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正文內(nèi)容

小(二)型水庫除險加固工程施工組織設(shè)計(參考版)

2025-03-02 16:42本頁面
  

【正文】 石子中針、片狀顆粒的含量(按重量計),當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級高 于或等于 c30 時,不大于 15%;?;炷? 強(qiáng)度等級為 c30 及其以上的采用渠河砂,其余的采用特細(xì)砂。包裝重量和出廠日期并抽檢合格.使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過期,應(yīng)重新取樣試驗,包裝重量不足的另行堆放,作出處理。 水泥進(jìn)場時,應(yīng)有出廠合格證或試驗報告,并要核對其品種?,F(xiàn)場混凝土制備與澆筑方法如下: 1)施工準(zhǔn)備 ( 1)材料 ①水泥泥選用 32. 5mpa 的普通硅酸鹽水泥。 混凝土施工本工程現(xiàn)澆混凝土采用 350 型強(qiáng)制式攪拌機(jī)現(xiàn)場攪拌混土滿足施工需要,施工時注意控制噪聲污染和粉塵飛揚(yáng)。鋼筋綁扎均采用就位綁扎,綁扎前先將操作面清掃干凈,認(rèn)真考慮好綁扎順序,與水電預(yù)埋管安裝緊密配合, 交又穿插一次綁扎就位.鋼筋半成品入場后,按設(shè)計圖、計劃檢查規(guī)格、數(shù)量,并復(fù)核質(zhì)量合格證,抽檢報告,焊接報告資料,驗收合格后才能使用。 鋼筋施工鋼筋工程是砼工程中的主要骨架,是承受荷載的主要材料,因此在施工中一定要按照施工圖紙、會審紀(jì)要及有關(guān)操作規(guī)程,認(rèn)真施工及檢查工程質(zhì)量。 ( 5)嚴(yán)格按配合比 計量下料攪拌站由專人操作,計量必須準(zhǔn)確可靠。 ( 3)砼配合比設(shè)計試配砼的施工配合比設(shè)計試配由總工負(fù)責(zé).試配時采用工程中實際使用的材料,嚴(yán)格計量,機(jī)械攪拌.測定拌合物性能指標(biāo):容重、凝結(jié)時間、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度損失.制作砼立方體強(qiáng)度試件,根據(jù)測得的性能指標(biāo)確定使用配合比。 ( 2)原材料儲備與供應(yīng)保證生產(chǎn)前必須有一定的儲備。 四、鋼筋砼工程 砼質(zhì)量保證措施 ( 1)原材料的質(zhì)量控制進(jìn)場材料必須有出廠合格證或試驗報告。 構(gòu)件安裝前,應(yīng)先堵板孔。構(gòu)件堆碼應(yīng)分規(guī)格堆碼,堆碼墊木上下對齊,堆碼高度不超過 10 塊。構(gòu)造柱應(yīng)分層下料,振搗適度防止擠動外模。對構(gòu)造柱,砌筑前先調(diào)整豎筋插鐵,綁扎鋼筋骨架,砌筑時加支方木斜撐,封閉構(gòu)造柱模板前徹底清除柱根雜物,并調(diào)整鋼筋位置;澆筑圈梁砼以前,再次校正伸向上層的豎筋位置。板縫用木模拉吊。支承處座漿應(yīng)飽滿,如座漿厚度超過 20mm 時,要用細(xì)石混凝土鋪墊,過梁兩端的支承高度應(yīng)相同、長度應(yīng)相 等。預(yù)埋件設(shè)置之前應(yīng)作防腐處理,并必須根據(jù)洞口尺寸、構(gòu)件需要,按要求正確設(shè)置,嚴(yán)禁事后剔鑿。 留搓:砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處及其樓梯間應(yīng)同時砌筑.如不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處,應(yīng)砌成斜援.實心磚砌體的斜搓長度不應(yīng)小于高度的 2/ 處加留置斜搓確有困難時,除轉(zhuǎn)角處外,也可設(shè)置直搓,但必須留置陽搓,并 應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋.拉結(jié)筋的數(shù)量為每 120mm 墻厚設(shè)置 1 根中 6 鋼筋,間距沿墻高不于超過 500mm;埋入長度從墻的留搓處算起,每邊均不應(yīng)小于 500m,末端應(yīng)有 90 度彎鉤.洞口頂部宜設(shè)置過梁。 操作方法:砌筑時,首先應(yīng)將灰打勻打平,磚要放平,壘砌時一定要跟線,左、右相鄰要對平,注 意做到:“準(zhǔn)確的尺碼邊角正,漿滿縫直墻面平。砌筑時上口拉線采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的 amp。 6)構(gòu)造柱馬牙搓設(shè)置:砌體留置馬牙搓要求先退后進(jìn),應(yīng)于每層往腳開始先退五皮磚、后挑出五皮磚做馬牙搓,搓寬為 60mm,搓高為 300mm,以保證柱腳為大斷面。應(yīng)掛外手線進(jìn)行砌筑。 5)掛線:砌筑一磚半及其以上厚墻體時,應(yīng)及時雙面掛線進(jìn)行砌筑。盤角應(yīng)嚴(yán)格對照底盤線、皮數(shù)桿的豎向標(biāo)高,水平灰縫要均勻一致。 4)盤角:砌筑磚砌體前應(yīng)先進(jìn)行盤角,每次盤角高度應(yīng)以 3— 5 層磚為宜,盤角要及時、準(zhǔn)確地用吊線及靠尺檢查。排磚時要注意衛(wèi)生主管道及門窗的開啟不受影響,在其洞口處砌體的邊緣必須用磚的合理模數(shù),不得出現(xiàn)破活。排磚時應(yīng)嚴(yán)格核對門窗洞口的位置、窗間墻、垛、構(gòu)造柱的尺寸是否符合排磚的模數(shù)。 2)排磚撂底:按設(shè)計要求經(jīng)測量放出軸線和門窗洞口位置的尺寸線。砌體宜采用一順 — 丁、梅花丁或三順一丁砌法。主體施工前應(yīng)將開挖基槽剩下的土外運(yùn)出場,以免影響主體的砌筑。 ( 4)基礎(chǔ)完成后,應(yīng)及時進(jìn)行土方回填。 ( 3)墊層砼澆好后,在墊層上抄平并彈好中心線,經(jīng)檢查合格,做好隱蔽驗 收資料,再砌條石基礎(chǔ)、關(guān)模扎筋澆地圈梁。 一、管理房(磚混結(jié)構(gòu)) 一 、基礎(chǔ)施工 1.施工順序施工放線 —— 基槽開挖 —— 檢查軸線、標(biāo)高 —— 澆墊層砼 —— 養(yǎng)護(hù)—— 砌條石基礎(chǔ) —— 地圈梁 2.施工工藝 ( 1)地槽開挖采用人力開挖方式進(jìn)行,開挖過程中其土石方應(yīng)及時運(yùn)至現(xiàn)場指定位置放置,嚴(yán)禁場內(nèi)土石方亂棄。 其他工程主要包括管理設(shè)施、其他工程、金屬結(jié)構(gòu)安裝工程及施工臨時工程等。苗期進(jìn)行 35次雜草防除工作,采用化學(xué)防治與人工拔除相結(jié)合。 揭除 覆蓋物:待幼苗出土整齊后,選擇陰雨天或晴天的傍晚進(jìn)行,并注意揭除后的養(yǎng)護(hù)工作,防止造成幼苗脫水傷害。覆蓋:選用草苫子進(jìn)行覆蓋,保濕、防止種子流失、減少徑流對地表的沖刷而導(dǎo)致地表板結(jié)。一般為 1015 g/m2,用播種機(jī)撒播均勻。 白三葉播種量以發(fā)芽率及土壤條件來決定。 為取得更好的效果必要時可進(jìn)行植前施肥,對整好的場地,均勻撒施熟化的有機(jī)肥3kg/m復(fù)合肥 kg/m2,再進(jìn)行土壤翻耕,然后用鐵耙將表土耙平、耙細(xì)保證細(xì)整后的坪床不出現(xiàn)坑洼高低不平的現(xiàn)象,以免澆水或雨天積水而造成草坪生長不良。 播種量:應(yīng)根 據(jù)草種、種子發(fā)芽率來確定種子播種量,種子有單播和 2~3 種混播的,單播時,一般用量為 10~20g/㎡。一般要求純度在 98%以上,發(fā)芽率在 85%以上。在坡腳開挖一定深度基礎(chǔ),一般夯實到 95%的密實度,并不會發(fā)生明顯的沉降和變形,在夯實土層上鋪設(shè)一定數(shù)量層的生態(tài)袋作為根基,坡頂要建造截水溝,坡角設(shè)排水溝, 將土運(yùn)至施工現(xiàn)場,如果邊坡土壤貧瘠,還需運(yùn)一些莊稼土至工地,添加有機(jī)肥并均勻攪拌,達(dá)到植物生長的養(yǎng)分。 模板、支架拆除后,應(yīng)維修整理,打磨上油,分類妥善存放。一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 時方可拆除側(cè)模。 模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特 點,模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來決定。 模板安裝完畢后,應(yīng)對其位置、高度、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,沒有問題后,待質(zhì)檢人員、監(jiān)理工程師檢查簽字認(rèn)可后方可澆筑混凝土。 安裝側(cè)模板時,應(yīng)防止模板移位和凸出。 重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持表面平整、形狀準(zhǔn)確、不漏漿、有足夠的強(qiáng)度和剛度。 澆筑混凝土之前,模板應(yīng)涂刷脫模劑。 所選模板為組合鋼模板,模板板面之間應(yīng)平整,接縫嚴(yán)密,不漏漿。對邊角處的夯打不得有遺漏。 3)應(yīng)注意的質(zhì)量問題: 應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鋪筑碎石的操作工藝要求,分層鋪筑不得過厚,要有足夠的碾壓遍數(shù),防止碎石地基大面積下沉。并分層檢驗碎石的壓實系數(shù),壓實系數(shù)達(dá)到設(shè)計要求后,方可進(jìn)行上一層施工。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實。 。 ,分層碾壓密實,人工攤平。 ○ 3 、鋪筑前,應(yīng)經(jīng)過有關(guān)單位驗收,包括水平標(biāo)高、地質(zhì)情況,在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。 作業(yè)條件: ○ 1 、設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志,如標(biāo)高樁,在基坑的邊坡上釘上水平標(biāo)高木橛。 ○ 2 、碎石中 不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機(jī)雜物及垃圾。 14)安裝時對縫合特別注意以確保沒有泥土或礫石覆蓋層中的礫石進(jìn)入土工布中間。 13)如采用縫合,縫合線須采用與土工布材質(zhì)相同或超過的材料,縫合線須為防化學(xué)紫外線的材持。 8)土工布只能用土工布刀進(jìn)行切割( 鉤刀),如在場地內(nèi)切割,對其他材料須采取特殊保護(hù)措施,以防由于切割土工布而對其造成不必要的損壞; 9)在鋪設(shè)土工布的同時,必須采取一切必要措施,以防止對下面一層材料造成破壞; 10)在鋪設(shè)土工布時,必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞土工布、有可能阻塞排水渠或過濾網(wǎng)、或有可能給接下來的連接帶來困難的物質(zhì)進(jìn)入土工布或土工布的下面 。 6)鋪設(shè)前對鋪設(shè)面進(jìn)行清理,清除尖石,不得損壞土工布,如有破損應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)鋪。 4) 土工布的接頭施工前應(yīng)先作工藝試驗,確保接頭質(zhì)量滿足設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。 2) 土工布運(yùn)輸過程中和運(yùn)抵工地后應(yīng)妥善保 管,雖為無紡?fù)凉た椢镆矐?yīng)避免長時間日曬,防止粘結(jié)成塊,并將土工布儲存在不受損壞和方便使用的地方,盡量減少裝卸次數(shù)。 ④ 鋪設(shè)注意問題: 1)土工布鋪設(shè)應(yīng)盡量平整,避免扭曲和皺折,應(yīng)保持平順、松緊適度。鋪設(shè)過程中如出現(xiàn)破損或孔洞時及時進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)采用與土工布相同的材料,用工業(yè)縫紉機(jī)和強(qiáng)度 ≥150N 的尼龍線縫合,且縫接寬度不小于設(shè)計搭接寬度。壓載采用袋裝砂,間距為 1~ 2m。如出現(xiàn)偏差,則人工進(jìn)行糾偏,確保位置正確到位。根據(jù)堤壩施工的現(xiàn)狀,土工布的鋪設(shè)分兩次鋪設(shè)成型,部土工布鋪設(shè)時,應(yīng)留有不小于 的寬度,以便第二次土工布鋪設(shè)時能夠順利搭接;第二次鋪設(shè)到設(shè)計標(biāo)高位置,第二次鋪設(shè)時底邊應(yīng)與第一次相互銜接,搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計要求。 土工布鋪設(shè)時,沿著碎石表面進(jìn)行鋪設(shè),鋪 設(shè)方向與堤壩推進(jìn)方向一致。對于有過大的凸凹不平的地方,用人工整平后再鋪土工布,使土工布能與碎石面緊貼,可使得土工布處于較好的狀態(tài),以免影響土工布的鋪設(shè)質(zhì)量;進(jìn)行自檢測量,符合要求后上報監(jiān)理工程師,通過現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認(rèn)后,再進(jìn)行鋪設(shè)。 ① 加工 土工布縫接加工好后,卷成卷,并予以覆蓋,防止受太陽紫外線照射而老化,強(qiáng)度 降低,影響土工布的鋪設(shè)質(zhì)量。 。 管道在敷設(shè)中需切割時,切割面要平直。 管道鋪設(shè) 敷管時可將管材沿管線方向排放在 擋墻或面板內(nèi) 。 施工時要嚴(yán)格注意安全生產(chǎn),制定安全施工章程,防止意外事故發(fā)生。 PVC 管道不得從建筑物下面穿越。 施工人員按設(shè)計要求進(jìn)行施工,修改設(shè)計時須有設(shè)計單位的同意文件,嚴(yán)禁未經(jīng)報批的擅自改動。 7)安 裝完畢后,局部如有凸起不平,可進(jìn)行鑿打或剁斧,將青石面“洗”平?;铱p應(yīng)與青石構(gòu)件勾平,不得勾成凹縫。 5) 凋整 : 當(dāng) 欄板安裝就位后 仔細(xì)與控制線進(jìn)行校核, 若有位移,應(yīng)點撬歸位, 將構(gòu)件調(diào)整至正確位置 。 3)搬運(yùn):欄板搬運(yùn)時 必須使每 條繩子 同時受力 , 并仔細(xì)校核 青石料的受力 位置后慢慢就位, 將 挑出部位放于臨時支撐上。欄板位置線放完后,按預(yù)先畫好的欄板圖進(jìn)行安裝。 3)安裝青石時,應(yīng)隨時用線墜檢查整個柱身的垂直,如有偏斜應(yīng)拆除重砌,不得用敲擊方法去糾正。 青石欄桿 ( 1)施工工藝 施工工藝流程 ( 2)柱的安裝 1)拉線安裝,在柱座面上彈出柱身邊線,在柱座側(cè)面彈出柱身中心線,安裝時柱頂青石上的十字線應(yīng)與柱中線重合。 ③如果試件表明混凝土的 28d 強(qiáng)度不能達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度,則承包人可以從相應(yīng)齡期地點的混凝土構(gòu)件中切體樣品,對照其強(qiáng)度。 6)取樣和試驗 ①施工單位應(yīng)隨時對施工質(zhì)量進(jìn)行自檢。 ②砼板養(yǎng)護(hù)期滿后徹底清除縫內(nèi)的雜物,并待縫槽處干燥,縫內(nèi)用瀝青填料灌縫。 ②混凝土路面采用噴灑養(yǎng)生劑養(yǎng)生和覆蓋物保溫養(yǎng)生應(yīng)符合水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定。在雨天或養(yǎng)生用水充足的情況下,也可采用覆蓋土工氈、土工布、麻袋、草袋、草簾等灑水濕養(yǎng)生方式。 4)混凝土路面養(yǎng)生 ①混凝土路面鋪筑完成或軟作滑構(gòu)造完畢后應(yīng)立即開始養(yǎng)生。 ⑥各工種 .必須作好技術(shù)交底工作。 ④砂 石等市場材料進(jìn)場應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)進(jìn)行檢驗。 ②砼配合比必須先試配,再調(diào)整后作為施工配合比,材料必須過磅并設(shè)專人負(fù)責(zé)。脹縫處設(shè)木模隔離,木模需鉆孔以便固定傳力桿。養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況和條件,經(jīng)監(jiān)理同意選用草袋、鋸沫養(yǎng)護(hù)或噴灑塑料薄膜養(yǎng)護(hù)劑等方法。表面抹平后應(yīng)按設(shè)計要求沿表面橫坡方面壓紋。 抹面時嚴(yán)禁在混凝土面板上灑水和水泥。振搗時應(yīng)輔以人工夯平,并應(yīng)隨時檢查模板有無下沉、變形或松動。振動棒的移動間距不宜大于其作用半徑的 倍,其至模板的距離不應(yīng)大于振動棒作用半徑的 倍 .并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。攤鋪厚度應(yīng)考慮振實預(yù)留高度,采用人工攤鋪 前,應(yīng)嚴(yán)禁拋擲和樓耙 ,以防離析。攤鋪應(yīng)在板塊寬度上連續(xù)進(jìn)行?;旌狭蠑備伹皯?yīng)對模板進(jìn)行全面檢查,并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。 ③模板宜采用鋼模板,也可采用質(zhì)地堅實變形小的木模板。裝運(yùn)混合料的容器不應(yīng)漏漿并防止 離析?;炷粱旌狭线\(yùn)輸,宜采用自卸汽車。 混凝土路面 1)施工方法 ①在澆筑混凝土面層前,應(yīng)對基層表面上的浮土雜物予以清除,并進(jìn)行必要的修整。檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無松動現(xiàn)象。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。 (6)鋼筋驗收 根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確。先綁扎主要鋼筋,然后 綁扎次要鋼筋。 (5)鋼筋的下料綁扎 認(rèn)真熟悉圖紙,準(zhǔn)確放樣并填寫料單。 (4)鋼筋的接長 鋼筋的接長是鋼筋工程的關(guān)鍵,我們將在
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