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正文內(nèi)容

1260m3高爐試車方案(參考版)

2025-06-02 18:08本頁面
  

【正文】 。 試車時設(shè)備出現(xiàn)故障,如排除故障,必須經(jīng)試車負責人同意后,方可停電處理。 試車前對設(shè)備和周邊環(huán)境進行檢查、清理現(xiàn)場雜物。E、 空載運行4小時,軸承溫度60℃。C、 點動電機,檢查電機運轉(zhuǎn)方向。風機試車A、 把齒接手脫開,啟動電機,空負荷試。D、 加濕機運轉(zhuǎn)時,槳葉是否有磨卡現(xiàn)象,加濕噴嘴是否牢固,噴水是否均勻,空載1小時。B、 減速機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無振動、發(fā)熱現(xiàn)象。C、 檢查調(diào)節(jié)閥門和卸灰閥是否按操作規(guī)定關(guān)閉與開啟。三、試車步驟:除塵器試車A、 各電氣回路檢查,各儀表顯示。水管壓力、水量達到要求,進出水正常。二、試車前準備 設(shè)備安裝完畢,油位、油量正常,潤滑達到運行要求,螺栓緊固。3. 試車前各專業(yè)人員,必須向操作人員,監(jiān)護人員和有關(guān)人員進行安全技術(shù)操作規(guī)程交底.4. 試車起動前操作人員,監(jiān)護人員和各專業(yè)人員,必須認真做好操作前,設(shè)備試運轉(zhuǎn)前以及試車前的檢查,一定要安全可靠,萬無一失,必須經(jīng)試車小組和各專業(yè)負責人確認無誤后方可啟動.5. 試車必須統(tǒng)一指揮,專人發(fā)布指令,按試車項目和方案進行,并且要聯(lián)絡(luò)暢通,統(tǒng)一信號、統(tǒng)一規(guī)定.6. 各試車人員必須做好防觸電,防機械傷害、防誤操作、防跌碰等傷害.7. 檢查修理或排除事故時,要切斷電源和其它動力源.8. 試車結(jié)束后所有試車人員及非試車人員要遠離試車現(xiàn)場,未經(jīng)允許不得私自開動按鈕.9. 如發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)人員反映,并科學(xué)果斷處理.六、參加試車人員專業(yè)對口,分工明確,對試車設(shè)備負責,其中電氣負責人1人,安裝負責人1人,機械工人2人,電氣2人,操作工記錄4人,安裝單位12人,設(shè)備廠家12人。對試車中發(fā)現(xiàn)的問題及時進行處理使其完善。四、調(diào)試后工作:切斷電源,掛牌警示。D、 檢查風機和電機是否有振動和異常聲音。B、 盤車是否有摩擦和其它異?,F(xiàn)象。E、 各管道是否有漏水、漏氣現(xiàn)象。C、 刮板機運轉(zhuǎn)是否有卡板現(xiàn)象,鏈條松緊適當,拉緊調(diào)整靈活,有明顯調(diào)整范圍,空載2小時。 輸灰系統(tǒng)試車A、 卸灰閥開啟是否正常,密封效果是否良好。三、 試車步驟: 除塵器試車A、 各電氣回路檢查,各儀表顯示。 液力偶合器油位按技術(shù)要求執(zhí)行。 電氣、儀表自動化測量系統(tǒng)調(diào)試完畢。二、 試車前準備 首先與電調(diào)聯(lián)系,經(jīng)電調(diào)同意送高壓電后后方可試車。3. 試車前各專業(yè)人員,必須向操作人員,監(jiān)護人員和有關(guān)人員進行安全技術(shù)操作規(guī)程交底.4. 試車起動前操作人員,監(jiān)護人員和各專業(yè)人員,必須認真做好操作前,設(shè)備試運轉(zhuǎn)前以及試車前的檢查,一定要安全可靠,萬無一失,必須經(jīng)試車小組和各專業(yè)負責人確認無誤后方可啟動.5. 試車必須統(tǒng)一指揮,專人發(fā)布指令,按試車項目和方案進行,并且要聯(lián)絡(luò)暢通,統(tǒng)一信號、統(tǒng)一規(guī)定.6. 各試車人員必須做好防觸電,防機械傷害、防誤操作、防跌碰等傷害.7. 檢查修理或排除事故時,要切斷電源和其它動力源.8. 試車結(jié)束后所有試車人員及非試車人員要遠離試車現(xiàn)場,未經(jīng)允許不得私自開動按鈕.9. 如發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)人員反映,并科學(xué)果斷處理.六、 參加試車人員參加試車人員專業(yè)對口,分工明確,對試車設(shè)備負責,其中電氣負責人1人,安裝負責人1人,機械工人2人,電氣2人,操作工記錄4人,安裝單位12人,設(shè)備廠家12人。對試車中發(fā)現(xiàn)的問題及時進行處理使其完善。四、調(diào)試后工作:切斷電源,掛牌警示。按工作循環(huán)次序,試驗時間至少應(yīng)延續(xù)1小時。離地面100毫米左右,停懸10分鐘,然后卸去負荷,檢查橋架是否有永久變形,最多在三次檢查后不再產(chǎn)生永久變形后,將小車開至橋架端部,檢查實際上拱值應(yīng)在S/1000177。靜負荷試車:小車起升負荷(逐漸增到額定負荷),在橋架全長往返運行,并檢驗性能應(yīng)達到設(shè)計要求。 潤滑部件的潤滑性應(yīng)良好,軸承溫度升高不超過規(guī)定的數(shù)值。 制動器應(yīng)動作靈活,工作可靠,吊鉤不得有殘余變形,裂紋等缺陷。負荷試車的檢驗內(nèi)容: 起重機金屬結(jié)構(gòu)各連接處的螺栓連接,鉚接或焊接的質(zhì)量,特別是端梁連接處的質(zhì)量。電纜導(dǎo)電的松緊要適當,使其順利地放纜和收纜。用于轉(zhuǎn)動各機構(gòu)的制動輪,使車輪軸或卷筒在一周時不得有卡阻現(xiàn)象,然后分別空載通電試車,各機構(gòu)應(yīng)正常運轉(zhuǎn)。二、 無負荷試車不吊載荷,不抓物料,不吸重物時,接通電源,開動各機構(gòu)使其運轉(zhuǎn),檢查起升限位,大小車運行限位的準確性,靈活性;檢查各極限位置是否符合設(shè)計要求。保證電氣設(shè)備應(yīng)工作正??煽浚渲斜仨毺貏e注意電磁鐵、限位開關(guān),安全開關(guān)各緊急開關(guān)的工作可靠性,注意分別驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)電動機的接線相序,使兩臺電動機同相動轉(zhuǎn)。全面檢查電氣系統(tǒng)所有設(shè)備、接線、元件位置是否正常,特別注意制動線路的正確性,各種開關(guān)的動作靈活性及可靠性,各驅(qū)動電機接線的正確性。3. 試車前各專業(yè)人員,必須向操作人員,監(jiān)護人員和有關(guān)人員進行安全技術(shù)操作規(guī)程交底.4. 試車起動前操作人員,監(jiān)護人員和各專業(yè)人員,必須認真做好操作前,設(shè)備試運轉(zhuǎn)前以及試車前的檢查,一定要安全可靠,萬無一失,必須經(jīng)試車小組和各專業(yè)負責人確認無誤后方可啟動.5. 試車必須統(tǒng)一指揮,專人發(fā)布指令,按試車項目和方案進行,并且要聯(lián)絡(luò)暢通,統(tǒng)一信號、統(tǒng)一規(guī)定.6. 各試車人員必須做好防觸電,防機械傷害、防誤操作、防跌碰等傷害.7. 檢查修理或排除事故時,要切斷電源和其它動力源.8. 試車結(jié)束后所有試車人員及非試車人員要遠離試車現(xiàn)場,未經(jīng)允許不得私自開動按鈕.9. 如發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)人員反映,并科學(xué)果斷處理.四、參加試車人員專業(yè)對口,分工明確,對試車設(shè)備負責,其中電氣負責人1人,安裝負責人1人,機械工人2人,電氣2人,操作工記錄4人,安裝單位12人,設(shè)備廠家12人。對試車中發(fā)現(xiàn)的問題及時進行處理使其完善。二、調(diào)試后工作:切斷電源、油路,掛牌警示。4.2將電源系統(tǒng)分閘斷開電源。結(jié)束4.1經(jīng)試車運行各方面技術(shù)要求確認后,經(jīng)試車負責人同意方可停車。3.2待風機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,可以改變供水的流量,并檢測每次改變流量后出水的溫度進水壓力,并做好記錄以備檢查空冷器的冷卻能力。2.4設(shè)備各部位有無影響運轉(zhuǎn)的刮卡現(xiàn)象;現(xiàn)場是否具備試車條件。2.2電氣部分檢查:檢查各電氣回路,主回路各連接點的連接與接觸情況;絕緣電阻與原測結(jié)果比較情況;檢查接線盒內(nèi)相線間對接地電氣安全距離。檢查空冷器本身是否密封嚴密;檢查減速器第一次運轉(zhuǎn)是否按要求加油,油量是否正常;檢查風機運轉(zhuǎn)方向是否正常。、監(jiān)控系統(tǒng)已調(diào)試完畢,并能投入運行。3. 試車前各專業(yè)人員,必須向操作人員,監(jiān)護人員和有關(guān)人員進行安全技術(shù)操作規(guī)程交底.4. 試車起動前操作人員,監(jiān)護人員和各專業(yè)人員,必須認真做好操作前,設(shè)備試運轉(zhuǎn)前以及試車前的檢查,一定要安全可靠,萬無一失,必須經(jīng)試車小組和各專業(yè)負責人確認無誤后方可啟動.5. 試車必須統(tǒng)一指揮,專人發(fā)布指令,按試車項目和方案進行,并且要聯(lián)絡(luò)暢通,統(tǒng)一信號、統(tǒng)一規(guī)定.6. 各試車人員必須做好防觸電,防機械傷害、防誤操作、防跌碰等傷害.7. 檢查修理或排除事故時,要切斷電源和其它動力源.8. 試車結(jié)束后所有試車人員及非試車人員要遠離試車現(xiàn)場,未經(jīng)允許不得私自開動按鈕.9. 如發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)人員反映,并科學(xué)果斷處理.五、參加試車人員專業(yè)對口,分工明確,對試車設(shè)備負責,其中電氣負責人1人,安裝負責人1人,機械工人2人,電氣2人,操作工記錄4人,安裝單位12人,設(shè)備廠家12人。對試車中發(fā)現(xiàn)的問題及時進行處理使其完善。三、調(diào)試后工作:切斷電源、油路,掛牌警示。4.2 將電源系統(tǒng)分閘斷開電源。試車步驟3.1 收到試車負責人各項確認后,操作人員機旁起動電機,檢查水泵機組轉(zhuǎn)動方向是否符合設(shè)計要求,1小時后檢測電動機空載電流及升溫情況,檢測水泵在規(guī)定轉(zhuǎn)速下的進出口壓力、流量,并做好記錄。2.3 供水檢查:檢查供水系統(tǒng)閥門是否打開,各個放氣閥門是否打開。2.2.2電動機檢查:測試電機絕緣電阻;檢查接線盒內(nèi)相線間對接地電氣安全距離。各個設(shè)備是否潤滑,油量是否正常;水管道連接口是否正常。,并做好技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。試車內(nèi)容和程序:待試車準備工作,具備單體試車條件。水泵房試車方案一、概述:本設(shè)備將水池中加藥處理后的水經(jīng)過水泵加壓送至各個用水點,從而達到物料加濕、設(shè)備冷卻等目的。四、試車安全措施1. 試車前必須認真清掃試車現(xiàn)場,做到試車場地整潔、道路暢通.2. 試車區(qū)域,必須設(shè)立警戒線,懸掛警示標志,并設(shè)專人監(jiān)護,禁止非試車人員入內(nèi). 參加試車人員必須勞保穿戴齊全。 對設(shè)備潤滑進行檢查,缺油要加足。 試熱風爐煤氣、空氣調(diào)節(jié)閥時要手動、然后用手操器,再用微機操作,結(jié)合儀表顯示閥位及其它反饋。檢查油壓,油溫及儀表等工作情況。二、 主要設(shè)備單機試車: 助燃風機,由試車人員、動力、電調(diào)、高配室人員,施工方人員聯(lián)合確認,可以啟動風機時,操作人員開風機放散閥,關(guān)出風口,機旁啟動,調(diào)節(jié)進風口,檢查運行中有無雜音,是否平穩(wěn)無震動,軸承溫度低于60℃,各部位牢固無松動現(xiàn)象,電流正常,冷卻水溫差正常,如
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