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215215人民醫(yī)院綜合醫(yī)療大樓廢水處理站工程施工組織設(shè)計(參考版)

2025-06-03 22:06本頁面
  

【正文】 (C)總承包方制定的各種技術(shù)文件資料。6)質(zhì)量計劃編制和實施控制過程簡要描述,見下圖(2)文件資料控制1)總承包方控制下列文件資料:(A)國家、四川省頒發(fā)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程等。4)質(zhì)量計劃在實施中需要修改時,由總工程師向監(jiān)理和業(yè)主書面申報修改報告,經(jīng)批準(zhǔn)后修改原計劃并組織實施。2)編制的質(zhì)量計劃必須經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主審批后方能實施。施工質(zhì)量控制要素按照國家和四川省頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,依據(jù)施工圖紙和施工總承包合同,為了確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn),本工程將完全依據(jù)ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)實施管理,并將以下要素作為質(zhì)量控制的要點,同時建立以項目總工程師的質(zhì)量保證體系。按規(guī)定的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法,對完成的單位工程進(jìn)行檢查驗收,整理所有的技術(shù)資料并編目、建檔。同時,如施工中出現(xiàn)特殊情況,隱蔽工程未經(jīng)驗收而擅自封閉、掩蓋或使用無合格證的工程材料,或擅自變更替換工程材料等,總工程師有權(quán)向項目經(jīng)理建議下達(dá)停工令。(B)嚴(yán)格工序間的交換檢查,做好各項隱蔽驗收工作,加強交檢制度的落實,前道工序達(dá)不到要求決不交給下道工序施工,直到質(zhì)量符合要求為止。2)事中控制階段:是指在施工過程中進(jìn)行的質(zhì)量控制,主要有:(A)完善工序質(zhì)量控制,把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理范圍。施工階段性的質(zhì)量控制措施1)事前控制階段:事前控制階段是在正式施工活動開始前進(jìn)行的質(zhì)量控制,事前控制主要是建立完善的質(zhì)量保證體系,質(zhì)量管理體系?!碍h(huán)”的因素:“環(huán)”指環(huán)境對施工質(zhì)量的影響,本工程施工階段經(jīng)過冬期和雨期,要制定季節(jié)性施工措施,指導(dǎo)施工。“法”的因素?!傲稀钡囊蛩兀翰牧系膬?yōu)劣是確保工程質(zhì)量的重要因素,要把好材料進(jìn)場關(guān),不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場,進(jìn)材料必須有材質(zhì)合格證書,并按規(guī)范復(fù)試,合格后方能用于工程。而在施工中,要使施工機械處于最佳狀態(tài)就必須對其進(jìn)行良好的養(yǎng)護(hù)、檢修。進(jìn)入現(xiàn)場施工管理,機械化程序是為工程更快更好地完成創(chuàng)造了有利條件。進(jìn)行這兩項工作其目的在于使駐現(xiàn)場的任何人員在任何時候能保持最佳狀態(tài),以確保本工程能順利完成。在管理層積極推廣計算機的廣泛運用,加強現(xiàn)代信息化的推廣,在作業(yè)層,對一些重要崗位,必須進(jìn)行再培訓(xùn),以達(dá)到更高的要求。故對于“人”的因素的質(zhì)量保證措施主要從:人員培訓(xùn)、人員管理、人員評定來保證人員的素質(zhì)。“人”的因素。每周召開一次質(zhì)量分析會,以使在質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處理和解決。提供必要的資金,添置必要的設(shè)備,以確保體系正常運轉(zhuǎn)。最后,在實施完成后,對成型的建筑產(chǎn)品或分項分部工程進(jìn)行全面檢查,以發(fā)現(xiàn)問題,追查原因,對不同產(chǎn)生原因進(jìn)行不同的處理方式,從人、物、方法、工藝、工序等方面進(jìn)行討論,并產(chǎn)生改進(jìn)意見,再根據(jù)這些改進(jìn)意見而使施工工序進(jìn)入下次循環(huán)。其次,在目標(biāo)計劃制定后,各施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)要求施工班組實施,在實施過程中進(jìn)行方式、方法的調(diào)整,以使工作標(biāo)準(zhǔn)完善。質(zhì)量控制體系PDCA 管理圖見下圖。 施工質(zhì)量控制體系質(zhì)量控制體系是運用科學(xué)的管理模式,以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達(dá)到要求的循環(huán)系統(tǒng),質(zhì)量控制體系的設(shè)置可使施工過程中有法可依,但關(guān)鍵是在于運轉(zhuǎn)要正常,只有正常運轉(zhuǎn)的質(zhì)量保證體系,才能真正達(dá)到控制質(zhì)量的目的。試驗員:進(jìn)行各種材料的復(fù)試和施工試驗工作,并將復(fù)試和試驗結(jié)果及時匯報工程技術(shù)部。各專業(yè)工長:熟悉本專業(yè)圖紙,施工規(guī)范,解決工序交叉中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,負(fù)責(zé)本專業(yè)的技術(shù)質(zhì)量交底工作,組織按圖紙、按規(guī)范施工,對違反操作規(guī)程的要進(jìn)行處理,把質(zhì)量問題消滅在施工過程中。質(zhì)檢員:組織施工過程中的質(zhì)量自檢,并提出自檢報告,對工程質(zhì)量負(fù)責(zé);施工過程中矛盾與問題的處理;參與工程質(zhì)量事故的處理;參加隱蔽驗收,中間結(jié)構(gòu)驗收和交接檢;參與樣板的審議、驗收、檢驗、實施與首檢;核定分部、分項工程質(zhì)量,準(zhǔn)確真實地反映工程施工質(zhì)量狀況;在分承包工程款結(jié)帳單上就工程質(zhì)量問題提出具體評價簽字。技術(shù)負(fù)責(zé)人:熟悉工程圖紙,解決設(shè)計圖紙中的技術(shù)問題,制定工程各工序技術(shù)施工方案,并貫徹到各專業(yè)施工操作層,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的技術(shù)矛盾,保證工程質(zhì)量,對質(zhì)量問題制定整改方案。項目經(jīng)理:項目經(jīng)理是質(zhì)量管理工作的領(lǐng)導(dǎo)者與管理者,是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者,應(yīng)對工程質(zhì)量管理全過程及質(zhì)量結(jié)果負(fù)責(zé)。(1)施工質(zhì)量管理組織施工質(zhì)量的管理組織是確保工程質(zhì)量的保證,其設(shè)置的合理、完善與否將直接關(guān)系整個質(zhì)量保證體系能否順利地運轉(zhuǎn)及操作。 工程施工依據(jù)嚴(yán)格按照現(xiàn)行的國家級部頒規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖技術(shù)核定單施工外,還應(yīng)遵照施工組織設(shè)計及技術(shù)方案等措施進(jìn)行施工。(2)本工程成立以項目經(jīng)理為組長,并與生產(chǎn)副經(jīng)理、項目總工程師等組成項目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)質(zhì)量保證工作。第三章 質(zhì)量控制及保證措施一、 質(zhì)量目標(biāo)總體質(zhì)量目標(biāo):分項工程合格率100%,優(yōu)良率達(dá)到95%以上,力爭98%以上;分部工程優(yōu)良率98%以上,力爭100%以上;單位工 程優(yōu)良率100%,總體評價為優(yōu)良。(2)要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件等。檢驗方法:觀察、尺量檢查。檢驗方法:檢查施工記錄。檢驗方法:觀察。檢驗方法:觀察、手摸檢查。檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。應(yīng)采取加強措施。檢驗方法:觀察、用小錘輕擊檢查、檢查施工記錄。檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、進(jìn)場驗收記錄、復(fù)驗報告和施工記錄。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格。檢驗方法:檢查施工記錄。應(yīng)注意在抹面層灰以前,應(yīng)先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象,如有空裂,應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰,另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈,澆水濕潤后,方可進(jìn)行面層抹灰。隨后,將分格條起出,待灰塵干后,用素水泥漿將縫勾好。底中層過干時,先用水濕潤,抹時先薄薄地刮一層素水泥漿,使其與底灰粘牢,緊跟著抹罩面灰與分格條抹平,并用杠橫豎刮平,木抹子搓毛,鐵抹子溜光、壓實。粘好分格條后,待底灰七八成干時可抹面層灰。彈線分格、嵌分格條按圖紙尺寸分格彈線,粘條,分格條宜采用紅松制作,粘前應(yīng)用水充分浸透,粘時在分格條兩側(cè)用素水泥漿抹成45176。應(yīng)分層與所沖筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅、沖筋根據(jù)高度確定放線方法,應(yīng)用特大線墜從上往下吊垂直,繃鐵絲后找規(guī)矩。另一種方法是將其光滑的表面清掃干凈,用10%火堿除去混凝土表面的污垢后,將堿液沖洗干凈后晾干,采用機械噴涂或用掃帚甩上一層1:1的稀粥狀膠粘性素水泥細(xì)砂漿,使其凝固在光滑的基層表面,用手扳不動為好,然后澆水濕潤。大面積抹灰必須打餅、沖筋,并保證踢腳線平直;二、抹灰工程的一般工藝流程基層處理、澆水濕潤墻面→吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅、沖筋→抹底層灰、中層灰→彈線分格、粘分格條→抹罩面灰、起分格條、勾勒→抹滴水線→養(yǎng)護(hù)。第5節(jié) 抹灰工程一、腳手架在抹灰工程的施工中尤其應(yīng)注意以下幾點:對于抹灰基層一定要在抹灰前清掃干凈并濕水;抹灰前對于墻面灰縫不飽滿處用1:3水泥砂漿進(jìn)行填補;控制抹灰厚度。幾何尺寸的誤差必須符合有關(guān)規(guī)范的要求,同時必須應(yīng)滿足設(shè)計要求。4予留孔洞的控制予留孔洞模型加工,應(yīng)在充分熟悉圖紙,了解孔洞用途的前提下,做出模型小樣圖紙。所下的予埋件應(yīng)按施工工序流水段內(nèi)的小樣單領(lǐng)用。 制作出的成品埋件,應(yīng)進(jìn)庫房分類碼放,做好標(biāo)識,并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行收發(fā)制度。如遇有關(guān)規(guī)范及地方法規(guī)所規(guī)定有特殊要求的還必須要做復(fù)試。根據(jù)設(shè)計及施工規(guī)范要求,繪制出埋件小樣圖并應(yīng)該詳細(xì)表明質(zhì)量要求,規(guī)格尺寸,埋件數(shù)量及防腐要求,然后上報項目經(jīng)理部、技術(shù)部門復(fù)核后,經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方為有效小樣圖紙。 四、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞1穿墻防水套管及預(yù)留孔洞為保證各類埋件、孔洞的幾何尺寸、位置、牢固性應(yīng)遵循專業(yè)施工工種負(fù)責(zé),相關(guān)施工工種結(jié)合,以防為主,嚴(yán)格把關(guān)的原則,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度,并按照ISO9002過程控制的要求,作好每道工序的追溯記錄。k。(2)砂漿品種符合設(shè)計要求,強度必須符合下列規(guī)定:同品種、構(gòu)造柱和圈梁應(yīng)在砌墻后才進(jìn)行澆注,以加強墻體的整體穩(wěn)定性。當(dāng)墻體水平長度大于8m時,應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱。鋪漿時鋼筋理直鋪平。3)砌塊與柱相接砌塊與柱相接位置,應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定處理。各種預(yù)留孔洞及埋件以及接槎的拉結(jié)筋,應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高、位置或會審變更要求留置,避免事后鑿墻打洞,影響墻體結(jié)構(gòu)性能。校正時可用人力輕微推動或用撬杠輕輕撬動砌塊,重量,在150kg以下的砌塊可用木錘敲擊偏高處,鑲磚補缺工作與安裝坐砌緊密配合進(jìn)行。砌筑時應(yīng)采用滿鋪滿擠的砌法,滿鋪砂漿層每邊宜縮進(jìn)磚墻邊10~15mm,用摩擦式夾具吊砌塊依照立面排列就位。砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿必須分別在拌成后4小時內(nèi)使用完畢。砂漿應(yīng)采用機械拌合,投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。2%以內(nèi);砂、水泥等配料精確度控制在177。不宜采用即時澆水淋磚,即時使用。二次振搗將增加混凝土的強度10%20%,特別是對提高混凝土與鋼筋的粘結(jié)力,確保二者共同工作有利,還可使新舊混凝土密切結(jié)合,防止出現(xiàn)裂縫,保證混凝土的連續(xù)性、整體性和密實性,并能減少混凝土硬化收縮和干燥收縮。關(guān)于振動時間,選擇具有良好性能的振動器,使其施振后的混泥土達(dá)到穩(wěn)定平衡的狀態(tài),給強度和密實性帶來良好影響。穩(wěn)定期。混泥土表面下沉,形成連續(xù)包圍粗骨料的砂漿層;排除氣泡。除此以外,使用振動器搗固混泥土的效果還與稠度、砂率、含氣量、骨料形狀等有關(guān)。振搗后應(yīng)掃標(biāo)高控制線,用木抹子搓平。插入振搗棒的間距以500mm為宜,應(yīng)防止漏振。混凝土澆筑入模成型后,應(yīng)嚴(yán)格搗實,才能保證混泥土的密實性和設(shè)計的結(jié)構(gòu)形體和幾何尺寸。槽底及幫模(木模時)應(yīng)澆水潤濕,混凝土澆注應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模板中,如甩搓超過初凝時間,應(yīng)按施工縫要求處理。外加劑一般應(yīng)同水一起加入。應(yīng)按試驗配合比計算出每盤的水泥、砂、石子的重及外加劑的用量。確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后,方可澆筑混泥土?;炷翝补鄿?zhǔn)備工作澆筑混泥土前,應(yīng)對模板位置、尺寸、垂直度、留洞以及對支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查的同時,把模板的縫隙以及孔洞堵塞嚴(yán)密。 (11)應(yīng)嚴(yán)格控制隔離劑的應(yīng)用,特別應(yīng)限制使用油質(zhì)類化合物隔離劑,以防止對結(jié)構(gòu)性能和裝飾的影響。如有不符,可打動支柱肢下楔加以調(diào)整。 (9)樓板的模板安裝完畢后,要測量標(biāo)高。 (8)模板在安裝全過程中應(yīng)隨時進(jìn)行檢查,嚴(yán)格控制垂直度、中心線、標(biāo)高及各部分尺寸。所以,對于有梁板結(jié)構(gòu)的模板,其梁模應(yīng)“幫包底”。 (7)模板設(shè)計應(yīng)便于安裝、應(yīng)用和拆除、卡具要工具化。對預(yù)埋管、線和預(yù)埋件,應(yīng)先在模板的相應(yīng)部位劃出位置線,作好標(biāo)記,然后將預(yù)埋的管件按照設(shè)計位置進(jìn)行裝配,并應(yīng)加以固定。 (5)模板安裝應(yīng)注意解決工序之間的矛盾,并應(yīng)互相配合、創(chuàng)造施工條件。支柱必須座落在堅實的基土和承載體上。待校正后方進(jìn)行固定。一般情況下,模板應(yīng)自下而上安裝。 (2)根據(jù)設(shè)計圖紙和施工方案,作好測量放線工作,準(zhǔn)確地標(biāo)定測量數(shù)據(jù),如標(biāo)高、中心軸線、預(yù)埋件的位置。(7)砼的養(yǎng)護(hù):砼的養(yǎng)護(hù)工作,設(shè)專人灑水養(yǎng)護(hù),保證砼表面濕潤達(dá)14天。(5)砼的運輸:用斗車將裝的砼運至澆灌部位。柱砼應(yīng)分層進(jìn)行澆灌,每層厚度不超過500,柱砼傾落高度超過3m時,應(yīng)在中部開澆灌口兩次進(jìn)料,柱的振搗按梅花型五點施棒,伸入下層5cm,保證接縫密實,振搗以返漿,無氣泡,無離析為準(zhǔn)。在特殊情況下,需設(shè)置施工縫時,按規(guī)范設(shè)置伸縮縫。(2)施工縫的留置根據(jù)本工程的實際情況,現(xiàn)澆樓梯施工縫設(shè)在每層第二跑跨中1/3區(qū)段內(nèi)。(3)、每一工作班必須抽取一組試塊(一組三塊)。所取數(shù)量按以下三種情況抽取:(1)、每100m3必須抽取一組試塊(一組三塊)。 混凝土坍落度隨時抽檢,抽檢時應(yīng)在現(xiàn)場澆筑前進(jìn)行,每一工作班至少要做兩次坍落度測試。七、混凝土工程: (1)砼的攪拌和運輸混凝土施工配合比均用試驗部門通過試驗確定提供,攪拌時必須按配合比計量,其具體要求如下: 混凝土應(yīng)嚴(yán)格按配合比計量。14組裝的鋼筋彎鉤反向。12懸臂結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)鋼筋骨架中鋼筋彎引起方向錯誤,鋼筋組裝錯位,成型時將主筋放置反向位置,操作錯誤。11箍筋彎曲變形。10箍筋接頭沒有錯開,接頭的開口位置相同。9成型的骨架接頭松扣和脫落。8成型后的鋼筋肌架中箍筋間距不等。7鋼筋骨架受力面配筋時鋼筋截面積不足。5成型后鋼筋骨架在同一截面內(nèi)主筋頭過多,其主要原因是配筋失誤,配筋下料不準(zhǔn)確,或未能合理地把接頭錯開。鋼筋且組裝時位置不準(zhǔn)確,或連接點(綁扎)不牢、綁扎松脫、鋼筋固定不牢等,造成主筋位移。2組裝成型骨架彎折、歪斜、扭曲變形嚴(yán)重。底部鋼筋下應(yīng)加墊塊,一般保護(hù)層的厚度不得小于50mm,每隔1m放置一塊,側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢,不應(yīng)遺漏。6)墊塊。5)受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確,搭接接頭長度必須符合規(guī)范的規(guī)定,接頭應(yīng)相應(yīng)錯開,上筋接頭應(yīng)在跨中,下筋接頭應(yīng)盡量設(shè)在支座處。預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確。操作時按圖紙要求劃線、鋪筋、穿箍、預(yù)埋件安裝、綁扎、最后成型。3)鋼筋綁扎。3鋼筋綁扎1)按照設(shè)計要求一級鋼采用綁扎接頭、搭接長度為40d,二級鋼筋采用搭接雙面焊,搭接長度為10d。10柱、梁177。10焊接預(yù)埋件水平線位置5水平高差177。5鋼筋彎起點位置20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架177。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架,不得有變形、松脫和開焊。7受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度,應(yīng)符合設(shè)計要求。在綁扎接頭區(qū)段內(nèi),受力鋼筋]截面面積不得超過受力鋼筋總截面面積50%。綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面面積百分率,應(yīng)符合下列規(guī)定:1)受拉區(qū)不得超過25%;2)受壓力不得超過50%;綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距S不應(yīng)小于鋼筋直徑d且不應(yīng)小于25mm。宜為100mm;3)受拉焊接央架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長度,(3)的規(guī)定;受壓焊接骨回和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長度。2)受拉區(qū)域內(nèi),一級鋼筋綁扎接頭的未端做彎鉤,二、三級鋼筋可不做彎鉤。10排距177。10箍筋間距177。10骨架的寬及高177。項目允許偏差網(wǎng)的長、寬177。
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