【正文】 第六章 質(zhì)量保證措施 6． 1 施工組織機(jī)構(gòu) 6． 1． 1 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 本工程的質(zhì)量要求須達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn) ， 針對本工程范圍。 5． 5 金屬結(jié)構(gòu)安裝 金屬結(jié)構(gòu)包括沖砂孔和溢流壩的工作閘門制作安裝和檢修閘門止 水安裝 。砌石邊緣順直、整齊牢固。 砌體外露面的坡頂和側(cè)邊 ， 選用較整齊的石塊砌筑平整 。 （ 4） 砌體應(yīng)上下錯縫搭砌 ， 砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時， 若同批內(nèi)全部采用順砌 ， 則每 砌兩批后 ， 應(yīng)砌一丁砌層 ； 若在同批內(nèi)采 用順組砌，則丁砌石應(yīng)交錯設(shè)置，中距不大于 。 （ 2）細(xì)料石砌體的灰縫厚度小于 5mm，半細(xì)料石砌體小于 10mm， 粗料石和毛料石砌體不大于 20mm。 5． 4． 2． 2 料石砌體 （ 1）料石基礎(chǔ)的砌體的第一批采 用 了砌層座漿砌筑。 （ 3）毛石砌體的灰縫厚度取為 20～ 30mm。做成階梯狀 的毛石基礎(chǔ)擴(kuò)大部分，上級階梯的石塊至少 壓 砌下級階梯的 1/2。 5． 4． 2． 1 毛石砌體 （ 1）砌筑毛石基礎(chǔ)的第一批石塊 應(yīng) 座漿，且將大面向下，第一批 及轉(zhuǎn)角處和交接處選用較大的毛平石砌筑。條石在砌筑前應(yīng)沖洗干凈，無污物，并灑水濕潤。 5． 4． 2 砌體工程施工 選石是從石料中選取在安砌位置上適宜大小 的 石塊 ， 并有一個 面 作 為光面，原則是“有面取面，無面取凸 ”。機(jī)械拌和不少于 2～ 3min，局 部少量人工拌和料至少干拌三遍 ， 再濕拌至 色 澤均勻 ， 方可使用 。 （ 6）膠凝材料（用于砌體工程的 水 泥砂漿和小骨料砼）的配合比 應(yīng)滿足設(shè)計中規(guī)定的強(qiáng)度 和施工和易性要求 。 （ 4）水泥的品種和標(biāo)號根據(jù)設(shè)計 要 求選取，到貨的水泥按品種、 標(biāo)號、出廠日期分別堆存，不使用受潮濕結(jié)塊的水泥。 砂漿和小骨料砼采用的 砂料 ，要求粒徑為 ～ 5mm, 細(xì)度模數(shù)為 ～ ，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于 5mm；砌筑料石砂漿的砂， 最大粒徑不大于 。 其余砌石體的形狀 、 規(guī)格 、 尺寸和物理力學(xué)指標(biāo)均應(yīng)滿足相應(yīng)的 規(guī)程、規(guī)范和設(shè)計要求。用于表面的石材應(yīng)色澤均勻。料石用人工安砌 ，砂漿采用 灰漿攪拌機(jī)攪 拌，沿邊坡臨時便道運至工作面。 5． 4 砌體工程 大壩砌體工程主要包括壩體 C15 細(xì)石砼砌塊石 23508m上下游壩 面 漿砌條石 5526m3 和沖砂孔頂拱 M10 漿砌拱石 60m3 三個工程的施 工 。 建 筑物建基面驗收合格后，即進(jìn)行砼澆筑。養(yǎng)護(hù)時間一般為 7～ 14d。 麻袋上不要有小石頭等 ， 以 免 觸傷砼表面 ， 炎熱季節(jié)和下雨 、 刮 風(fēng) 、 暴曬應(yīng)及時蓋好擋雨棚 ， 防止砼開裂和被雨水沖刷 。 （ 6） 澆 筑 砼 應(yīng) 連 續(xù) 進(jìn) 行 ， 如 必 須 間 歇 ， 其 間 歇 最 長 時 間 應(yīng)按 所 用 水泥品種，氣溫和砼凝結(jié)條件確定，一般不 超 過 2h 應(yīng) 按施工縫處理。振搗邊角時，要用擋漿板擋住，以免漿水外流。 （ 4）振搗時，先用插入式振搗器 振 實后，再用平板振動器交錯振 搗，每次重疊 15cm。邊角要翻 鍬扣料 ， 隨時用鋼釬搗固以免出現(xiàn)蜂窩 。上層砼澆筑前，應(yīng)對下層砼的縫面進(jìn)行沖洗或鑿毛處理。 5． 3． 4 砼澆筑 5． 3． 4． 1 砼澆筑方法 砼澆筑工藝流程： 基底清理→放線→鋼筋綁扎→關(guān)模 → 檢查校正→驗收澆砼→養(yǎng)護(hù) （ 1） 砼澆筑選用 JDY350 型砼攪拌機(jī)拌和 ， 采用斗車運至工作面。 （ 4）按照順序先倒砂、石，后倒 水 泥，再蓋以砂子，做到依 次 倒 料，有條不紊。 水泥進(jìn)場時 ， 應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗單 ， 對品牌 、 標(biāo)號 、 包裝 ， 數(shù) 量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗收，并報監(jiān)理人審批。粗骨料最大粒 徑不得超過 40mm， 規(guī) 格超過 10cm 的長條、扁條和石銹嚴(yán)重的要揀出。 在 水 泥砂漿初凝前 ， 應(yīng)將錨筋加壓插入 到要求的深度，并加振或輕敲，確保砂漿密實。 錨筋采用螺紋鋼筋，水泥砂漿錨筋孔直徑應(yīng)比錨筋直徑大 20mm 以 上 ， 錨筋孔孔壁與錨筋之間間隙灌注水泥砂 漿 。 鋼筋表面潔 凈無損傷 ， 油漆污染和鐵銹等在使用前要清除干凈 。底模應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，方可拆除。 模板要墊穩(wěn)支牢， 防止碰撞和觸動。 （ 4）模板按照“踏餅”位置逐條 支 立。鋼板面盡可能光 滑 ，無凹坑、皺折或其它表面缺陷。 木材達(dá)到 3 等 以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 。 5． 3． 1 模板 （ 1）砼工程中模板的設(shè)計、制作 和 安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的 強(qiáng)度和剛度 ， 能承受砼澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力 ， 防止產(chǎn)生位移， 確保砼結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并應(yīng)具 有 足夠的密封性，以避免漏漿。 5． 3 砼工程 大壩砼工程主要是指溢流面 、 沖 砂孔 、 梁 、 板 、 柱 、 門槽 、 防滲墻、 砼墊層 、 閘門井 、 暗渠等受力和沖 刷 部位砼和鋼筋砼工程的施工 。采用自下而 上 分段灌注法時，繼續(xù)灌注 時間應(yīng)減少為 30min 和 60min，灌漿即可結(jié)束。當(dāng)灌漿段水泥注入量大于 1t/m 時，可灌注水泥砂漿或摻入 3%～ 5% 水玻璃灌注。 固結(jié)灌漿孔封孔采用“機(jī)械壓漿封 孔 法”或“壓力灌漿封孔法 ”。 （ 7）采用自上而下分段灌漿法時 ， 灌漿孔封孔采用“分段壓 力 灌 漿封孔法 ”， 沒段灌漿膠塞密封位置設(shè)在灌漿段頂以上 處 。 （ 5）灌漿時，當(dāng)采用濃度最大的 漿 液灌注，而注入量仍很大 ， 并 不見減少時 ， 可采用間歇灌漿法 ， 同 時也可考慮加入摻合料 ， 間歇時間 長短應(yīng)根據(jù)實際情況確定 ， 摻合料不宜過多 ， 也應(yīng)根據(jù)灌漿現(xiàn)場實際確 定，如間歇時間過大或摻合料不當(dāng)，影響灌漿效果，應(yīng)立即掃孔清洗， 以恢復(fù)灌漿，才能保證灌漿質(zhì)量。 （ 3） 灌漿孔的基巖段長小于 時 ， 采用全孔一次灌漿法 ， 大于 時 ，按監(jiān)理人指示選用自上而下分段灌漿法 、自下而上分段灌漿法、 綜合灌漿法或孔口封閉灌 漿法。 灌 漿應(yīng)按分序加密的原則進(jìn)行，多排孔帷幕應(yīng)先灌下游排，再灌上游排， 最后灌中間排，每排按分序分段施工。 5． 2． 5． 2 灌漿方法 （ 1） 同 一 地 段 的 基 巖 灌 漿 按 先 固 結(jié) ， 后 帷 幕 的 順 序 進(jìn) 行 。在某一水灰比的漿液注入量 600L，而灌漿壓力和注入量均無改變， 可改用大一級濃度的漿液 。 （ 3） 灌漿時根據(jù)該灌漿段壓水試驗透水率的大小確定所用水灰 比 ， 透水 率大的取較大的水灰比級 ， 但一定要取 得 恰當(dāng) ， 第一次不能把濃度 取得過大，并按照由稀到濃逐級變換的原則進(jìn)行。 （ 2）為了比較準(zhǔn)確地使用漿液 濃 度的水灰比，正常灌漿前應(yīng)作漿 液濃度水灰比級與透水率相關(guān)試驗 。 5． 2． 5 灌漿施工 灌漿段的施工工藝流程為： 鉆孔→沖洗→壓水試驗→終孔→灌孔 底 段→上提灌漿塞進(jìn)行第二 段→地表段→灌漿→封孔。 取最后的流量值作為 計算流量 ， 并計算出透水率 ， 如遇 透 水率小而吸漿量大的情況應(yīng)重新沖 洗灌漿段。 先導(dǎo)孔按施工 圖 紙要求采用五點法或單點法自上而 下分段卡塞進(jìn)行 ， 檢查孔應(yīng)采用五點法 ， 其它各次序孔的各 灌漿段進(jìn)行 簡易壓水試驗。 （ 2）裂隙沖洗應(yīng)沖至孔口回水完 全 澄清，不含雜質(zhì)污泥，孔 底 殘 留物小于 20cm， 再 繼續(xù)沖洗 10min 結(jié) 束。 （ 1）灌漿孔采用風(fēng)水聯(lián)合沖洗或 用 導(dǎo)管通入大流量水流，從 孔 底 向孔外沖洗的方法進(jìn)行沖洗。 （ 5）在鉆進(jìn)過程中若發(fā)現(xiàn)鉆孔集 中 漏水時，應(yīng)立即停鉆，查 明 漏 水地帶并作灌漿處理后，再行鉆進(jìn)。鉆孔的深 度和方向應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 （ 3）鉆孔時應(yīng)保證孔壁的平整度 ， 便于灌漿膠塞的密封。且定位要準(zhǔn)確 ， 孔 位與設(shè)計位置的偏差保證在 10cm 內(nèi)。 5． 2． 3 鉆孔 （ 1）帷幕灌漿鉆孔的施工程序應(yīng) 按 照灌漿程序采取逐步加密 的 方 法分序分段進(jìn)行 ， 即先鉆灌第一序列孔 ， 再鉆灌第二序列孔 ， 最后才鉆 灌第三序列孔，以便能達(dá)到壩體灌漿的有效半徑，取得好的灌漿效果。 （ 6）灌漿膠塞（膠塞應(yīng)具有良 好 的膨脹和耐壓性能，在最大灌漿 壓力下能可靠地封閉灌漿孔段 ，并易于安裝和卸除 ）。 （ 4） 灌 漿機(jī) GJ350 型 3 臺 （灌漿泵應(yīng)有足夠的排漿量 ， 并能在最 大灰漿濃度時正常工作，灌漿泵的壓力 應(yīng) 大于最大設(shè)計壓力值 的 倍 ）。 （ 2）施工用水抽 水水泵 20Sh30 型 2 臺。 6）各種灌漿材料測定結(jié)果應(yīng)符合 現(xiàn) 行規(guī)定或設(shè)計所提出的技 術(shù)指標(biāo)要求方可使用。 4）漿液的析水率和沉淀 速 度及漿液分層沉淀離析的可能性。 2）測定灌漿液結(jié)合性能。 （ 4）外加 劑 此工程根據(jù)設(shè)計要求允許，如遇灌漿中需特殊處理 需加速凝劑等外加劑 時 ， 可按規(guī)范 要 求加入適量的氯化鈣和水玻璃 ， 用 量一般不超過 4%。 （ 3）摻合 料 選用摻合料必須不溶于水，并對水泥的凝結(jié)和硬化 產(chǎn)生影響 。 當(dāng)灌漿地區(qū)地下水或拌和水 泥漿用水有侵蝕