆炸下限的25%時即為合格。(七) 管線碰頭新建管線與已建管線連接執(zhí)行《動火作業(yè)安全管理規(guī)范》QSY12412009。吹掃的流向應自上而下的方向。升壓方法和要求，管道內(nèi)的壓力升至試驗壓力后，4h內(nèi)無泄露為合格；，穩(wěn)壓24h，在穩(wěn)壓時間內(nèi)壓降不大于1%為合格，試壓厚應進行清掃排水和干燥。試壓現(xiàn)場已清理完畢，對被試壓管道和設備的檢查不受影響。試壓前，應將壓力等級不同的管道、不宜與管道一起試壓的系統(tǒng)、設備、管件、閥門及儀表等隔離開，按不同的試驗壓力進行試壓。壓力表應效驗合格，～2倍，每個被試驗管道上壓力表不少于2塊，分別置于試壓段的高點和低點；試壓用的溫度計分度值不應小于1℃。站場內(nèi)閥門不能作為站內(nèi)管線系統(tǒng)試壓的截斷閥使用。被試壓管線上加盲板處有明顯標志并作出記錄，閥門全開，填料密實。埋地管道在試壓前不宜回填土，地面上的管道在試壓前不宜進行刷漆和保溫。試驗壓力：；嚴密性試驗壓力按設計壓力進行。(六) 試壓、沖洗站場全部組裝完成后，必須進行試壓，以檢查其強度和密封性。返修僅限于一次。b. 不能進行超神波或射線探傷的部位焊接，按SY/T4109的要求進行滲透或磁粉探傷，無缺陷為合格。無損探傷檢查的比例及驗收合格等級應符合設計要求。在焊縫300mm的連續(xù)長度中，累計咬邊長度應不大于50mm。f. 蓋面焊道局部允許出現(xiàn)咬