【正文】 鋼支撐一般裝設(shè)在襯砌設(shè)計斷面以外，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，因特殊原因可以侵入到襯砌斷面以內(nèi)。備用的數(shù)量經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，使這些備用鋼支撐和附件能夠滿足使用要求。 （ 2） 超前錨桿支護(hù) 在地下洞室開挖期間，根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件及施工情況，按照監(jiān)理工程師的指 示，在爆破開挖前，對破碎軟弱地帶的圍巖進(jìn)行超前錨桿支護(hù)處理，以保證工程施工的安全。 臨時支護(hù)措施 （ 1） 隨機(jī)噴錨支護(hù) 在地下洞室開挖期間，根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件及施工情況，按照監(jiān)理工程師的指示，對破碎軟弱地帶的圍巖進(jìn)行隨機(jī)噴錨支護(hù)等局部加固措施，并對隨機(jī)錨桿長度根據(jù)現(xiàn)場實際情況適當(dāng)加長，以保證工程施工的安全。 （ 5） 噴射混凝土養(yǎng)護(hù) 噴射混凝土終凝 2h 后，噴水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時間一般工程部位為 7 天，重要工程部位（主要洞室的頂拱）不少于 14 天，氣溫低于 +5℃ 時， 不得噴水養(yǎng)護(hù)。噴射混凝土作 業(yè)采用分段分片依次進(jìn)行，明挖進(jìn)出口段邊坡采用自下而上進(jìn)行噴砼 ， 對于洞身段 ，噴射順序先邊墻后頂拱，連續(xù)平穩(wěn)地按圓形或橢圓形旋轉(zhuǎn)噴射，并遵循一圈壓半圈的規(guī)律移動；分層噴射時，一層噴射厚度按施工圖紙的規(guī)定選用； 每層噴射應(yīng)在前一層尚未完全凝固前進(jìn)行，后一層在前一層混凝土終凝 1h后再行噴射，噴射前先用風(fēng)水清洗噴層面；嚴(yán)格執(zhí)行噴射機(jī)的操作規(guī)程，連續(xù)向噴射機(jī)供料，保持噴射機(jī)工作風(fēng)壓穩(wěn)定，完成或因故中斷噴射作業(yè)時，將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈；噴護(hù)面到噴嘴的距離與骨料粒徑、顆粒級配和風(fēng)壓有關(guān)，距離一般控制在 ～ ，操作人員在施工現(xiàn)場根據(jù)噴射效果適度掌握，噴嘴方向大致垂直于巖面，傾斜角不大于10176。 噴射作業(yè)緊跟開挖工作面。 （ 3） 噴射混凝土施工的準(zhǔn)備工作 在噴射前對噴射面進(jìn)行檢查，并做好以下準(zhǔn)備工作： 清除開挖面的浮石、墻腳的石渣和堆積物；處理好巖面；在必要部位用鋼筋和腳手架安設(shè)工作平臺；用高壓風(fēng)水槍沖洗受噴面，對遇水易潮解的泥化巖層，采用壓風(fēng)清 掃巖面；埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志；使作業(yè)區(qū)具有良好的通風(fēng)和充足的照明設(shè)施；對施工機(jī)械設(shè)備，風(fēng)、水管路和電線等進(jìn)行全面檢查和試運行；在受噴面滴水部位埋設(shè)導(dǎo)管排水，導(dǎo)水效果不好的含水層設(shè)盲溝排水，對淋水處設(shè)截水圈排水；將每種擬用的外加劑至少作三次試塊試驗板，試驗板測定的噴混凝土工藝質(zhì)量和抗壓強(qiáng)度達(dá)到要求后，才進(jìn)行噴混凝土施工。2 ％ 砂、石 ＋ 3％ ② 攪拌時間 攪拌機(jī)水 細(xì)骨料粗骨料水泥 速凝劑空壓機(jī) 壓縮空氣 砼噴射機(jī)砼攪拌運輸車 噴 嘴 噴 射 面 攪拌時間不少于 1min；混合料摻有外加劑時，通過室內(nèi)試驗和現(xiàn)場試驗確定攪拌時間。 噴射混凝土施工工藝流程（濕噴）圖 （ 1） 噴射混凝土的配合比 噴射混凝土的配合比通過室內(nèi)試驗和現(xiàn)場試驗選定，在滿足施工圖紙和噴射工藝要求，保證噴射混凝土的強(qiáng)度、初凝和終凝時間、噴層性能指標(biāo)符合施工圖紙要求的前提下，盡量減少水泥和水的用量。 噴射混凝土施工 本標(biāo)使用的噴射混凝土包括素噴射混凝土、錨桿噴射混凝土、鋼筋網(wǎng)（或鋼絲網(wǎng)）噴射混凝土等的施工作業(yè)。 在規(guī)定的范圍內(nèi)選定錨桿注漿的水泥砂漿配合比，水泥 :砂， 1:1～1:2(重量比 )； 水泥 :水， 1:～ 1:，具體配合比在施工階段通過試驗確定；先注漿的永久支護(hù)錨桿，在鉆孔內(nèi)注滿漿后立即插入錨桿；后注漿的永久支護(hù)錨桿在錨桿安裝后立即進(jìn)行注漿；錨桿注漿后，在沙漿凝固前，不得敲擊、碰撞或拉拔錨桿；所用水泥砂漿采用 ，不采用人工拌和。； 注漿錨桿的鉆孔孔徑大于錨桿直徑，若采用 ―先注漿后安裝錨桿 ‖的程序施工，鉆頭直徑大于錨桿直徑 15mm 以上；若采用 ―先安裝錨桿后注漿 ‖的程序施工，鉆頭直徑大于錨桿直徑 25mm 以上；錨桿孔深度達(dá)到施工圖紙的規(guī)定，孔深偏差值不大于 50mm。 在錨桿施工的全過程中，配備對錨桿安裝和注漿有豐富經(jīng)驗的工程技術(shù)人員在現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督，對錨桿施工的操作工人進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)考試 合格后才進(jìn)行實際操作。采用錨桿臺車施工的錨桿，鉆孔、注漿及錨桿安裝一次性完成。 （ 2） 施工程序和方法 錨桿在綜合加工廠加工成型， 5T 自卸汽車運輸至施工現(xiàn)場。 支護(hù)工程施工程序 在進(jìn)行洞內(nèi) Ⅳ 類圍巖開挖施工時，由于地質(zhì)條件相對較差，設(shè)計的臨時支護(hù)項目緊跟開挖掌子面進(jìn) 行，而永久支護(hù)工程的施工滯后于開挖掌子面的距離不宜太大，以確保洞室圍巖的穩(wěn)定和施工安全，按下列施工程序進(jìn)行： 超前錨桿支護(hù) → 掌子面開挖 → 錨桿施工 → 掛網(wǎng)施工 → 噴射混凝土施工 → 出 渣 。 （ 2） 主要工程項目與工程量 支護(hù)工程是指適用 于合同施工圖紙所示的所有土石方明挖邊坡 、 地下洞室開挖后 若遇需要支護(hù) 的圍巖永 的 久支護(hù)及施工期的臨時支護(hù)。配備專門的塵毒檢測設(shè)備，洞內(nèi)空氣質(zhì)量未達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時，人員不得入洞。 （ 2） 施工安全措施 ① 施工人員進(jìn)入地下洞室必須佩帶安全帽； ② 加強(qiáng) 洞內(nèi)觀測，洞室爆破后必須進(jìn)行危石處理，確保巖石穩(wěn)定后才能進(jìn)行下一道工序； ③ 洞內(nèi)施工所用的動力線路及照明線路，要求架設(shè)整齊，并有一定的安全高度，配電系統(tǒng)和閘刀、開關(guān)等部位，均設(shè)置防護(hù)欄和醒目的安全警示牌； ④ 破損電線或電纜，必須用絕緣膠布包好后方可使用，洞內(nèi)照明使用安全電壓； ⑤ 經(jīng)常檢查各種線路，確保洞內(nèi)正常供電、通風(fēng)和排水等，每班均配備專職電工巡視、檢查，避免觸電事故的發(fā)生。 施工質(zhì)量、安全與勞動保護(hù) （ 1） 施工質(zhì)量控制 質(zhì)量控制主要采用以下方面的措施： 使用質(zhì)量優(yōu)良的測量設(shè)備，確保各施工控制點布控準(zhǔn)確無誤。 ② 施工排水系統(tǒng)布置 對上游向下游開挖的工作面，在開挖掌子面適當(dāng)位置設(shè)置集水坑，用 潛水泵抽排至相鄰集水坑或工作面以外，再由排水系統(tǒng)逐級抽排至洞外圍堰集水坑；對下游向上游 方向施工的洞段，利用開挖的排水溝將水自然引離工作面。 （ 3） 施工排水 ① 施工排水量 區(qū)內(nèi)地下水以基巖裂隙水為主，賦水空間為巖體中的節(jié)理裂隙，受大氣降水補(bǔ)給，向河谷排泄。 地下開挖作業(yè)空間的空氣中一氧化碳含量不高于 30mg/ m3； 地下開挖中，含有 80%以上游離二氧化硅的生產(chǎn)粉塵含量不應(yīng)超過1mg/ m3； 地下開挖中，通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)保證空氣流動速度不小于 15m/min，并應(yīng)防止空氣停滯； 地下開挖期間，通風(fēng)管或風(fēng)扇線路的終點距工作面不應(yīng)大于 30m，風(fēng)管端頭與工作面之間設(shè)輔助排風(fēng)系統(tǒng)，以排除爆破后停滯在工作面上的煙霧。 照明線懸掛高度不少于 ； 使用防水燈頭，淋水地段加防水燈罩； 在重要部位配備柴油發(fā)電機(jī)組作為事故照明備用電源，每班作業(yè)人員配備手電筒或礦燈等作為事故照明輔助電源。棄 渣 應(yīng)分層堆放，并做好 渣 料堆體周邊的邊坡保護(hù)和排水工作。按照招標(biāo)文件要求，凡在地下工程中開挖出的適用料，按合同要求分類有序堆放 ，對本工程開挖獲得的可利用渣料進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，渣料應(yīng)專用于本工程永久和臨時工程的填筑及場地平整等 。 U=ui 十 aL(tito) 式中： u實際收斂值， (mm)； u1收斂讀數(shù)值， (mm)； a收斂計系統(tǒng)溫度線膨脹系數(shù)； L基線長， mm； ti收斂計觀測時的環(huán)境溫度， ℃ ； to收斂計標(biāo)定時的環(huán)境溫度， ℃ 。 （ 2） 觀測資料的整理 現(xiàn)場觀測記錄應(yīng)在 24h 內(nèi)及時進(jìn)行校核、整理。 ② 收斂觀測 ； ； ，按預(yù)定的測距固定尺長，并保證鋼尺不受扭； ，使鋼尺達(dá)到己選定的恒定張力，讀記收斂值，然 后放松鋼尺張力； 重復(fù)第 d 條的程序兩次，三次讀數(shù)差不應(yīng)大于收斂計的精度范圍。先清除測點埋設(shè)出的松動巖石。 基線的數(shù)量和方向根據(jù)圍巖的變形條件和洞室的形狀大小確定。 （ l） 收斂計的安裝埋設(shè) ① 收斂觀測斷面的測線布置 根據(jù)地質(zhì)條件、圍巖應(yīng)力大小，施工方法和支護(hù)型式，按一定間距 (一般為 50m)選擇觀測斷面和測點位置。施工期地下洞室的變形監(jiān)測主要有：圍巖表面位移監(jiān)測。 （ 3） 超前勘探資料的整理 完成超前勘探后，即通知監(jiān)理工程師查看鉆孔巖芯及鉆進(jìn)記錄， 并及時將超前勘探資料報送監(jiān)理工程師。 地下開挖超前地質(zhì)勘探 （ 1） 超前勘探目的 為查清地下洞室中尚未開挖巖體的地質(zhì)情況，及時研究選定掌子面后 的開挖斷面尺寸和支護(hù)措施，在監(jiān)理工程師指定或批準(zhǔn)的掌子面鉆設(shè)勘探孔或勘探洞。應(yīng)做好危石清理、坡面加固、馬道開挖及排水等工作。平均每天～ 個循環(huán)，計劃月進(jìn)尺 50m。平均每天～ 個循環(huán)，計劃月進(jìn)尺 75m。出渣 石渣采用人工裝車，手扶式拖拉機(jī)運 至 渣 場。 （ 2） 取水 洞石方洞挖施工方法 根據(jù)總進(jìn)度安排， 取水 洞開挖采用上、下游洞段同時開挖的方法。 ③ 試驗地點：試驗地點選在隧洞待開挖部位或次要部位。 試驗時間：在各洞室施工開挖前期進(jìn)行。以減少施工過程中的爆破震動，提高開挖的質(zhì)量。 爆破參數(shù)試驗 試驗內(nèi)容：隧洞掏槽孔爆破及光面爆破等。 試驗方法：爆區(qū)周圍布置測點，設(shè)置測試儀器與起爆電雷管同步啟動進(jìn)行測試；對大量數(shù)據(jù)進(jìn)行回歸分析，得出適合本標(biāo)段巖體的 K、 α值。 地下洞室開挖方法 （ 1） 爆破試驗 ① 試驗?zāi)康? 確定在開挖區(qū)域內(nèi)不同地質(zhì)條件下的各項爆破參數(shù)，以提高爆破效果，保證開挖質(zhì)量，為開挖爆破設(shè)計提供最佳設(shè)計依據(jù)； 調(diào)整爆破有關(guān)參數(shù)，不斷優(yōu)化爆破設(shè)計，改進(jìn)施工方法和安全措施，以滿足招標(biāo)文件對防護(hù)目標(biāo)的安全要求； 通過試驗不斷收集、整理試驗所得的各項數(shù)據(jù)資料，以最優(yōu)的爆破參數(shù)指導(dǎo)后續(xù)爆破設(shè)計，提高爆破開挖的施工進(jìn)度、經(jīng) 濟(jì)指標(biāo)和安全指數(shù)； 防止爆破區(qū)附近已開挖洞室及其它建筑物受到震動而損壞。 出 渣 通道：下游洞段 → 出口 → 施工便道 → 棄 渣 場。 ② 項目特點 本標(biāo)地下洞室開挖工程有以下特點： 洞室以 Ⅳ 類圍巖為主，施工程序工藝要求嚴(yán)格 控制 ； 施工程序與進(jìn)度安排 見施工進(jìn)度橫道圖 施工布置 （ 1） 施工通道布置 本標(biāo)施工通道主線有兩條： 進(jìn)口、上游洞段一線： 取水 洞上游洞段開挖的進(jìn)、出通道。掛口成洞條件較好，洞臉邊坡為強(qiáng)風(fēng)化巖石，應(yīng)進(jìn)行護(hù)坡處理。出口以上為 50176。圍巖分類為：進(jìn)、出口樁號 0+000～ 0+020 段和樁號 0+287～ 0+297 段風(fēng)化巖體為 Ⅴ 類，其余新鮮巖體為 Ⅳ 類?！?6176。隧洞埋深 20～ 70m，洞身圍巖在樁號 0+000～ 0+045段為 S1ln2(5)層泥質(zhì)頁巖、樁號 0+045～ 0+126 段為 S1ln2(6)層砂質(zhì)頁巖、樁號 0+126～ 0+297 段為 S1ln2(7)層泥質(zhì)頁巖，除進(jìn)出口處為弱風(fēng)化巖體外，其余均為新鮮巖體。 地下洞室開挖 工程簡述 （ 1） 地質(zhì)條件 洞身段穿越左壩肩山體，長度 297m，軸線方向 S82176。 ③ 開挖前應(yīng)按照選定的爆破試驗參數(shù)實施，以免空氣沖擊波影響周邊建、構(gòu)筑物，爆破時應(yīng)對爆破面進(jìn)行有效覆蓋，嚴(yán)格控制飛石不得落在已有建筑物范圍以內(nèi)。 瞎炮的處理，應(yīng)按照《爆破安全規(guī)程》〔 GB672286〕執(zhí)行。 參加爆破作業(yè)的有關(guān)人員，應(yīng)按國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考試和現(xiàn)場操作考核，合格者才準(zhǔn)上崗。承包人應(yīng)制定嚴(yán)格的安全檢查制度，設(shè)立專職的檢查人員。 （ 2） 爆破安全保證措施 ① 施工組織管理 加強(qiáng)現(xiàn)場協(xié)調(diào)管理，合理安排爆破時段。 質(zhì)量和安全保證措施 （ 1） 質(zhì)量保證措施 建立質(zhì)量控制與管理體系，設(shè)置各級質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，配備專業(yè)管理與工作人員和專業(yè)設(shè)備及器材，積極配合和協(xié)助監(jiān)理及業(yè)主對本標(biāo)土石方明挖工程的質(zhì)量控制和監(jiān)督； 對參加本標(biāo)明挖工程施工的所有人員進(jìn)行強(qiáng)化質(zhì)量意識的教育，將質(zhì)量控制與管理貫徹到每個班組及每個工作面； 認(rèn)真學(xué)習(xí)和理解技術(shù)規(guī)范、設(shè)計圖紙和文件，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和規(guī)范施工； 進(jìn)行現(xiàn)場爆破試驗和爆破監(jiān)測，取得合理的爆破參數(shù)和爆破效應(yīng)數(shù)據(jù)，保 證開挖的質(zhì)量和安全； 嚴(yán)格控制鉆孔位置和斜度，優(yōu)化裝藥結(jié)構(gòu)，按照規(guī)范要求開挖設(shè)計輪廓面，做到成型規(guī)矩、巖面平整； 對施工材料嚴(yán)格把關(guān)。有、無用料按規(guī)劃作到分區(qū)、分層有序堆放。 施工過程中我方將加強(qiáng)對邊坡穩(wěn)定性的監(jiān)測，并做好坡頂永久截、排水溝和各級馬道的排水設(shè)施，確保邊坡穩(wěn)定。 邊坡臨時支護(hù)與保護(hù) 對開挖邊坡中有明顯地質(zhì)缺陷的或預(yù)測可能發(fā)生塌滑的部分，主動進(jìn)行邊坡支護(hù)處理。 ③ 鉆爆設(shè)計 A．鉆孔機(jī)械和爆破材料 采用液壓鉆、手風(fēng)鉆鉆具鉆孔，使用乳化炸藥和 2巖石硝銨炸藥；采用非電毫秒延期雷管、導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索、火雷管組成起爆網(wǎng)絡(luò)。 F. 微差爆破起爆網(wǎng)絡(luò)試驗 試驗?zāi)康模簝?yōu)化爆破網(wǎng)絡(luò)，提高爆破效果、防止發(fā)生 ―拒爆 ‖事故。 試驗?zāi)康模?a 通過試 驗確定爆破參數(shù)，選擇最優(yōu)的爆破方法； b 提高預(yù)見性，提前發(fā)現(xiàn)施工中的問題，及時解決?？组g距、不偶合系數(shù)及線裝藥密度比照同類巖石爆破或經(jīng)驗公式預(yù)選，在試驗中調(diào)整。