【正文】 參考文獻：《機械制造工藝設(shè)計》 李益民 主編機械工業(yè)出版社 2008年7月《切削用量簡明手冊》（第三版）艾興 肖詩綱 編機械工業(yè)出版社 2008年2月《機械制造》 張福潤 嚴曉光 機械零件設(shè)計手冊 機床夾具設(shè)計手冊機床夾具設(shè)計圖冊 金屬機械加工工藝人員手冊 33 。所以在今后的學(xué)習(xí)和工作中要敢于實踐,不斷吸收經(jīng)驗教訓(xùn),要敢于向難點挑戰(zhàn),必需要一絲不茍的工作作風(fēng),為我們的機械制造事業(yè)發(fā)展作出不懈的努力。當然在這個過程中遇到的困難和挫折也是不少的,主要來源于專業(yè)知識還不夠,實踐經(jīng)驗還欠缺等,但是我可以把此次設(shè)計作為我的起點,加強專業(yè)學(xué)習(xí),加強實踐不斷地去豐富經(jīng)驗。 在老師的精心指導(dǎo)下,此次畢業(yè)設(shè)計順利地完成了。，故本夾具可安全工作。選用M12mm?！?f′=KFH==(N) 其中：。切削力及夾緊力的計算F=CfapxFaeyFZ /d0qFnwF=8/160=(N)其中：CF=,xF=,yF=,uf=,wF=0,qf=,d0=160mm,fz=,ae=,z=8當用兩把刀銑削時，F(xiàn)實=2F=(N)水平分力：FH==（N）垂直分力：Fv= F實=(N)在計算切削力時，必須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)。，故本夾具可安全工作。選用M12mm?！?f′=KFH==(N) 其中：。切削力及夾緊力的計算Ff=CFd0zFfyFkF=420=(N)CF=420,zF=,yF=, qf=,d0=125mm,fz=, z=8,kf=當鉆削時，F(xiàn)實=F/2 =(N)在計算切削力時，必須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)。二、夾具設(shè)計 第Ⅷ 道工序的定位基準的選擇由零件圖可知，Ф20+ 0mm的孔對底面的平行度和24+ 0mm兩端面的垂直度，其設(shè)計基準為底端面。加工本道工序時，Ф34mm個端面已加工，在本工序加工時，主要應(yīng)考慮如何保證與底端面的平行度，與24+ 0mm兩端面的垂直度。第Ⅷ 道工序夾具將用于Z3025搖臂鉆床，刀具為高速鋼麻花鉆頭。決定設(shè)計第Ⅶ 道工序——銑Ф28mm兩端面的銑床夾具和第Ⅷ 道工序——鉆、擴、鉸Ф20mm孔的鉆床夾具。為了縮短輔助時間，取倒角時的主軸轉(zhuǎn)速與鉸孔時相同：n=200r/mm手動進給。采用90186。 定進給時f:根據(jù)《切削手冊》,當灰鑄鐵的硬度HBS≤220HBS，do=，f=（~）mm/r=~。 定進給時f:根據(jù)《切削手冊》,當灰鑄鐵的硬度HBS≤220HBS，do=，f=（~）mm/r=~。所以ns= 1000v πd0= 100029 15 =(r/min)根據(jù)機床使用說明書，可以考慮選取nw= 630r/min,但因所選轉(zhuǎn)數(shù)較計算轉(zhuǎn)數(shù)為高，會使刀具壽命下降，故可將進給量降低一級，即取f=,也可以選擇較低一級轉(zhuǎn)數(shù)nc=500(r/min)仍用將進給量f=。根據(jù)Z3035搖臂鉆床說明書，現(xiàn)取f=切削速度：參考《切削手冊》《金屬機械加工工藝人員手冊》表10—70。, b=, l=3mm。鉆頭幾何形狀為（）；雙錐修修磨橫刃，β=300，2Ф=1180，2Ф1=700，bε=, ao=12186。工序Ⅸ 鉆、擴、鉸Ф16 + 45186。锪鉆。確定進給時f:根據(jù)《切削手冊》,當灰鑄鐵的硬度HBS220HBS，do=，f=(~)~根據(jù)Z35搖臂鉆床說明書，現(xiàn)取f=,機床主軸轉(zhuǎn)速：取n=170r/mm實際切削速度為：v= πdn 1000= 170 1000 =(m/min)切削工時:tm= L nf = 30 68 =三、鉸Φ20+ 0mm選擇鉆頭選擇專用高速鋼麻花擴孔鉆頭，其直徑do=Φ20mm.確定進給時f:根據(jù)《切削手冊》,當灰鑄鐵的硬度HBS220HBS，do=Φ16mm時，f=(~) mm/r.根據(jù)Z35搖臂鉆床說明書，現(xiàn)取f=,機床主軸轉(zhuǎn)速：取n=132r/mm實際切削速度為：v= πdn 1000= 20132 1000 =(m/min)切削工時:tm= L nf = 30 132 =四、 45186。查得切削速度：v=~。一、確定進給時f:根據(jù)《切削手冊》,當灰鑄鐵的硬度HBS≤220HBS，do=，f=~。fz= ~ fz= 切削速度:參考有關(guān)手冊,確定v=158 m/min,采用不對稱銑.修正系數(shù)kcw=,kwv=07~,k0=,kv=uc=158=采用硬質(zhì)合金套式面銑刀，d0= 160mm,齒數(shù)z=8。fz= ~ fz= 切削速度:參考有關(guān)手冊,確定v=97 m/min,采用不對稱銑.修正系數(shù)kcw=,kwv=07~,k0=,kv=uc=97=采用硬質(zhì)合金端銑刀，d0= 160mm,齒數(shù)z=8。fz= ~ fz= 切削速度:參考有關(guān)手冊,確定v=158 m/min,采用不對稱銑.修正系數(shù)kcw=,kwv=07~,k0=,kv=uc=158=采用硬質(zhì)合金套式面銑刀，d0= 160mm,齒數(shù)z=8。fz= ~= 切削速度:參考有關(guān)手冊,確定v=97 m/min,采用不對稱銑.修正系數(shù)kcw=,kwv=07~,k0=,kv=uc=97=采用硬質(zhì)合金端銑刀，d0= 160mm,齒數(shù)z=8。 算基本工時 tm= L nf 式中，L=l+y+△，l=55mm,+△=8mm。根據(jù)Z525鉆床說明書，PE==。m。m, ,故Mc=15N（2）決定鉆頭磨鈍標準及壽命 ,當d0=，壽命T=60min。故Ff=2500N。機床進給機構(gòu)強度也可根據(jù)初步確定的進給量查出軸向力再進行比較來校驗。根據(jù)Z525鉆床說明書，選擇f= 。取f=3)、按機床進給機構(gòu)強度決定進給量, 當硬度HBS≤220HBS,d=,機床進給機構(gòu)允許的軸向力為8330N（Z525鉆床允許的軸向力為8830N，《切削用量》）時，進給量f=。擇切削用量（1）決定進給量f按加工要求決定進給量，當加工要求為H12~H13級精度，灰鑄鐵的硬度HBS≤220HBS,d0=，f=~。,ψ=55186。切削工時：tm= L vf = 24 78 =工序Ⅴ選擇鉆頭選擇高速鋼麻花鉆頭，其直徑do=。fz= ~ fz= 決定切削速度v:參考有關(guān)手冊，確定v=采用硬質(zhì)合金端銑刀，d= 100mm,齒數(shù)z=10。 6）、計算基本工時 tm= L υf式中，L=l+y+△, l=24mm。,當do=125mm，z=12, ap≤, fz≤, υt=98m/min,nt=250r/min,υft=471mm/min。由于刀具直徑do=125mm,故刀具壽命T=180min( )。 6）、計算基本工時 tm= L υf式中，L=l+y+△, l=24mm。 ,當do=100mm，z=10, ap≤, fz≤, υt=86m/min,nt=275r/min,υft=432mm/min。選擇切削余量1）、決定銑削深度ap 由于加工余量不大，故可在一次走刀完，則