船舶管路安裝工藝(參考版)
2025-06-03 23:18本頁面
【正文】 ，應(yīng)在壓力完全取消之后加以消除，然后再進(jìn)行等二次試壓。密性試驗(yàn)結(jié)束后，要及時拆除盲板。應(yīng)將管路上方的空氣旋塞打開，直至管內(nèi)空氣排盡為止。格后，按圖紙規(guī)定的要求進(jìn)行密性試驗(yàn)。檢查接頭，支架連接螺母和螺栓的緊固性，焊接件的可靠性。配合有關(guān)車間進(jìn)行油漆。，緊固螺栓從螺母后的伸出量應(yīng)有13牙。在船體縱桁梁，在其邊緣應(yīng)留1025mm距離不焊接。復(fù)板邊緣距支架邊緣不得小于25mm，其厚度為912mm。， 原則上朝艙尾或舷側(cè)，對垂直管 子其方向應(yīng)朝下,見右圖。嚴(yán)禁將管子支架直接裝在船體板上。，支架間距應(yīng)適當(dāng)縮小。如采用法蘭接頭時，則管段之間應(yīng)另加導(dǎo)線做可靠的電氣連接。 法蘭連接螺栓應(yīng)露出螺母13牙。 管子安裝時，管路中兩根管子零件的位置必須復(fù)核符合要求后，才能擰緊前一對管子的連接螺絲。 安裝時兩根管子的末端應(yīng)自然對準(zhǔn)，不許采用杠桿和夾具強(qiáng)行對中。 （3）高壓蒸氣，壓縮空氣，液壓，二氧化碳等系統(tǒng)連接補(bǔ)墊可選用尼龍或紫銅墊片。注：（1）如沒有上述標(biāo)準(zhǔn)編號的材料，也可選用和其工作性能等效的其它材料代替。，法蘭，接頭，螺栓和螺母等必須按圖紙規(guī)定選用?，F(xiàn)場取樣的管子最后安裝。對封口損壞的管子，安裝前需用壓縮空氣吹凈管內(nèi)壁。 溢流管上應(yīng)裝設(shè)觀察器，不能裝設(shè)截止閥或旋塞。 艙底污水管的閥，旋塞或?yàn)V器等，原則上應(yīng)設(shè)在花鐵板上面。 洗臉盆的安裝高度一般為800850mm，小便器為580mm，淋浴閥件的高度一般為11501200mm。 閥，旋塞及濾器的安裝位置，應(yīng)設(shè)在便于操作的地方。，水池排水管接頭下方要設(shè)置S彎頭，管路的傾斜度不得小于3度。加熱管和吹洗管亦盡量布置在離內(nèi)底板較高的地方。測量管下端與防擊板距離：測量管通徑DN≤40mm距離為2025mm，DN≤65mm距離為1520mm。測量管下端開口對應(yīng)的艙底板上，應(yīng)安裝防擊板或在測量管下端安裝蓋，安裝蓋板的管端口開34個長槽。其上端應(yīng)引至易于接近的艙壁甲板以上的部位。中間最小壁厚值由線性插入法確定。根據(jù)BV船級社規(guī)范要求：若壓載水或其他艙柜的空氣管延伸至干舷甲板或上層建筑的甲板上，管子露天部分應(yīng)加強(qiáng)，其最小壁厚至少為:外徑80mm的，6mm。在露天干舷甲板的透氣管，透氣出口，距干舷甲板完工面應(yīng)大于760mm。如無法避免時，油管不應(yīng)有接頭。特殊情況下必須布管時，則不得設(shè)置可拆接頭，并采取有效的防護(hù)措施。管子布置順序，溢流管，測量管和注入管應(yīng)避免通過居住艙室，如必須通過該類艙室的管子不得有可拆接頭。，管子和通風(fēng)管在同一位置時，最好由上至下，按照電纜一管子一風(fēng)管的順序布置。，各種管子盡量沿著船體結(jié)構(gòu)或箱柜的附近位置。b. 非水隔層絕緣的排氣管外表。，包好絕緣后，其外緣與相鄰管子，管系附件或船體構(gòu)件的間距應(yīng)在30mm以上。2. 管系布置原則：，管子的排列應(yīng)盡可能地平直，成組束并列，整齊和美觀，避免不必要的迂回和斜交。必須在船體氣密試驗(yàn)前開好，并安裝座板和通艙管件，焊接后須經(jīng)氣密性試驗(yàn)。，安裝時應(yīng)伸出舷外1015mm，并采用肘板或復(fù)板進(jìn)行加強(qiáng)，復(fù)板厚度也不小于船傍板厚度。b. 復(fù)板通艙管件和管子通過無水密要求的艙壁或平臺時，開孔孔徑公差為15mm。開孔中心線偏差不得超過5mm。，打洋沖眼，經(jīng)自檢，互檢，和專檢后方能切割開孔。并予以加強(qiáng)。，扁鋼厚度不得小于腹板厚度，扁鋼補(bǔ)償圍板處表面應(yīng)與開孔表面緊密接觸，并采用雙面連續(xù)焊。，且不應(yīng)同時密集地布置在相鄰的肋位內(nèi)。，強(qiáng)橫梁腹板的開孔要求。熱鍍：δ≥（或不小于610g/m2） 檢驗(yàn)合格的管子，標(biāo)上印記。敲擊時鋅層不能剝落或脫離。，每根管子的彎頭不宜過多。6 管子清潔：。，經(jīng)試壓合格后，須清除銹皮和用壓縮空氣吹除臟物?；瘜W(xué)清潔要求按（CB/T37601996）《鋼管，銅管，鋁管的化學(xué)清潔》進(jìn)行。，應(yīng)在管子法蘭上打上合格印記。，應(yīng)保持510分鐘不降低，在管子保持水壓的時間內(nèi)，可用小錘輕擊管子焊縫周圍，仔細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)漏泄應(yīng)即卸載。，當(dāng)設(shè)計(jì)溫度大于300℃時， 。，未進(jìn)行水壓試驗(yàn)前，按表5檢查驗(yàn)收。Ⅱ級管系中，外徑大于102mm的管子對接焊接頭以及Ⅰ級管系中，外經(jīng)等于或小于76mm的管子的對焊接頭，應(yīng)以10%抽樣進(jìn)行X射線或r射線檢查。，其內(nèi)面的凸出不能超過2mm，凹陷不能超過1mm，對于要求高的管子，須進(jìn)行磨光。，焊留，氣孔，咬邊及未填滿的弧坑或凹陷存在，管內(nèi)壁不允許塌陷，如有上述缺陷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。熱處理
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1