【正文】 6）質(zhì)量計(jì)劃編制和實(shí)施控制過(guò)程簡(jiǎn)要描述，見(jiàn)下圖（2）文件資料控制1）總承包方控制下列文。4）質(zhì)量計(jì)劃在實(shí)施中需要修改時(shí)，由總工程師向監(jiān)理和業(yè)主書(shū)面申報(bào)修改報(bào)告，經(jīng)批準(zhǔn)后修改原計(jì)劃并組織實(shí)施。2）編制的質(zhì)量計(jì)劃必須經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主審批后方能實(shí)施。施工質(zhì)量控制要素按照國(guó)家和四川省頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，依據(jù)施工圖紙和施工總承包合同，為了確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，本工程將完全依據(jù)ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施管理，并將以下要素作為質(zhì)量控制的要點(diǎn)，同時(shí)建立以項(xiàng)目總工程師的質(zhì)量保證體系。按規(guī)定的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和辦法，對(duì)完成的單位工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，整理所有的技術(shù)資料并編目、建檔。同時(shí)，如施工中出現(xiàn)特殊情況，隱蔽工程未經(jīng)驗(yàn)收而擅自封閉、掩蓋或使用無(wú)合格證的工程材料，或擅自變更替換工程材料等，總工程師有權(quán)向項(xiàng)目經(jīng)理建議下達(dá)停工令。（B）嚴(yán)格工序間的交換檢查，做好各項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收工作，加強(qiáng)交檢制度的落實(shí)，前道工序達(dá)不到要求決不交給下道工序施工，直到質(zhì)量符合要求為止。2）事中控制階段：是指在施工過(guò)程中進(jìn)行的質(zhì)量控制，主要有：（A）完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理范圍。施工階段性的質(zhì)量控制措施1）事前控制階段：事前控制階段是在正式施工活動(dòng)開(kāi)始前進(jìn)行的質(zhì)量控制，事前控制主要是建立完善的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量管理體系?！碍h(huán)”的因素：“環(huán)”指環(huán)境對(duì)施工質(zhì)量的影響，本工程施工階段經(jīng)過(guò)冬期和雨期，要制定季節(jié)性施工措施，指導(dǎo)施工?！胺ā钡囊蛩??！傲稀钡囊蛩兀翰牧系膬?yōu)劣是確保工程質(zhì)量的重要因素，要把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)材料必須有材質(zhì)合格證書(shū)，并按規(guī)范復(fù)試，合格后方能用于工程。而在施工中，要使施工機(jī)械處于最佳狀態(tài)就必須對(duì)其進(jìn)行良好的養(yǎng)護(hù)、檢修。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工管理，機(jī)械化程序是為工程更快更好地完成創(chuàng)造了有利條件。進(jìn)行這兩項(xiàng)工作其目的在于使駐現(xiàn)場(chǎng)的任何人員在任何時(shí)候能保持最佳狀態(tài)，以確保本工程能順利完成。在管理層積極推廣計(jì)算機(jī)的廣泛運(yùn)用，加強(qiáng)現(xiàn)代信息化的推廣，在作業(yè)層，對(duì)一些重要崗位，必須進(jìn)行再培訓(xùn)，以達(dá)到更高的要求。故對(duì)于“人”的因素的質(zhì)量保證措施主要從：人員培訓(xùn)、人員管理、人員評(píng)定來(lái)保證人員的素質(zhì)。“人”的因素。每周召開(kāi)一次質(zhì)量分析會(huì)，以使在質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行處理和解決。提供必要的資金，添置必要的設(shè)備，以確保體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)。最后，在實(shí)施完成后，對(duì)成型的建筑產(chǎn)品或分項(xiàng)分部工程進(jìn)行全面檢查，以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，追查原因，對(duì)不同產(chǎn)生原因進(jìn)行不同的處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進(jìn)行討論，并產(chǎn)生改進(jìn)意見(jiàn)，再根據(jù)這些改進(jìn)意見(jiàn)而使施工工序進(jìn)入下次循環(huán)。其次，在目標(biāo)計(jì)劃制定后，各施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)要求施工班組實(shí)施，在實(shí)施過(guò)程中進(jìn)行方式、方法的調(diào)整，以使工作標(biāo)準(zhǔn)完善。質(zhì)量控制體系PDCA 管理圖見(jiàn)下圖。 施工質(zhì)量控制體系質(zhì)量控制體系是運(yùn)用科學(xué)的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達(dá)到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量控制體系的設(shè)置可使施工過(guò)程中有法可依，但關(guān)鍵是在于運(yùn)轉(zhuǎn)要正常，只有正常運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)量保證體系，才能真正達(dá)到控制質(zhì)量的目的。試驗(yàn)員：進(jìn)行各種材料的復(fù)試和施工試驗(yàn)工作，并將復(fù)試和試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)匯報(bào)工程技術(shù)部。各專業(yè)工長(zhǎng)：熟悉本專業(yè)圖紙，施工規(guī)范，解決工序交叉中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，負(fù)責(zé)本專業(yè)的技術(shù)質(zhì)量交底工作，組織按圖紙、按規(guī)范施工，對(duì)違反操作規(guī)程的要進(jìn)行處理，把質(zhì)量問(wèn)題消滅在施工過(guò)程中。質(zhì)檢員：組織施工過(guò)程中的質(zhì)量自檢，并提出自檢報(bào)告，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)；施工過(guò)程中矛盾與問(wèn)題的處理；參與工程質(zhì)量事故的處理；參加隱蔽驗(yàn)收，中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和交接檢；參與樣板的審議、驗(yàn)收、檢驗(yàn)、實(shí)施與首檢；核定分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量，準(zhǔn)確真實(shí)地反映工程施工質(zhì)量狀況；在分承包工程款結(jié)帳單上就工程質(zhì)量問(wèn)題提出具體評(píng)價(jià)簽字。技術(shù)負(fù)責(zé)人：熟悉工程圖紙，解決設(shè)計(jì)圖紙中的技術(shù)問(wèn)題，制定工程各工序技術(shù)施工方案，并貫徹到各專業(yè)施工操作層，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的技術(shù)矛盾，保證工程質(zhì)量，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題制定整改方案。項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量管理工作的領(lǐng)導(dǎo)者與管理者，是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，應(yīng)對(duì)工程質(zhì)量管理全過(guò)程及質(zhì)量結(jié)果負(fù)責(zé)。（1）施工質(zhì)量管理組織施工質(zhì)量的管理組織是確保工程質(zhì)量的保證，其設(shè)置的合理、完善與否將直接關(guān)系整個(gè)質(zhì)量保證體系能否順利地運(yùn)轉(zhuǎn)及操作。 工程施工依據(jù)嚴(yán)格按照現(xiàn)行的國(guó)家級(jí)部頒規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖技術(shù)核定單施工外，還應(yīng)遵照施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)方案等措施進(jìn)行施工。（2）本工程成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，并與生產(chǎn)副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師等組成項(xiàng)目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量保證工作。第三章 質(zhì)量控制及保證措施一、 質(zhì)量目標(biāo)總體質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率100％，優(yōu)良率達(dá)到95％以上，力爭(zhēng)98％以上；分部工程優(yōu)良率98％以上，力爭(zhēng)100％以上；單位工 程優(yōu)良率100％，總體評(píng)價(jià)為優(yōu)良。（2）要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件等。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。檢驗(yàn)方法：觀察。檢驗(yàn)方法：觀察、手摸檢查。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。應(yīng)采取加強(qiáng)措施。檢驗(yàn)方法：觀察、用小錘輕擊檢查、檢查施工記錄。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和施工記錄。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無(wú)空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰，另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行面層抹灰。隨后，將分格條起出，待灰塵干后，用素水泥漿將縫勾好。底中層過(guò)干時(shí)，先用水濕潤(rùn)，抹時(shí)先薄薄地刮一層素水泥漿，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。粘好分格條后，待底灰七八成干時(shí)可抹面層灰。彈線分格、嵌分格條按圖紙尺寸分格彈線，粘條，分格條宜采用紅松制作，粘前應(yīng)用水充分浸透，粘時(shí)在分格條兩側(cè)用素水泥漿抹成45176。應(yīng)分層與所沖筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅、沖筋根據(jù)高度確定放線方法，應(yīng)用特大線墜從上往下吊垂直，繃鐵絲后找規(guī)矩。另一種方法是將其光滑的表面清掃干凈，用10%火堿除去混凝土表面的污垢后，將堿液沖洗干凈后晾干，采用機(jī)械噴涂或用掃帚甩上一層1:1的稀粥狀膠粘性素水泥細(xì)砂漿，使其凝固在光滑的基層表面，用手扳不動(dòng)為好，然后澆水濕潤(rùn)。大面積抹灰必須打餅、沖筋，并保證踢腳線平直；二、抹灰工程的一般工藝流程基層處理、澆水濕潤(rùn)墻面→吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅、沖筋→抹底層灰、中層灰→彈線分格、粘分格條→抹罩面灰、起分格條、勾勒→抹滴水線→養(yǎng)護(hù)。第5節(jié) 抹灰工程一、腳手架在抹灰工程的施工中尤其應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：對(duì)于抹灰基層一定要在抹灰前清掃干凈并濕水；抹灰前對(duì)于墻面灰縫不飽滿處用1：3水泥砂漿進(jìn)行填補(bǔ)；控制抹灰厚度。幾何尺寸的誤差必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，同時(shí)必須應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。4予留孔洞的控制予留孔洞模型加工，應(yīng)在充分熟悉圖紙，了解孔洞用途的前提下，做出模型小樣圖紙。所下的予埋件應(yīng)按施工工序流水段內(nèi)的小樣單領(lǐng)用。 制作出的成品埋件，應(yīng)進(jìn)庫(kù)房分類碼放，做好標(biāo)識(shí)，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行收發(fā)制度。如遇有關(guān)規(guī)范及地方法規(guī)所規(guī)定有特殊要求的還必須要做復(fù)試。根據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，繪制出埋件小樣圖并應(yīng)該詳細(xì)表明質(zhì)量要求，規(guī)格尺寸，埋件數(shù)量及防腐要求，然后上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部、技術(shù)部門復(fù)核后，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方為有效小樣圖紙。 四、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞1穿墻防水套管及預(yù)留孔洞為保證各類埋件、孔洞的幾何尺寸、位置、牢固性應(yīng)遵循專業(yè)施工工種負(fù)責(zé)，相關(guān)施工工種結(jié)合，以防為主，嚴(yán)格把關(guān)的原則，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，并按照ISO9002過(guò)程控制的要求，作好每道工序的追溯記錄。k。（2）砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：同品種、構(gòu)造柱和圈梁應(yīng)在砌墻后才進(jìn)行澆注，以加強(qiáng)墻體的整體穩(wěn)定性。當(dāng)墻體水平長(zhǎng)度大于8m時(shí)，應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱。鋪漿時(shí)鋼筋理直鋪平。3）砌塊與柱相接砌塊與柱相接位置，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定處理。各種預(yù)留孔洞及埋件以及接槎的拉結(jié)筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高、位置或會(huì)審變更要求留置，避免事后鑿墻打洞，影響墻體結(jié)構(gòu)性能。校正時(shí)可用人力輕微推動(dòng)或用撬杠輕輕撬動(dòng)砌塊，重量，在150kg以下的砌塊可用木錘敲擊偏高處，鑲磚補(bǔ)缺工作與安裝坐砌緊密配合進(jìn)行。砌筑時(shí)應(yīng)采用滿鋪滿擠的砌法，滿鋪砂漿層每邊宜縮進(jìn)磚墻邊10~15mm，用摩擦式夾具吊砌塊依照立面排列就位。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿必須分別在拌成后4小時(shí)內(nèi)使用完畢。砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。2%以內(nèi)；砂、水泥等配料精確度控制在177。不宜采用即時(shí)澆水淋磚，即時(shí)使用。二次振搗將增加混凝土的強(qiáng)度10%20%，特別是對(duì)提高混凝土與鋼筋的粘結(jié)力，確保二者共同工作有利，還可使新舊混凝土密切結(jié)合，防止出現(xiàn)裂縫，保證混凝土的連續(xù)性、整體性和密實(shí)性，并能減少混凝土硬化收縮和干燥收縮。關(guān)于振動(dòng)時(shí)間，選擇具有良好性能的振動(dòng)器，使其施振后的混泥土達(dá)到穩(wěn)定平衡的狀態(tài)，給強(qiáng)度和密實(shí)性帶來(lái)良好影響。穩(wěn)定期?；炷嗤帘砻嫦鲁粒纬蛇B續(xù)包圍粗骨料的砂漿層；排除氣泡。除此以外，使用振動(dòng)器搗固混泥土的效果還與稠度、砂率、含氣量、骨料形狀等有關(guān)。振搗后應(yīng)掃標(biāo)高控制線，用木抹子搓平。插入振搗棒的間距以500mm為宜，應(yīng)防止漏振?；炷翝仓肽３尚秃螅瑧?yīng)嚴(yán)格搗實(shí)，才能保證混泥土的密實(shí)性和設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)形體和幾何尺寸。槽底及幫模（木模時(shí)）應(yīng)澆水潤(rùn)濕，混凝土澆注應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模板中，如甩搓超過(guò)初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求處理。外加劑一般應(yīng)同水一起加入。應(yīng)按試驗(yàn)配合比計(jì)算出每盤的水泥、砂、石子的重及外加劑的用量。確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，方可澆筑混泥土?；炷翝补鄿?zhǔn)備工作澆筑混泥土前，應(yīng)對(duì)模板位置、尺寸、垂直度、留洞以及對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查的同時(shí)，把模板的縫隙以及孔洞堵塞嚴(yán)密。 （11）應(yīng)嚴(yán)格控制隔離劑的應(yīng)用，特別應(yīng)限制使用油質(zhì)類化合物隔離劑，以防止對(duì)結(jié)構(gòu)性能和裝飾的影響。如有不符，可打動(dòng)支柱肢下楔加以調(diào)整。 （9）樓板的模板安裝完畢后，要測(cè)量標(biāo)高。 （8）模板在安裝全過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查，嚴(yán)格控制垂直度、中心線、標(biāo)高及各部分尺寸。所以，對(duì)于有梁板結(jié)構(gòu)的模板，其梁模應(yīng)“幫包底”。 （7）模板設(shè)計(jì)應(yīng)便于安裝、應(yīng)用和拆除、卡具要工具化。對(duì)預(yù)埋管、線和預(yù)埋件，應(yīng)先在模板的相應(yīng)部位劃出位置線，作好標(biāo)記，然后將預(yù)埋的管件按照設(shè)計(jì)位置進(jìn)行裝配，并應(yīng)加以固定。 （5）模板安裝應(yīng)注意解決工序之間的矛盾，并應(yīng)互相配合、創(chuàng)造施工條件。支柱必須座落在堅(jiān)實(shí)的基土和承載體上。待校正后方進(jìn)行固定。一般情況下，模板應(yīng)自下而上安裝。 （2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案，作好測(cè)量放線工作，準(zhǔn)確地標(biāo)定測(cè)量數(shù)據(jù)，如標(biāo)高、中心軸線、預(yù)埋件的位置。（7）砼的養(yǎng)護(hù)：砼的養(yǎng)護(hù)工作，設(shè)專人灑水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面濕潤(rùn)達(dá)14天。（5）砼的運(yùn)輸：用斗車將裝的砼運(yùn)至澆灌部位。柱砼應(yīng)分層進(jìn)行澆灌，每層厚度不超過(guò)500，柱砼傾落高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)在中部開(kāi)澆灌口兩次進(jìn)料，柱的振搗按梅花型五點(diǎn)施棒，伸入下層5cm，保證接縫密實(shí)，振搗以返漿，無(wú)氣泡，無(wú)離析為準(zhǔn)。在特殊情況下，需設(shè)置施工縫時(shí)，按規(guī)范設(shè)置伸縮縫。（2）施工縫的留置根據(jù)本工程的實(shí)際情況，現(xiàn)澆樓梯施工縫設(shè)在每層第二跑跨中1/3區(qū)段內(nèi)。（3）、每一工作班必須抽取一組試塊（一組三塊）。所取數(shù)量按以下三種情況抽?。海?）、每100m3必須抽取一組試塊（一組三塊）。 混凝土坍落度隨時(shí)抽檢，抽檢時(shí)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)澆筑前進(jìn)行，每一工作班至少要做兩次坍落度測(cè)試。七、混凝土工程: （1）砼的攪拌和運(yùn)輸混凝土施工配合比均用試驗(yàn)部門通過(guò)試驗(yàn)確定提供，攪拌時(shí)必須按配合比計(jì)量，其具體要求如下： 混凝土應(yīng)嚴(yán)格按配合比計(jì)量。14組裝的鋼筋彎鉤反向。12懸臂結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)鋼筋骨架中鋼筋彎引起方向錯(cuò)誤，鋼筋組裝錯(cuò)位，成型時(shí)將主筋放置反向位置，操作錯(cuò)誤。11箍筋彎曲變形。10箍筋接頭沒(méi)有錯(cuò)開(kāi)，接頭的開(kāi)口位置相同。9成型的骨架接頭松扣和脫落。8成型后的鋼筋肌架中箍筋間距不等。7鋼筋骨架受力面配筋時(shí)鋼筋截面積不足。5成型后鋼筋骨架在同一截面內(nèi)主筋頭過(guò)多，其主要原因是配筋失誤，配筋下料不準(zhǔn)確，或未能合理地把接頭錯(cuò)開(kāi)。鋼筋且組裝時(shí)位置不準(zhǔn)確，或連接點(diǎn)（綁扎）不牢、綁扎松脫、鋼筋固定不牢等，造成主筋位移。2組裝成型骨架彎折、歪斜、扭曲變形嚴(yán)重。底部鋼筋下應(yīng)加墊塊，一般保護(hù)層的厚度不得小于50mm，每隔1m放置一塊，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。6）墊塊。5）受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確，搭接接頭長(zhǎng)度必須符合規(guī)范的規(guī)定，接頭應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，上筋接頭應(yīng)在跨中，下筋接頭應(yīng)盡量設(shè)在支座處。預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪筋、穿箍、預(yù)埋件安裝、綁扎、最后成型。3）鋼筋綁扎。3鋼筋綁扎1）按照設(shè)計(jì)要求一級(jí)鋼采用綁扎接頭、搭接長(zhǎng)度為40d，二級(jí)鋼筋采用搭接雙面焊，搭接長(zhǎng)度為10d。10柱、梁177。10焊接預(yù)埋件水平線位置5水平高差177。5鋼筋彎起點(diǎn)位置20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架177。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開(kāi)焊。7受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)，受力鋼筋]截面面積不得超過(guò)受力鋼筋總截面面積50%。綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面面積百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）受拉區(qū)不得超過(guò)25%；2）受壓力不得超過(guò)50%；綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距S不應(yīng)小于鋼筋直徑d且不應(yīng)小于25mm。宜為100mm；3）受拉焊接央架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長(zhǎng)度，（3）的規(guī)定；受壓焊接骨回和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長(zhǎng)度。2）受拉區(qū)域內(nèi)，一級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端做彎鉤，二、三級(jí)鋼筋可不做彎鉤。10排距177。10箍筋間距177。10骨架的寬及高177。項(xiàng)目允許偏差網(wǎng)的長(zhǎng)、寬177。1鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定；1）鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢；2）板和墻的鋼筋穢，除靠近外