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正文內(nèi)容

環(huán)境適應性設計講稿(參考版)

2025-06-02 00:15本頁面
  

【正文】 34 。防太陽輻射設計的要點:外部設備需要的有機涂覆層,應具備良好的耐熱氧老化的能力和防太陽輻射引起的光老化的能力。 c)外部設備需要有機涂覆層,則必須選用經(jīng)過實用或試驗驗證過的具備防砂塵涂覆材料與涂裝工藝。、 溫度:23℃~60℃ 吹砂: 濃度: g/m 風速:18~29m/s、 溫度: 60℃ 設計要點 就防塵設計而言,其設計要點為: a)外部結(jié)構(gòu)應盡量簡單、不要復雜、消除縫隙結(jié)構(gòu)、且光滑合理, 避免砂塵積聚。7g/m 風速:177。能鉆入裂紋、孔隙、軸承、接合處、密封處,從而造成各種有害的影響;能使活動部件、配合部件粘接和阻塞(如開關轉(zhuǎn)接故障等);能使接觸器和繼電器不工作、形成導電橋、產(chǎn)生短路,從而影響產(chǎn)品的功能和性能;砂塵不會自動消除(不象水蒸氣一樣會自動蒸發(fā)),而往往是粘附在設備上,并不斷的積累,以此吸收水份形成腐蝕性電解質(zhì),而且還能助生物活動,并且這種效應將長期作用在產(chǎn)品上。 砂塵會使受到影響的電子設備的表面腐蝕與腐損。9 防塵設計 對三種預警機任務電子系統(tǒng)而言,其外部設備也會經(jīng)受到砂塵的影響。e)應考慮到外部設備外殼密封一旦失效后可能導致的緊急情況,并采用相應的失效防護設計。d)如果外部設備需要有機涂覆層,則必須選用經(jīng)過實用或試驗驗證過的涂覆材料與涂裝工藝。 c)如果可行,外部裝置外殼應優(yōu)先采用水密式設計,以防雨水滲入。三種預警機任務電子系統(tǒng)的防水設計主要是針對外部設備的防雨設計,具體要求為:降雨強度:100mm/h、水平風速:≥18m/s、雨滴直徑:~ 設計要點 就防水設計而言,其設計要點為: a)外部結(jié)構(gòu)應盡量簡單不要復雜、且光滑合理, 避免積水。雨、水對電子設備的影響是會損傷產(chǎn)品表面的涂鍍層;會加速金屬的腐蝕(特別是海水);會降低某些材料的純度;會使電絕緣跳火或擊穿;會產(chǎn)生短路而損壞產(chǎn)品;水還會滲透到產(chǎn)品內(nèi)部,并使其凍結(jié)、造成另件膨脹或破裂;水還會引起高濕。對防霉處理的規(guī)定也適用于生物殺滅劑。 a)防護網(wǎng)罩可在設備的周圍和外殼孔洞部位設置金屬網(wǎng)罩,防止昆蟲和其它有害動物進入。d)防霉包裝的技術要求和檢測應符合GB4768的規(guī)定。表73 常用防霉劑序號防霉劑名稱應用范圍1防霉劑O適用于漆膜、皮革、光學零件的防霉2水楊酰苯胺適用于棉、毛織品、塑料、橡膠、油漆、軟木等的防霉3SF501適用于光學儀器、玻璃零件及各種工業(yè)產(chǎn)品密封包裝的防霉4TBZ適用于漆膜等多種物品的防霉5百菌清適用于漆膜等多種物品的防霉6多菌靈適用于漆膜等多種物品的防霉 包裝防霉為防止設備在貯存、運輸過程中長霉,應采取防霉包裝。 d)應根據(jù)防霉處理的材料種類、使用環(huán)境、要求防霉的時間長短以及主要的霉菌種類等因素,選用合適的防霉劑。性能穩(wěn)定,便于操作高效、廣譜; 表72 常用耐霉性材料序號 材料名稱1丙烯腈-氯乙烯共聚物2石棉3陶瓷4聚氯醚5玻璃6金屬7環(huán)氧層壓、酚醛樹脂尼龍纖維層壓、有機硅樹脂玻璃纖維層壓制品8鄰苯二甲酸二烯丙酯9聚丙烯腈10聚酰胺11聚碳酸酯12聚乙烯(高分子量)13聚對苯二甲酸乙二醇酯14聚酰亞胺15聚三氟氯乙烯16聚丙烯17聚苯乙烯18聚砜19聚四氟乙烯(PTFE)20聚全氟代乙丙烯(FEP)21聚偏二氯乙烯22硅酮樹脂7, 防霉處理 當使用的材料和元器件等耐霉性達不到要求時,必須作防霉處理。常用耐霉性材料見表72。 表71霉菌名稱霉菌編號 黑曲霉 Aspergillus nigere 黃曲霉 Aspergillus flavus雜色曲霉 Aspergillus versicolor繩狀青霉 Penicillus funiculosum球毛殼霉 Chaetomium globosum 防霉菌設計措施產(chǎn)品的防霉菌設計應從下列幾方面進行: 結(jié)構(gòu)設計 a)在不影響設備性能的前提下,應采用氣密式外殼結(jié)構(gòu),內(nèi)部空氣應干燥清潔,相對濕度小于60%;b)對于氣密式設備,其內(nèi)部可填充干燥清潔的惰性氣體,相對濕度應小于60%;c)氣密性外殼的技術要求和檢驗應符合國家標準與產(chǎn)品規(guī)范的有關規(guī)定。其次,長霉后,即使不影響產(chǎn)品的正常工作和使用,也會由于霉菌本身的的特殊氣味和長霉后引起的外觀損傷,而降低產(chǎn)品的使用。間接影響:材料表面的霉菌可以產(chǎn)生酸和電解質(zhì),這些物質(zhì)會的腐蝕產(chǎn)品,使材料電解、老化,引起短路甚至失效。如果材料表面上有一點直接腐蝕,形成一層濕的菌絲體作為一個導電通路,這樣就會大大的降低絕緣材料的絕緣性能。一般來說,霉菌只是在裸露于空氣的表面上生長,吸濕材料更容易受到霉菌的腐蝕。 7 防生物侵害設計 防生物侵害設計是指防霉菌設計、防昆蟲設計、防小動物(如老鼠)設計,首先說防霉菌設計。在成形、加工、熱處理、表面處理等工序中,都會帶來殘余應力,應進行應力消除熱處理、噴丸、滾軋等方法消除殘余拉應力或使其產(chǎn)生壓應力,以減少應力腐蝕開裂或輕氫脆。b)機械加工板材和擠壓件所有關鍵表面,即經(jīng)最后機械加工和熱處理后易影響的部位,應進行噴丸或別的方法使其處于無應力狀態(tài)。 a)一般拉伸強度大于1960Mpa(200kg/mm2)的高強度鋼抗應力腐蝕的性能、疲勞強度和斷裂韌性都比較低。 加工與裝聯(lián)工藝998工程電子設備在制造過程中,若成型、機械加工、焊接、熱處理等工序條件選擇不當,則會使材料產(chǎn)生不同類型的腐蝕傾向,導致設備在使用時由于腐蝕而引起性能失效。f)印制板應優(yōu)選高絕緣、耐燃、無毒、不易變形、剛度高的環(huán)氧玻璃布覆銅板(如FR-4型)。d)不同金屬材料相互接觸時,選用電化偶相容材料。b)選擇腐蝕傾向小的材料。非標準件及材料的選用必須經(jīng)訂購方認可和質(zhì)檢方鑒定。 材料選擇正確地選擇材料,是電子設備防腐蝕設計的必要保證。不同金屬組成的構(gòu)件,應設計為陽極面積大于陰極面積,并采用下列一種或幾種防護措施:1〉選用與兩者都允許接觸的金屬或鍍層進行調(diào)整過渡;2〉活動部位涂潤滑油,不活動部位涂漆;3〉用惰性材料絕緣;4〉密封。e)避免采用不同類型金屬接觸,以防電偶腐蝕。 d)減少積水積污的間隙、死角和空間,易積水的部位應設置足夠的排水孔。 c)外殼頂部不允許采用凹陷結(jié)構(gòu),避免積水導致腐蝕。進行氣密式設計時,容器應采用永久性熔焊氣密結(jié)構(gòu),局部采用密封圈密封應選用永久變形小的硅橡膠“0”型圈。 防鹽霧設計措施電子設備具體的防腐蝕設計主要從下列三個方面進行: 結(jié)構(gòu)設計 a)一般要求采用密封式結(jié)構(gòu)。為做到這一點, 必須采用有效的防腐蝕設計。6 防腐蝕設計在沿海地區(qū)或海上, :會影響產(chǎn)品的外形美觀,會導致接觸不良,會失去保護作用,影響產(chǎn)品的使用安全.防腐蝕設計還包含防二氧化硫和硫化氫等有害腐蝕性氣體的設計,但對對三種預警機任務電子系統(tǒng)的防腐蝕設計主要是防鹽霧設計,而它又是主要對外部設備,艙內(nèi)設備由于在密封艙的防護下,所以沒有防鹽霧設計設計要求. 防鹽霧設計要求三種預警機任務電子系統(tǒng)外部設備的防鹽霧設計要求為: 氯化鈉溶液(5%氯化鈉,95%水) 35℃防鹽霧設計主要是對艦船電子設備和安裝海島和海岸的電子設備,對三種預警機任務電子系統(tǒng)的外部設備, 防鹽霧設計在環(huán)境適應性設計中不是主要的,但作為環(huán)境適應性設計的一項內(nèi)容,通常為:電子設備在有鹽霧的大氣環(huán)境中應能完全正常地工作。在插箱中的多塊印制板模塊之間應有限制基頻共振振幅的限位措施?!?采用較高固有頻率的元器件 應盡量采用較高固有頻率的元器件,元器件本身的固有頻率可參考軍用電子元器件共振特性參數(shù)手冊。c)插箱(分機、LRU)插箱(分機、LRU)三軸向與機柜(包括顯控臺)的連接剛度必須保證插箱(分機、LRU)的一階固有頻率不低于同軸向機柜(包括顯控臺)~2倍。b)處于可靠的支承狀態(tài) 機柜(包括顯控臺)應設置電纜固定裝置,以減少電纜插座和電連接點所受的振動應力。● 加固 監(jiān)視器、計算硬盤、光盤驅(qū)動器等貨架產(chǎn)品必須用緊固件緊固,以提高抗沖擊與抗振動的能力。沖擊動態(tài)(瞬態(tài))載荷:按15g=,即F=m(質(zhì)量)a(加速度)=,重心到緊固點的距離計算.恒定加速度動態(tài)載荷:按最大9g(向前)考慮, 由此而來的力距按9m,通常都是通過審查設計報告,即上述計算來進行的.● 緊固件的鎖緊與緊固按動態(tài)載荷的要求選擇:緊固件的鎖緊裝置、裝配方法,例如螺釘應該用扭矩裝置旋緊,該裝置可預調(diào)到要求的扭矩值。e)緊固件設計● 動態(tài)載荷 預警指揮機的任務電子系統(tǒng),將使用許多不同形式的緊固件,它們對電子設備的可靠性起著重要作用。● 采用背架式隔振緩沖系統(tǒng) 機柜(包括顯控臺)應采用背架式隔振緩沖系統(tǒng),其中背架隔振器是非承載隔振器,其剛度阻尼特性在水平面內(nèi),應對稱于原點(平衡位置),并應注意它與底部隔振器的剛度位移量等的匹配。并且要做到具有足夠的吸收儲存能量的位移空間,保證不出現(xiàn)剛性碰撞。d)隔振緩沖系統(tǒng)設計● 振動傳遞率應小于1 機柜(包括顯控臺)的隔振緩沖系統(tǒng)應同時具有隔振和緩沖兩種功能,即既應是一個好的振動隔離器又是一個好的緩沖器,其振動傳遞率應小于沖擊傳遞率應小于平均碰撞傳遞率小于1。當工程實施確有困難時。所以今后給出產(chǎn)品安裝平臺振動(含沖擊)設計輸入時均可以此為原則。因此可以簡化成以垂向振動作為相互垂直三個方向上任一方向上的振動設計要求。此時可直接按沖擊脈沖的峰值加速度進行抗沖擊設計。表59給出了15g、≤≤表59 頻率響應35 Hz45 Hz55Hz65Hz100 Hz150Hz200Hz初始譜 24.1g24.75g26.7g24g 21g18 g殘余譜 24.1g 24.75g26.7g18g6g1.5g從表59可見:從抗沖擊的出發(fā)(如把無阻尼時的響應看為抗沖擊設計的上限),≤≤。從表58還可見,殘余響應譜總是大于初始響應譜,所以還應注意殘余響應譜的影響。這條曲線的得來是這樣的:用一沖擊脈沖對一系列單自由度系統(tǒng)(設從1Hz2000 Hz,每1Hz一個)進行沖擊,然后將每一個單自由度系統(tǒng)的響應按頻率為序從高到低排列,最后將其連成結(jié)起來,便是圖56 的曲線.● 響應小于1 當沖擊脈沖波形的持續(xù)時間給定后(如11ms),即產(chǎn)品的固有頻率設計成≤式中: fn: 產(chǎn)品的固有頻率 D: 沖擊脈沖波形的持續(xù)時間當將產(chǎn)品的固有頻率設計成≤,受11ms沖擊脈沖沖擊后的最大響應小于沖擊脈沖峰值加速度,即響應小于1,、11ms半正弦沖擊脈沖對不同固有頻率產(chǎn)品所造成的破壞響應值表58 頻率響應5 Hz10 Hz20 Hz35 Hz40 Hz初始譜 12g15g 殘余譜 16g 從表106可見:從抗沖擊的出發(fā)(如把無阻尼時的響應看為抗沖擊設計的上限)。所以在進行產(chǎn)品的抗沖擊設計時,正確的設計方法應根據(jù)沖擊脈沖的沖擊響應譜進行設計,而不是根據(jù)沖擊脈沖進行設計。有的話他聽了后就跳得很高,非常強烈,這是為什么,,舉例來說:下圖55是一個6g、16ms的半正弦沖擊脈沖波形 圖55 6g、11ms的半正弦沖擊脈沖波形6g、11ms的半正弦沖擊脈沖波形的響應特性如下圖56所示: 圖56 半正弦沖擊脈沖波形的沖擊響應譜電子產(chǎn)品一般均為彈性體,當受到一個沖擊脈沖(例如圖55中的6g、11ms的半正弦沖擊脈沖波形)的沖擊時,就有一個沖擊響應問題。 圖54 顯控臺鍵盤安裝處的振動要求 沖擊設計輸入三種預警指揮機的抗沖擊設計輸入均為: 飛行沖擊:半正弦波 6g、11ms。例如998工程顯控臺上用的鍵盤,對整個顯控臺的輸入振動就是圖53的譜型和Grms=,而鍵盤安裝處的振動響應曲線(響應曲線的量值Grms=)和規(guī)范化量值折線(規(guī)范化量值折線的量值Grms=)如圖54所示。 外部設備頻率范圍:102000Hz總均
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