【正文】 。 ,則應重新進行調(diào)查分析,采取新的糾正措施。評審所采取糾正措施的有效性。確定合適的糾正措施并實施。確定不合格的原因?！都m正措施控制程序》,以確保糾正措施的有效實施。利用糾正和預防措施避免不合格品的發(fā)生或再發(fā)生。利用內(nèi)部審核,不斷發(fā)現(xiàn)體系的薄弱環(huán)節(jié)。也可以是重大的改進活動,如:技術(shù)改造。 ,為滿足顧客不斷變化的要求,增強顧客的滿意程度,本公司將持續(xù)改進質(zhì)量管理體系的有效性,以實現(xiàn)所設(shè)定的目標。涉及供方提供產(chǎn)品的信息。與產(chǎn)品要求的符合性。 質(zhì)量體系運行情況。 合同執(zhí)行及交貨信息。 過程監(jiān)視和測量的信息。內(nèi)容包括: 顧客滿意程度的信息。 、分析和利用,為質(zhì)量管理體系的適宜性和有效性判定和尋求改進的機會提供依據(jù)。 ,公司將按規(guī)定給予調(diào)換或賠償。 ,應提出讓步申請,按規(guī)定程序批準后方可進行。 在發(fā)現(xiàn)不合格品時,責任單位應立即做好標識并將其隔離。 《不合格品控制程序》,確保對不合格品嚴格按規(guī)定的程序進行控制,以防止由于疏忽而使用和交付不合格品。經(jīng)檢驗判定為不合格品的按《不合格品控制程序》處理。最終檢驗和試驗不能代替進貨和過程檢驗,只有這三種檢驗均已按要求完成并結(jié)果得到認可后,產(chǎn)品才能放行(授權(quán)人員和顧客批準時除外)。 本公司對半成品/在制品實施嚴格的檢測,在規(guī)定的檢驗完成之前或未經(jīng)檢驗合格時,產(chǎn)品不得向下道工序流通。 根據(jù)供方質(zhì)量控制程序和提供的合格證明,結(jié)合公司實際需要編制檢驗準則。如有差別,則適時采取措施和糾正,以確保產(chǎn)品的符合性和質(zhì)量管理體系的有效性。 在過程的適當位置設(shè)立監(jiān)控點和質(zhì)量控制點,對能表達過程質(zhì)量的過程進行測量。如通過對質(zhì)量目標的統(tǒng)計、內(nèi)審、工作檢查等方式,以證實過程實現(xiàn)策劃結(jié)果的能力。 ,并按規(guī)定存檔保管。 ,做出審核結(jié)論。按規(guī)定程序?qū)嵤徍恕? 。同時應考慮到組織變化、市場變化、不合格報告和改進措施等因素,適時地進行內(nèi)審。策劃時應考慮擬審核的過程和區(qū)域的狀況重要性以及以往審核的結(jié)果。 公司在管理者代表主持下,由綜合辦進行審核方案的策劃,并據(jù)此制定內(nèi)審方案。 ?內(nèi)部審核控制程序?,以確定質(zhì)量管理體系是否: a符合策劃的安排、標準的要求及公司確定的質(zhì)量管理體系要求。包括提交管理評審。通過體系的有效運行旨在增強顧客滿意。 統(tǒng)計技術(shù)使用的基本要求: a應本著科學、適用、經(jīng)濟的原則 b依據(jù)準確、真實的數(shù)據(jù)得出統(tǒng)計結(jié)果 c對統(tǒng)計結(jié)果加以分析,找出主要的質(zhì)量問題,為改進質(zhì)量提供信息。 本公司在監(jiān)視、測量、分析和改進的活動中可使用適當?shù)慕y(tǒng)計技術(shù)。 、校準記錄。 ,由生產(chǎn)廠定期送有法定資格的機構(gòu)校準。所有檢測設(shè)備未經(jīng)批準不得擅自修理。 ,要立即評定以前檢定結(jié)果的有效性,同時對設(shè)備和受影響的產(chǎn)品采取適當措施。 。 ,做好檢測設(shè)備使用前的首次校準和周期校準。 (以下簡稱檢測設(shè)備)。 2包裝應完善、牢固,包裝外應有牢固持久、清晰而又符合要求的標識。搬運 在搬運中,要采取適宜的保護措施,以防止產(chǎn)品損壞。、貯存、搬運、包裝和保護。 本公司經(jīng)確認目前無顧客財產(chǎn)。 顧客財產(chǎn) 公司由生產(chǎn)廠負責管理在本公司控制下或使用的顧客財產(chǎn),應識別驗證、標識、保護和維護使其使用或構(gòu)成產(chǎn)品一部分的顧客財產(chǎn)。 在有可追溯性要求的場合,應確保標識的唯一性,并記錄該標識。在產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程中,應按規(guī)定保護好狀態(tài)標識,以保證只放行合格的產(chǎn)品。產(chǎn)品檢驗狀態(tài)標識由技術(shù)質(zhì)檢部負責,可劃分為: 1合格 2不合格 3待定 4未檢應對采購產(chǎn)品及產(chǎn)品生產(chǎn)、交付的全過程的檢驗狀態(tài)進行標識。入庫產(chǎn)品分區(qū)存放,并用包裝、標簽和記錄(入庫單)進行標識。成品標識: 1用包裝、標牌或標簽進行產(chǎn)品標識,標識內(nèi)容有:產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期等。 3發(fā)放物資要堅持“先進先出”的原則。 采購品標識由庫管員負責: 1經(jīng)檢驗合格的采購品按要求分門別類擺放在規(guī)定位置,同時用標簽和記錄(入庫單)作好標識,其內(nèi)容包括品名、規(guī)格、型號、進廠日期、批號、供方等。 e)當過程發(fā)生問題或影響過程的因素發(fā)生變化時,應進行再確認。 c)操作人員按規(guī)定的作業(yè)方法和程序工作,對工藝文件的適用性進行認可。,并規(guī)定: a)制定對過程進行評審和批準的準則。 f 對人員素質(zhì)按崗位任職能力要求進行控制。使這些特性控制在規(guī)定或允許的范圍內(nèi)。并有計劃地維護這些設(shè)備,以保證持續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)合格產(chǎn)品的能力?？梢允枪に囘^程卡、操作規(guī)范、檢驗和試驗指導書、服務提供規(guī)范等形式。如:產(chǎn)品配方、圖樣、標準、合同、生產(chǎn)作業(yè)計劃、工藝規(guī)程、包裝要求以及經(jīng)營服務規(guī)范等。使其始終處于受控條件下。 ,也不能免除本公司提供合格產(chǎn)品的責任。 ,應在采購文件中規(guī)定驗證活動的安排及產(chǎn)品放行的辦法。公司在供方處實施驗證。:公司對采購品進行入庫前驗證。,應對其準確性、完整性、適宜性進行評審。(2)重要產(chǎn)品或較特殊的產(chǎn)品的質(zhì)量要求、驗收要求等。特定產(chǎn)品經(jīng)本公司檢驗或試用合格后作為合格供方,并列入合格供方名冊。b企業(yè)有較強的質(zhì)量保證能力,或通過ISO9000認證。 業(yè)績評價(內(nèi)容包括產(chǎn)品質(zhì)量、價格、供貨及服務及時性、配合性、處理問題的情況等因素)。 、選擇供方,一般的評價方式有:書面能力調(diào)查和現(xiàn)場評價。 。就合同或訂單的處理(包括修改)與客戶建立有效的聯(lián)絡。:利用訂貨會、派發(fā)各種宣傳資料、拜訪顧客等形式及時地向客戶提供公司的產(chǎn)品信息。顧客的問詢、合同或訂單的處理,包括對合同或訂單修改時與顧客的溝通。 。相關(guān)人員獲悉已變更的要求。 d)公司有能力滿足規(guī)定的要求。b)口頭訂貨,應記錄訂貨要求并形成文件,得到顧客確認。 經(jīng)確定的產(chǎn)品要求體現(xiàn)在生產(chǎn)作業(yè)計劃和產(chǎn)品供銷合同中。 顧客沒有明確規(guī)定,但預期或規(guī)定用途所必需的要求。 : 顧客明確規(guī)定的要求。 。 驗收的準則。 所需的過程及其控制方法。策劃的結(jié)果應形成質(zhì)量計劃。 。人為因素:工作方法、安全規(guī)則、企業(yè)文化等。 。支持性服務(運輸、通訊設(shè)施等)。為實現(xiàn)產(chǎn)品的符合性所需的設(shè)施包括:建筑物、工作場所及其相應配套設(shè)施(廠房、倉庫、辦公室等)。 公司由綜合辦保持教育、培訓、技能和經(jīng)驗的記錄,建立教育培訓的檔案資料。 ,征求意見和建議,以便采取相應的改進措施,確保員工認識到所從事活動的相關(guān)性和重要性,以及如何為實現(xiàn)質(zhì)量目標作出貢獻。培訓內(nèi)容可包括:工廠概況、廠紀廠規(guī)、質(zhì)量方針目標、顧客意識和質(zhì)量意識、ISO9000:2000知識、作業(yè)規(guī)范、崗位技能、安全作業(yè)等。對不能勝任本職工作的