【正文】 　工作原理與施工順序　　液壓壓樁是利用缸體中油位在泵壓下變化使活塞桿伸縮，并依托壓樁機自重抵消樁入土時的摩擦阻力，利用抱樁器固定樁位然后重力壓入，不產(chǎn)生沖擊力。從3根試樁的P－S曲線可知，單樁承載力分別為1 kN、1 kN及1 kN。試樁加壓用83號千斤頂配油壓表， kN， kN。本工程共試樁5根，分別選擇在不同地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域的中央范圍，摘錄其中4及5號試樁?！≡嚇兑蠹癙－S曲線　　試樁目的是檢驗根據(jù)鉆探報告的地質(zhì)構(gòu)造算出的單樁承載力，并給設(shè)計提供可靠依據(jù)。圖1　樁位布置平面圖2　液壓入樁施工工藝　壓樁機性能及配置　　壓樁機配置W 1001履帶式起重機1臺，J 2經(jīng)緯儀2臺，S 3水準儀1臺及鋼絲繩等。設(shè)計采用上海市通用樁型AZH140(240)A，斷面尺寸400 mm400 mm的鋼筋混凝土預制樁(混凝土為C30)，總樁數(shù)549根。本工程周圍三面為多層住宅群，距離10 m；一面臨街。本文結(jié)合樁基工程，介紹其工作機理、施工方法、注意事項及適用條件。第5節(jié) 基礎(chǔ)工程 打樁 鉆孔灌注樁 地下連續(xù)墻 壓樁　　軟土地基廣泛采用預制樁基礎(chǔ)，但用柴油錘擊入樁時噪聲較大并伴有濃煙油污,特別在城市中心和居民區(qū)內(nèi)的施工中，有悖環(huán)保和文明要求?！　?4)在場地極其狹小的情況下，采用混凝土內(nèi)支撐方案，不但滿足圍護支撐的需要，而且還能作為施工設(shè)施使用，在本工程的第1道支撐上就設(shè)置了鋼筋堆放加工車間、生活臨建、周轉(zhuǎn)材料倉庫等?！　?2)監(jiān)測結(jié)果各項數(shù)據(jù)基本上都接近于設(shè)計允許值，說明施工過程中，圍護結(jié)構(gòu)處于安全狀態(tài)，其設(shè)計安全合理。5　綜合經(jīng)濟效益分析　　由于用A、B、C、D區(qū)的裙樓底板代替了第3道混凝土支撐，又取消了C區(qū)第4道混凝土支撐，這樣取土空間加大，機械的取土效率大大提高，不僅縮短了工期，而且節(jié)約了資金，降低了工程造價，取得了較好的經(jīng)濟和社會效益。據(jù)實際觀測，支撐軸力受溫度的變化影響是顯著的，如圖5所示。　?、诘?道支撐軸力　受溫度影響較小，最大值為11000kN，自第2層土開挖后，第2道支撐軸力呈上升趨勢，到C區(qū)第4層開挖結(jié)束后趨穩(wěn)定。第3層土方開挖后，第2道支撐開始受力，第1道支撐軸力先下降，后又緩慢上升，直至趨向穩(wěn)定。注：①Q(mào)X3為1m厚地下連續(xù)墻的測孔；；②1為第2層土方開挖結(jié)束后；2為第3層土方開挖結(jié)束后；3為第4層土方開挖結(jié)束后　　(2)支撐軸力監(jiān)測　基坑開挖后，坑內(nèi)壓力減小，坑外土壓力通過圍護結(jié)構(gòu)作用于支撐，對支撐產(chǎn)生壓應(yīng)力。下面從9個測孔中選取7測孔的位移變形曲線做分析，如圖4所示。圖3　修改前后的圍護剖面4　施工監(jiān)測　　本文主要就地下連續(xù)墻的側(cè)向位移，支撐軸力的監(jiān)測結(jié)果加以分析介紹，測點布置如圖2所示。此部分的土方開挖分3步進行：；，；第3步據(jù)監(jiān)測結(jié)果，土方通過安裝在下處的取土鋼平臺倒運出去?！　、艿?層土方(～)為C區(qū)地鐵通風道處的土方，由于此處開挖深度較深，距電影院只有幾米之遙，原設(shè)計方案中考慮了第4道支撐，只能采用人工取土。圖2　基坑平面分區(qū)　?、鄣?層土方(～)，據(jù)現(xiàn)場監(jiān)測資料和注漿后的土質(zhì)情況，經(jīng)設(shè)計院同意，A、B、D區(qū)的第3道支撐由裙樓的底板代替，()。為了防止開挖第2層A區(qū)、B區(qū)土方時，D區(qū)、C區(qū)的第1道支撐被壓壞，在支撐上覆蓋了較厚的土層，并鋪設(shè)了路基箱。圖1　主樓底板與地鐵通風道底板的直立邊坡處理措施　　(2)本工程內(nèi)支撐由4片角撐連成，根據(jù)這一特征，在總體上將整個基坑平面分為A、B、C、D4個區(qū)域(見圖2)，土方開挖和支撐施工實行分層分區(qū)流水施工：　?、俚?層土方(～)按照圖中A、B、C、D取土順序，從北大門出土，每開挖完一個區(qū)馬上施工該區(qū)支撐?！⊥练介_挖及支撐施工　　(1)主樓底板與地鐵通風道底板的直立邊坡處理措施　在土方開挖和支撐施工時，在直立邊坡處設(shè)計一個寬5m注漿區(qū)，布孔600mm800mm，呈梅花形，～?；谝陨峡紤]，通過計算后確定在基坑內(nèi)布置18口管井，井深為20m和24m，通過實際開挖情況來看，降水效果良好。(3)技術(shù)含量高，地下連續(xù)墻加鋼筋混凝土的支護體系、勁性柱的制作安裝、支撐圍檁的爆破拆除、土體注漿加固、井點降水、深基坑土方開挖等施工工藝都有較高的技術(shù)含量。2　工程特點　　(1)基坑面積大，開挖深度深。圍護結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻，、采用鋼筋混凝土支撐。　　主樓56層，高約210m，裙樓6層，地下室3層、局部4層為地鐵通風道。9．2具體安排 10效益分析 在深基坑中采用圓環(huán)內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)形式，既滿足了施工穩(wěn)定性和變形要求，又能提供寬敞的施工大空間，便于挖運土，縮短了土方工期近50％，節(jié)約支撐費用（單位土方支撐費用僅為其他形式支撐的50％），節(jié)省大量鋼材和水泥，施工應(yīng)用的經(jīng)濟價值和社會效益十分突出。 9勞動組織 9．1總體安排及工作職責 現(xiàn)場成立一個深基坑施工管理小組，包括施工設(shè)計、施工方案、施工技術(shù)、施工圖資料、環(huán)境監(jiān)測、質(zhì)量安全等部門。 8．5根據(jù)周圍地下管線和建筑物的實際情況，應(yīng)設(shè)變形觀測點，若變形超過報警值時，應(yīng)通知業(yè)主與專業(yè)單位，共同研究，采取有效措施，才能繼續(xù)施工，以保護管線和建筑物的絕對安全。 8．3首道支撐完成后應(yīng)及時安裝基坑邊防護欄桿，圓環(huán)和腹桿作施工人員臨時通道時，也要安裝防護欄桿，側(cè)面用竹笆封擋，基坑開挖至一定深度后，必須安設(shè)操作人員上、下通行扶梯。 8安全要求 8．1土方施工機械挖土作業(yè)時，必須有專人指揮鏟土，操作人員遠離挖機土斗5m進行操作，挖土順序按由上往下依次進行，嚴禁在下部掏土，大量挖運土時，基坑上下要有專門人員指揮，車輛運輸區(qū)域必須設(shè)專人調(diào)度指揮。 7．4混凝土澆搗前必須對監(jiān)測點的埋設(shè)進行復驗。 7．2圓心定位要經(jīng)三級復驗，應(yīng)用測距儀校核為準，圓心偏差士5mm，周長土20mm，面標高土 10mm，圓環(huán)模板制作好后應(yīng)進行整圓試安裝復查。6機具設(shè)備7質(zhì)量標準 應(yīng)嚴格按國家標準《鋼筋混凝土工程施工和驗收規(guī)范》的規(guī)定組織施工，同時參照《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》的有關(guān)要求評定施工質(zhì)量，并應(yīng)重點注意以下質(zhì)量管理要求。分段施工時，支撐斷面施工縫按常規(guī)留設(shè)垂直縫，在繼續(xù)施工前，應(yīng)預先清除施工縫處的疏松混凝土，用清水濕潤，并進行接漿（1：2水泥砂漿）處理。采用現(xiàn)場攪拌時，坍落度在6土2cm為宜；采用泵送混凝土，坍落度在12士2cm為宜，并在澆搗過程中經(jīng)常抽測混凝土的坍落度。 5．3．8模板就位安裝校正固定后，按常規(guī)支模要求，﹫1500mm左右，上、下設(shè)水平拉桿及剪刀撐，以保證模板不位移。 5．3．7圍襟和腹桿的模板可用九夾板或定型鋼模，圓環(huán)應(yīng)用定型鋼模豎拼，根據(jù)梁高與圓弧要求，按施工設(shè)計編制模板拼裝圖，豎桿及弧形橫桿可用216。 5．3．5圓環(huán)、圍擦與腹桿支撐分段施工時，施工縫留設(shè)部位須有加強措施，不得隨意或無措施留設(shè)。腹桿主筋按設(shè)計要求長度伸進圓環(huán)和圍擦內(nèi)，多腹桿節(jié)點處鋼筋的伸入和綁扎應(yīng)合理交叉，以免影響梁的有效高度。 5．3．2測量彈線后，先綁扎鋼筋，然后安設(shè)和固定模板。 5．3鋼筋、模板施工 5．3．1支撐底模或墊層 支撐的底?；驂|層可采用以下幾種材料：板材或竹笆加油氈；素混凝土或鋪碎石振動灌漿，用素混凝土和鋪碎石振動灌漿做底模時，應(yīng)待混凝土或灌漿達到一定強度后才可進行鋼筋綁扎施工，支撐底模應(yīng)略高于兩側(cè)土面，并且設(shè)置明排水溝以防雨后泥漿倒灌。 5．2．4支撐混凝土澆搗完成后，按常規(guī)進行養(yǎng)護，其強度等級必須達到設(shè)計值的70％（按同條件自然養(yǎng)護混凝土試塊強度為準），才能進行下層土的開挖。在圓環(huán)及圍擦的周邊區(qū)域內(nèi)先行挖土，土方挖至支撐底標高時，應(yīng)用水平儀打竹樁操平，機械挖土至離支撐底標高10～20cm后，采用人工鏟土，以達到底面平整。一般直徑在60m以下，中層土可用留島法施工，最后一層上可采用盆式挖土，待中心墊層澆筑后，再挖四周留坡上方；直徑在60m以上，首道支撐以下土方作業(yè)應(yīng)采用環(huán)內(nèi)留島法挖土，有利于控制周圍土體變形。 1．2護壁結(jié)構(gòu)頂部混凝土一般強度偏低，帽梁施工前應(yīng)予鑿清處理，并按設(shè)計意圖鑿至要求標高。4．2首道支撐的工藝流程為：基坑第一層土全面挖至支撐墊層標高底?；驂|層施工鑿護壁結(jié)構(gòu)錨固筋（格構(gòu)柱頂清理）定圓心、測量彈線鋼筋綁扎模板安裝及固定防護欄桿預留孔或預埋鐵件監(jiān)測沉降釘、鋼筋應(yīng)力計的埋設(shè)，以及爆破用的預留紙管的埋設(shè)砼澆筑施工砼養(yǎng)護拆模清理下層土方開挖4．3下道支撐工藝流程為：支撐區(qū)挖土至支撐墊層標高底模或墊層施工復核圓心測量、彈線圍檁吊筋焊設(shè)格構(gòu)柱清鑿鋼筋綁扎軸力監(jiān)測儀埋設(shè)、爆破用的預留紙管的埋設(shè)模板安裝及固定拆模、清理砼澆筑施工砼養(yǎng)護下層土方開挖（挖至最底層時，坑底墊層應(yīng)隨挖隨澆 圓心定位、測量彈線后的技術(shù)復核、隱蔽工程驗收、監(jiān)測儀埋設(shè)、質(zhì)量驗收等應(yīng)隨各道工序及時進行。在護壁結(jié)構(gòu)的垂直方向上可設(shè)置多道圓環(huán)內(nèi)支撐，其圓環(huán)的直徑大小、垂直方向的間距可由基坑平面尺寸、地下室層高、挖土工況與上壓力值來確定。從力學觀點分析，可以設(shè)置水平方向上的受力構(gòu)件作支撐結(jié)構(gòu)，為充分利用混凝土抗壓能力高的特點，把受力支撐形式設(shè)計成圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，支承其土壓力是十分合理的。 2．2本工法適用于多種平面形式的基坑，特別適用于方形、多邊形，環(huán)境保護要求高、土方工期緊的基坑。亦可在上面搭設(shè)堆料平臺，安裝施工機械，便于施工的正常進行。在施工場地狹小或四周無施工場地的工程中，使用圓環(huán)內(nèi)支撐特別合適。深基坑施工中采用圓環(huán)內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)，用料節(jié)省顯著，與各類支撐結(jié)構(gòu)相比節(jié)省大量鋼材和水泥，其單位土方的開挖費用較其他支撐相比有較大幅度的下降，施工費用節(jié)約可觀，社會效益十分顯著。挖土速度可成倍提高，極大地縮短了深基坑的挖土工期，同時有利于基坑變形的時效控制。1．2加快土方挖運的速度。在深基坑施工時，采用圓環(huán)內(nèi)支撐形式，從根本上改變了常規(guī)的支撐結(jié)構(gòu)方式，這種以水平受壓為主的圓環(huán)內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)體系，能夠充分發(fā)揮混凝土材料的受壓特性，具有足夠的剛度和變形小的特點。若與不回收一次性使用鋼板樁方案相比，還可節(jié)約外匯29萬美元，節(jié)約率達21％。上海國際貿(mào)易中心地下室基坑，平面尺寸為120m68m，開挖深10m，采用了“π”形槽段組成的地下墻作圍護結(jié)構(gòu)，其造價僅為國外企業(yè)邊坡加固方案的四分之一。例如：1985年建設(shè)成的上海耀華一皮爾金頓浮法玻璃熔窯基坑，長90m寬50m，開挖深度達13m，鄰近有建筑物，還面臨黃浦江支流川揚河，土質(zhì)十分軟弱。 10效益分析 地下墻工法是在傳統(tǒng)工藝難以適應(yīng)的情況下發(fā)展起來的。 9勞動組織 9．1地下墻施工應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓的施工隊伍承擔?；觾?nèi)外的降水應(yīng)經(jīng)可行性論證和設(shè)計。施工區(qū)內(nèi)的地面水要能暢通排除。 8．2用作基坑支護的地下墻及拉錨系統(tǒng)，必須明確極限位移量，施工中要加強監(jiān)測及時通報，以保證墻體及地面結(jié)構(gòu)物的安全。 6．5沉放鋼筋籠前，須清除槽底多余沉渣，并向槽內(nèi)注入新泥漿，置換的泥漿量達到總深度的1／3，并不少于5m。 6. 4澆筑地下墻的混凝土，加水攪拌至人槽的時間不宜超過lh（采取有效技術(shù)措施者除外）。對于易滲漏地層和地下水受化學污染地區(qū)應(yīng)采取針對性措施。墻體挖出后，埋設(shè)件的標高偏差不得超過5cm。 6．2鋼筋籠必須在胎具上制作，應(yīng)滿足吊運時不致產(chǎn)生不可恢復的變形。槽壁的垂直度偏差視成槽機械而異，由設(shè)計確定，一般不超過1／200～1／300。 6質(zhì)量標準 地下墻的施工質(zhì)量標準遵照“地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范”和“上海市地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范”中的相應(yīng)條文執(zhí)行。水泥用量一般不小于400kg／m3；在不用添加劑時水灰比宜小于0．6，坍落度取18～20cm。縱向鋼筋的連接可采取搭接綁扎或焊接。高大的鋼筋籠可分段起吊，豎向拼接，然后整體入槽。鋼筋籠的臨時綁扎鐵絲在入槽前必須全部拆除，避免在綁扎鐵絲上凝成泥球而影響混凝土質(zhì)量。 5．5鋼筋籠 按設(shè)計要求制作鋼筋籠。 由于成槽機型選擇不當、停機位置不妥，操作不慎等因素，可能引起槽壁失穩(wěn)坍塌，應(yīng)十分注意。 5．3成槽 根據(jù)土質(zhì)情況，地下墻的深度選擇相應(yīng)的成槽機具。其主要組成為膨潤土、純堿、水及添加劑。 5．2泥漿 泥漿是保證地下墻槽壁穩(wěn)定最根本的措施之一。導墻可為現(xiàn)澆混凝土或預制件拼裝，要求構(gòu)筑在密實的地基上，不得漏漿。 3工藝原理 地下墻工法的基本原理是在擬建地下構(gòu)筑物的地面上，用專門的成槽機沿設(shè)計部位，在泥漿護壁的條件下分段挖槽、清基、向槽內(nèi)沉放鋼筋籠，然后在充滿泥漿的槽段內(nèi)澆筑混凝土。 對于臨近有重要建筑物、地下管線的深基礎(chǔ)工程和深基坑開挖，采用地下墻作為支護結(jié)構(gòu)能起到防止和減少危害的良好效果，因而適宜于城市建筑群中施工。在地下水豐富的均質(zhì)土層中開挖深基坑時，用它作支護結(jié)構(gòu)尤能顯示其優(yōu)越性。 2適用范圍地下墻可用于相當深度（按現(xiàn)有的成槽設(shè)備約50m）、面積較大、形狀復雜的地下構(gòu)筑物，如港口駁岸、塢墻閘墩、水壩截水帷幕和岸坡?lián)鯄Φ取? 1．4有多種成槽設(shè)備可供選擇 對于不同的地質(zhì)情況及不同的成槽深度，有多種類型的成槽專用設(shè)備可供選擇，有索式導板抓斗、索式及導桿式液壓抓斗、多頭鉆機等等。如此循環(huán)作業(yè)，逐次完成每個槽段，由于實施循環(huán)作業(yè)，有利于操作技術(shù)的掌握、熟練及水平的提高。 1特點 1．1地下墻工程是將整個構(gòu)筑物分成若干小段進行施工的，逐段施工后連成整體，從而減輕或者消除了大尺寸、大體積結(jié)構(gòu)的設(shè)計和施工帶來的困難，因此，地下墻特別適用于平面尺寸大、形狀復雜及特殊異形的地下構(gòu)筑物。 10．2本工法環(huán)境適應(yīng)性強，能做到連續(xù)施工。 9．2配備相應(yīng)的管理班子：技術(shù)復核、鋼筋翻樣、木工／泥工施工員等。 9勞動組織 9．互一臺鉆機一般配備5～6人，當