【正文】 （1）項(xiàng)目質(zhì)量方針：規(guī)范施工，一絲不茍，質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)（2）質(zhì)量目標(biāo)：
。 (8)根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)，合理安排各工種的施工時(shí)間。 (6)材料采購及運(yùn)輸及時(shí)、周到。裝飾施工盡可能地提前插入，為水、電及其它專業(yè)系統(tǒng)的施工提供足夠的時(shí)間。 (3)在勞動(dòng)力的投入方面，根據(jù)合同內(nèi)容所涉及的工作范圍配足各工種的勞動(dòng)力數(shù)量，并相應(yīng)合理搭配操作工人的技術(shù)等級，做到各工序間的質(zhì)量一次成優(yōu)，避免產(chǎn)生不必要的返工而損失工期。 ②編制進(jìn)度計(jì)劃以外還要求編制得更具體，更具有實(shí)踐性的月計(jì)劃，凡是條件變化了的，都要在月計(jì)劃上加以調(diào)整。為保證按質(zhì)、按期完成裝飾任務(wù)，成立精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，從組織上起了保證。由于該裝飾工程與監(jiān)控、消防、水電、暖通設(shè)備等專業(yè)有大量的配合性施工，故按工序先后次序，初步考慮與其實(shí)際發(fā)生的穿插、搭接工期為10天，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。工程關(guān)鍵任務(wù)是吊頂、墻地面石材及地磚磚貼面、墻面木制作、油漆涂料等，為按時(shí)按質(zhì)完成本工程，主要需要保證關(guān)鍵任務(wù)按進(jìn)度完成，其他項(xiàng)目交叉施工，在保證關(guān)鍵任務(wù)按計(jì)劃完成的同時(shí)，將其他項(xiàng)目控制在允許的時(shí)間范圍內(nèi)完成。7. 施工進(jìn)度計(jì)劃表 本工程進(jìn)度計(jì)劃是按照前緊后松的工作原則進(jìn)行編制的，以保證在施工過程中有足夠的彈性時(shí)間處理不可預(yù)見的突發(fā)情況。是評價(jià)工程質(zhì)量的重要依據(jù)。（10）．工程質(zhì)保資料是反映安裝工程施工過程中，各個(gè)環(huán)節(jié)工程質(zhì)量狀況的基本數(shù)據(jù)和原始記錄。不同回路不得有共用零線的現(xiàn)象。 （7）、布線應(yīng)整齊，導(dǎo)線在連接點(diǎn)應(yīng)留有適當(dāng)余量。金屬配電箱體和裝有電器的可開啟的門必須保護(hù)排可靠連接。 （4）、匯流排上應(yīng)保證一根導(dǎo)線壓在一個(gè)緊固接線點(diǎn)上，緊固接線螺絲應(yīng)用彈簧墊圈和平墊圈，螺絲應(yīng)擰緊，保證接線牢固。（2）、配電箱（盤）安裝時(shí)應(yīng)保證箱體橫平堅(jiān)直，其垂直度應(yīng)符合GBJ30388標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 ⑩、特殊照明燈具非導(dǎo)電的金屬部位可靠同保護(hù)線連接。 ⑨、燈具應(yīng)避免安裝在可燃料附近，必須安裝時(shí)應(yīng)采取防護(hù)和隔熱措施。成排燈具中心線偏差不應(yīng)超過5MM。在輕鋼龍骨上安裝的燈具，其金屬外殼同保護(hù)線也應(yīng)可靠連接。 ⑤、開關(guān)、插座安裝時(shí)應(yīng)注意接線牢固。開關(guān)安裝應(yīng)控制相線。 ②、開關(guān)或插座面板并列安裝時(shí)，,同一場所高度允許偏差5MM。大型燈具應(yīng)核算吊鉤、吊桿的靜拉力強(qiáng)度。（4） 導(dǎo)線在金屬電線管進(jìn)出口處，應(yīng)安裝護(hù)圈。（2） 本工程所有的絕緣導(dǎo)線的連接點(diǎn)全部采用壓接帽連接。 二）、穿線（1） 絕緣導(dǎo)線的品種、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ③、原工程墻面的開關(guān)、插座或燈頭盒，重新裝飾時(shí)如要移位。 ②、開關(guān)、插座或頭頭盒的高度根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，其安裝時(shí)應(yīng)可靠固定。 （2）、墻壁體部位①、裝飾墻內(nèi)的金屬配管參照吊頂內(nèi)配管安裝方法，不允許使用金屬軟管配管。⑨、由金屬線槽配出的線路若采用金屬管，槽管間應(yīng)按要求做好接地跨接。金屬線槽在連接、轉(zhuǎn)角、分支及終端處應(yīng)彩相應(yīng)附件。金屬軟管兩端（接線盒電器器具）應(yīng)采用專用鎖緊蚴母連接緊固。全部配管和吊架應(yīng)做好防腐。不得使用電焊跨接接地。5MM圓鋼，電焊跨接接地。②、金屬配管應(yīng)采用獨(dú)立吊架,吊架的一般形式用B303扁鐵掛空,間距為1米,轉(zhuǎn)彎處相應(yīng)減少吊架的間距,根據(jù)配管材料的確定。當(dāng)“施工組織設(shè)計(jì)”不全時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行以下國家的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。）進(jìn)行檢查，質(zhì)量達(dá)到下列要求：1）吊頂板面的表面平整度允許誤差≤3mm2）接縫處的平直度允許誤差≤2mm 3）接縫高低差允許誤差≤四）容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施：質(zhì)量通病原因分析預(yù) 防 措 施吊頂龍骨架不平整、吊筋不垂直，使龍骨受力不均勻、付龍骨與主龍骨沒連接緊密、過大或過小、或橫撐龍骨截面切割產(chǎn)生的毛刺未處理平整1. 施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，將房間的控制標(biāo)高線彈出，尺寸準(zhǔn)確2. 嚴(yán)格按規(guī)范要求，使吊筋的間距控制在800－1100mm之間，保證吊筋在一條直線上且每根均垂直，保持主龍骨與主吊掛、付龍骨與主龍骨連接緊密，間隙控制在1mm以內(nèi)，且待端頭的毛刺處理平整后方可安裝板面裂縫、或留縫未錯(cuò)縫、風(fēng)口等使板面受力施工縫1. 每個(gè)螺釘均固定牢固，使板面緊貼付龍骨2. 固定螺釘時(shí)，采用從板的中央向四周展開固定3. 板與板之間預(yù)留57mm寬的縫隙且保證板面錯(cuò)縫，在對接處，使兩板邊均為整邊或裁割邊4. 吊頂面上上人必須走主龍骨，所有的燈具、風(fēng)口均不能使板面受力5. 大面積或通長的吊頂面，中間預(yù)留伸縮縫釘帽外露施工力度控制不當(dāng)用心施工，固定螺釘時(shí)控制好力度、選擇熟練工操作 它 裝飾工程作為本工程的最后一道工序，我公司將按設(shè)計(jì)要求，由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)施工及技術(shù)人員進(jìn)行認(rèn)真研究，領(lǐng)略和深化設(shè)計(jì)師的意圖，精心組織．精心施工，將該工程質(zhì)量及裝飾效果推向更高一層，嚴(yán)格把好每道施工工序的質(zhì)量，完全按照設(shè)計(jì)說明所提出的要求施工，根據(jù)該工程實(shí)際情況服從業(yè)主協(xié)調(diào)安排，結(jié)合我公司以往施工經(jīng)驗(yàn)調(diào)整各工種工序排列，互相穿插進(jìn)行，對于有特殊要求的工藝我公司將專門召開施工方案研究會(huì)，派高技術(shù)施工人員進(jìn)行專門的處理，保證在投標(biāo)期限內(nèi)按質(zhì)完成施工任務(wù)。三）板材安裝質(zhì)量檢查允許偏差：罩面板安裝施工完畢后，用2m長水平垂直測量儀（設(shè)備允許誤差177。（2）第二道膩?zhàn)幽毯?，抹第二道專用嵌縫底層輕抹板面并修邊，抹灰寬度約440mm，同時(shí)，再次用相同的底層膩?zhàn)訉⒙葆敳课桓采w，第二次的膩?zhàn)釉诔叵赂稍飼r(shí)間也小于1h。吊頂上的風(fēng)口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭的吊頂板就位后安裝，也可以留出周圍吊頂板，待上述設(shè)備安裝后再行安裝。(11)在安裝鋪設(shè)紙面石膏板過程中，應(yīng)使用專門的材料與機(jī)具，以免影響工程質(zhì)量。 (9)釘子的埋置深度以螺釘頭的表面略埋入板面，并不使紙面破壞為宜，釘眼應(yīng)除銹，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健? (7)石膏板的對接縫，應(yīng)按產(chǎn)品要求說明進(jìn)行板縫處理。彎曲、變形的螺釘應(yīng)除去，并在相隔50mm的部位另釘螺釘。 (4)本工程固定石膏板的次龍骨間距為300mm，橫撐龍骨的間距在600mm。 (2)紙面石膏板和長邊（即包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。 石膏板封板：石膏板與龍骨用4025mm鍍鋅自攻螺絲固定，紙面石膏板的長邊沿向主龍骨鋪設(shè)，即先將板材就位，用電鉆將板與龍骨鉆通，再上自攻螺絲擰緊，自攻螺絲中距應(yīng)在150mm――170mm之間，—，螺釘應(yīng)與板面垂直且略入埋板面，并不使紙面破損，釘眼應(yīng)作除銹處理并用石膏板膩?zhàn)幽ㄤ仦樵瓌t，如頂棚需要開孔，先在開孔的部分劃出開孔的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板，保持穩(wěn)固牢靠。 施工準(zhǔn)備→放線→吊筋→龍骨安裝→面板安裝→（涂料） 根據(jù)施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，在頂棚上劃出吊桿位置，彈線時(shí)，既要保證鑼釘?shù)拈g距保持在800－1200mm之間，又要使不要與燈具發(fā)生沖突，鉆眼安裝M10化學(xué)專用膨脹螺栓，懸掛Φ8mm全牙鍍鋅絲桿吊桿，安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡連于主龍骨；主龍骨與主掛件．次龍骨與主龍骨應(yīng)緊貼密實(shí)且間距不大于1mm，安裝橫撐龍骨，水平調(diào)正固定后，進(jìn)行中間質(zhì)量驗(yàn)收檢查，待設(shè)備及電氣配管的安裝，全部該做的隱蔽工程完成后并由甲方驗(yàn)收后方可封板。地毯材料圖案色調(diào)要保證一致，中部不起鼓，拼縫平整。沿周邊地面墻角釘置木條，距離墻邊10mm。9）鋪貼完畢后，保證地毯面平整服貼，不起拱，圖案連續(xù)協(xié)調(diào)，不顯接粉，不滑動(dòng)，墻邊．門口處連接牢固，地毯面無臟物，損傷。8）在墻邊的踢腳處．室內(nèi)柱子和其他突出物處，地毯多余的部位應(yīng)剪掉，先大略減去一部分，再精細(xì)修整邊緣，使之吻合服貼。保持移逐步進(jìn)行。張力器底部有許多小刺，可將地毯卡緊而推移。緊張器伸展地毯作用力的方向呈V字形，由地毯中心向外展開。①固定前伸展地毯。6）拼縫處理：先將膠帶按地面上的彈線鋪好，兩端固定，將兩側(cè)地毯的邊緣壓在膠帶上，然后用電熨斗在膠帶的無膠面上熨燙，使膠質(zhì)溶解，隨著電熨斗的移動(dòng)，用扁鏟在拼縫處碾壓平實(shí)，使之牢固的連在一起?？l．銻條內(nèi)有倒刺扣牢地毯。① 采用木卡條（道刺板）固定地毯時(shí)，應(yīng)沿房間四周靠墻1－2cm處，將卡條固定于基層上。② 保持每段地毯的長度要比房間的長度長約20mm，寬度以裁出的地毯邊緣后的尺寸計(jì)算，彈線裁邊緣部分。4）剪裁地毯：按照房間尺寸和地毯規(guī)格及設(shè)計(jì)要求仔細(xì)裁剪?；鶎颖砻鎽?yīng)干燥，含水率不大于8％。若涂料中混入水，應(yīng)用濾紙吸出后再用處理：用水刷紙輕輕打磨平整，清理干凈后，再補(bǔ)刷一邊涂料交 叉污 染 ，不細(xì)心，施工時(shí)馬虎（如門窗的鉸鏈先安裝，后上油漆），將所有會(huì)產(chǎn)生交叉污染的部位均保護(hù)到位，且做到保護(hù)嚴(yán)密不遺漏，加強(qiáng)力度，仔細(xì)周到，經(jīng)常對他們的施工技術(shù)、質(zhì)量意識(shí)進(jìn)行培訓(xùn)（如門窗等，應(yīng)先油漆后上鉸鏈）釘眼明顯1. 根據(jù)施工要求盡量選用較小規(guī)格的紋釘或盡量將紋釘使用在較為隱蔽處，紋釘必須順木紋固定2. 面漆施工前，必須采用與板面顏色一致的膩?zhàn)用栳斞鄯喊追簤A基層潮濕等基層干燥后才刷涂油漆涂 膜脫 落，表面有油垢、水汽、灰塵或化學(xué)藥品等，砂紙打磨后產(chǎn)生的灰塵也應(yīng)清掃干凈螺 釘銹 蝕，使每個(gè)螺釘均全部涂抹嚴(yán)實(shí)漆膜太薄油漆遍數(shù)不夠嚴(yán)格按施工規(guī)范及油漆使用說明刷涂涂料收口不到位1. 施工不認(rèn)真，虎頭蛇尾2. 質(zhì)量檢查不認(rèn)真1. 加強(qiáng)對施工人員的質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)教育技術(shù)交底到位2. 認(rèn)真、全面、及時(shí)的對施工質(zhì)量進(jìn)行檢查企口不描縫把企口描縫作為一道工序灌輸?shù)矫總€(gè)施工及檢查人員的心里，要求他們必須按設(shè)計(jì)及施工要求對飾面及踢腳板的企口描縫，同時(shí)加強(qiáng)檢查力度陰 陽 角不 順 直油漆工在陰陽角施工時(shí)，沒有進(jìn)行彈線控制在每個(gè)陰陽角施工時(shí)，必須先拉線進(jìn)行控制，同時(shí)用靠尺作輔助工具，保證陰陽角順直面 層 不平 整，但涂料刷涂不均勻，用靠尺先仔細(xì)進(jìn)行檢查，保證基層平整后才刷涂料，均勻涂刷，不遺漏線條不順直、接縫高低、表面粗糙前沒放樣、敷衍了事，必須先放樣后定做，材料進(jìn)場，按放樣的結(jié)果驗(yàn)收，不合格的剔除，達(dá)不到要求的堅(jiān)決返工，加強(qiáng)檢查及獎(jiǎng)罰制度一）施工工藝： 1）施工順序：材料采購→場地找平清潔→下料及拼裝→釘木卡條→鋪設(shè)及接縫→收邊處理2）材料采購：所購材料的品種、色澤、圖案等質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，即地毯表面應(yīng)平整．潔凈，顏色．光澤通順一致,無明顯錯(cuò)花．錯(cuò)格現(xiàn)象及無松弛．起鼓、鄒折、翹邊等缺陷。油漆前應(yīng)將所有電氣裝置及開關(guān)插座蓋等除下，事后再裝回。③ 打沒蠟：用干凈棉絲蘸上光蠟滿涂在物面上，應(yīng)薄而勻。② 打砂蠟：先在砂蠟內(nèi)加入少量煤油調(diào)成糊狀，用干凈棉紗或布蘸砂蠟在物面上往返用力多次揉擦，最后擦到漆面有些發(fā)熱，漆面上的微小顆粒和絲路都擦平整。磨時(shí)應(yīng)用力均勻，將刷紋基本磨平，從有光磨至無光，注意不應(yīng)磨破棱角。10）刷第七遍罩面硝基清漆：宜用木把羊毛排筆涂刷，應(yīng)涂刷均勻，不得橫刷斜刷．漏刷和流墜。9）刷第六遍硝基清漆．磨光:漆膜干透后用800號水砂紙蘸肥皂水打磨，用力應(yīng)均勻，磨平．磨細(xì)，棱角不得磨白．磨穿。在不流墜的前提下，漆膜應(yīng)厚薄均勻，如木門卸下合頁平放后涂刷，流平性好，可把棕眼刷平。7）刷第二遍硝基清漆．磨光：操作方法同刷第一遍清漆。5）復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱ス?；表面有孔眼．縫隙等不平處，應(yīng)復(fù)嵌膩?zhàn)?，?00號木砂紙磨光。3）刷第一遍硝基清漆．磨光：應(yīng)順木紋刷混，動(dòng)作應(yīng)輕快，不宜往返多刷，以免帶起水粉，把木紋刷混，涂刷應(yīng)均勻，防止漏刷或流墜。對施工部位現(xiàn)場進(jìn)行全面衛(wèi)生清理，在空氣對流部位，安裝送排風(fēng)裝置，以確保達(dá)到規(guī)定的除塵排濕效果，木作表面油漆前徹底清除污染雜物，木料表面的縫隙．毛刺．掀岔和脂囊修整后，用膩?zhàn)忧秾?shí)平整，用木砂紙磨平，節(jié)疤處點(diǎn)漆片2－3遍。10）灌縫：地面?；u養(yǎng)護(hù)期過后，及時(shí)用刀片將板縫清理干凈，然后有同種顏色的水泥漿進(jìn)行灌縫，要求縫隙內(nèi)水泥漿均勻．飽滿。）．楔形塞尺（設(shè)備允許誤差為177。7）鋪設(shè)中，隨時(shí)用水平尺檢查鋪好的地面，使其表面平整度符合要求，同時(shí)，用直尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，以滿足質(zhì)量要求。5）鋪設(shè)順序：彈線后應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用，一般先由廳中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。3）基層修補(bǔ)：檢查基層平整情況，偏差較大的應(yīng)事先鑿平和修補(bǔ)，并將基層清掃干凈。拆除包裝前防止受潮及污染。二）容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施：質(zhì)量通病原 因 分 析預(yù) 防 措 施鏡 面 玻璃 腐 蝕，采用了有腐蝕性的萬能膠或玻璃膠，但四周未密封1. 采用中性硅膠固定或?qū)⑷f能膠涂抹在鏡子的基層板上2. 放置有腐蝕環(huán)境中的鏡子，四周應(yīng)全部密封鏡子變形或 翹 角1. 基層變形2. 與基層粘接不牢1. 基層材料采用不易變形的實(shí)心木板或夾板2. 采用好的粘接材料，且使鏡子與基層粘接牢3. 固無松動(dòng)、四周密封接縫高低1. 基層不平2. 粘接材料涂抹不均勻1. 基層必須經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可玻璃施工2. 接縫處的粘接材料涂抹厚度應(yīng)保持一致未刨邊特殊玻璃未滿足要求施工考慮不周全1. 所有玻璃定做前，應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范及使用要求，確定玻璃是否刨邊、車邊，其間距要滿足使用及安全要求 一）施工工藝：地面玻化磚施工：在選材上要達(dá)到規(guī)格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺邊掉角、裂紋及污染變色等缺陷。 安裝玻璃隔斷上框的頂面應(yīng)留有適量縫隙，以防止結(jié)構(gòu)變形，損壞玻璃。 安裝鋼框玻璃，應(yīng)用鋼絲卡固定，間距不得大于300mm，且每邊不少于兩個(gè)，并用油灰填實(shí)抹光；采用橡膠墊時(shí)，應(yīng)先將橡膠墊嵌入裁口內(nèi)，并用