【正文】 做到及時收集、及時反饋、及時分析、及時應(yīng)用，以便更好地保證工程質(zhì)量。（4）、建立質(zhì)量情報信息網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量情報信息，主要是指反映工程項目在施工過程中各個環(huán)節(jié)的工程質(zhì)量和工作情況，同時還包括新材料、新技術(shù)、新工藝、新標準等。（3）、積極開展QC小組活動采取自愿結(jié)合或行政組織等多種方式，做好質(zhì)量管理小組的活動組織、資料管理、成果推廣總結(jié)工作。b、深入開展“一學、五嚴、一追查”（學法規(guī)、嚴守設(shè)計標準、嚴守操作規(guī)程、嚴用合格產(chǎn)品、嚴格程序辦事、嚴格履行合同；追查責任者）和“質(zhì)量月”活動，充分發(fā)動職工群眾，切實履行法定的質(zhì)量義務(wù)，做到依法經(jīng)營。（7）發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時，各級質(zhì)檢人員有權(quán)制止，必要時向主管領(lǐng)導提出暫停施工進行整頓的建議。（6）班組堅持“三檢制”，自檢合格后，專職質(zhì)檢員進行全面檢查驗收。（4）質(zhì)量控制部每月組織一次質(zhì)量檢查，每季度由總工程師組織一次質(zhì)量檢查，召開一次工程質(zhì)量總結(jié)分析會。（3）在項目經(jīng)理和總工程師的領(lǐng)導下，由專職質(zhì)檢工程師組成質(zhì)量控制部專職負責質(zhì)量管理工作。（2）建立縱成線、橫成網(wǎng)的嚴密工程質(zhì)量組織與管理體系。（三）、質(zhì)量保證措施：質(zhì)量保證措施堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，按照ISO9002標準和公路工程質(zhì)量管理的特點，制定完善的工程質(zhì)量管理制度，建立有效的質(zhì)量保證體系，從保證質(zhì)量的組織措施、管理措施和控制措施三方面嚴格入手，在單位工程的分部分項施工工序技術(shù)上嚴格把關(guān)，以達到工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及目標的實現(xiàn)。本標設(shè)立質(zhì)量保證體系，質(zhì)量總負責人，質(zhì)量技術(shù)負責人。項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證各道工序的施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴格監(jiān)督下進行。（二）、質(zhì)量保證體系： 健全的質(zhì)量保證體系是實現(xiàn)質(zhì)量目標的組織保證，建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，并執(zhí)行項目質(zhì)量崗位責任制及工程質(zhì)量責任終身制。20頂、底、腹板或梁肋厚+10，0長度（mm）+5，10尺量：每梁（板）100橫坡（%）177。10水準儀：檢查35處98斷面尺寸（mm）高度+5，10尺量：每跨檢查13個斷面98頂寬177。箱梁砼澆注分項質(zhì)量目標設(shè)計基本要求：符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。實測項目：伸縮縫安裝項目名稱檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率質(zhì)量目標伸縮縫安裝長度（mm）符合設(shè)計要求尺量：每道縫寬（mm）符合設(shè)計要求尺量：每道2處100與橋面高差（mm）2尺量：每側(cè)37處100縱坡（%）177。10水準儀：抽查20%98柱頂高差（mm）4水準儀：抽查20%96接縫兩側(cè)扶手高差（mm）3尺量：抽查20%97豎桿或柱縱橫向豎直度（mm）4吊垂線：抽查20%98外觀：扣分≤5分。欄桿安裝分項質(zhì)量目標設(shè)計基本要求：符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。10尺量：檢查48處98頂面標高（mm）177。30尺量：檢查每梁100斷面尺寸（mm）長、寬177。實測項目：橋頭搭板項目名稱檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率質(zhì)量目標橋頭搭板混凝土強度（Mpa）在合格標準內(nèi)按附錄D檢查100枕梁尺寸（mm）寬、高177。每100m檢查3個斷面96外觀：扣分≤3分。橋面鋪裝分項質(zhì)量目標設(shè)計基本要求：符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。梁、板安裝分項質(zhì)量目標設(shè)計基本要求：符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。實測項目：預(yù)應(yīng)力張拉（先張）檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率質(zhì)量目標鐓頭鋼絲同束長度相對差（mm）L＞20mL/5000及5尺量：每批抽檢2束10020≤L≤6mL/3000L≤6m2張拉應(yīng)力值符合設(shè)計要求查油壓表讀數(shù)，每束100張拉伸長率符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計未規(guī)定時177。6%尺量：全部100斷絲滑絲數(shù)每束1根，且每斷面不超過鋼絲總數(shù)的1%目測：每根（束）100外觀：扣分≤3分。30抽查30%，每根查10個點98梁高方向177。預(yù)應(yīng)力張拉（后張）分項質(zhì)量目標設(shè)計基本要求：符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。20檢查3個斷面98軸線偏位（mm）10全站或經(jīng)緯儀：測量縱橫各2處100頂面高程（mm）177。臺帽、蓋梁分項質(zhì)量目標設(shè)計基本要求：符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。10用水準儀檢查3處99軸線偏位（mm）10全站或經(jīng)緯儀：縱橫各2點100斷面尺寸（mm）177。實測項目：墩 柱項目名稱檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率質(zhì)量目標墩 柱混凝土強度（Mpa）在合格標準內(nèi)按附錄D檢查100相鄰間距（mm）177。20用水準儀測量100軸線偏位（mm）15用經(jīng)緯儀測縱橫各2點100外觀：扣分≤2分。實測項目：承 臺、系 梁項目名稱檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率質(zhì)量目標承 臺混凝土強度（Mpa）在合格標準內(nèi)按附錄D檢查100尺寸（mm）177。50水準儀：測頂面反算98外觀：扣分≤4分。鉆孔灌注樁分項質(zhì)量目標設(shè)計基本要求：符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。10板177。20按骨架抽檢30%97保護層厚度（mm）柱、梁、拱肋177。10按骨架總數(shù)30%抽檢96寬高或直徑177。20箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距（mm）177。10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱177。實測項目：鋼筋加工及安裝項目名稱檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率質(zhì)量目標鋼筋加工及安裝受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距177。10用尺量，抽查3個網(wǎng)眼96對角線差（mm）15用尺量，抽查3個網(wǎng)眼對角線97外觀：扣分≤3分。實測項目：鋼 筋 網(wǎng)項目名稱檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率質(zhì)量目標鋼 筋 網(wǎng)網(wǎng)的長、寬（mm）177。3水準儀：在橋頭搭板范圍內(nèi)延橋面縱坡，每米1點測量標高98外觀：扣分≤5分。10橋長（mm）+300，100用全站或經(jīng)緯儀檢查中心線100引道中心線與橋梁中心線的銜接（mm）20分別將引道中心線和橋梁中心線延長至兩岸橋長端部，比較其平面位置。實測項目：橋梁總體項目名稱檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率質(zhì)量目標橋梁總體橋面中線偏位（mm）20用全站或經(jīng)緯儀檢查38處100橋?qū)挘╩m）車行道177。實測項目：土 溝項目名稱檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率質(zhì)量目標土溝溝底高程（mm）+0，30水準儀：每200m測4點98斷面尺寸（mm）不小于設(shè)計尺量：每200m測2點97邊坡坡度不小于設(shè)計每200m檢查2處95邊棱直順度（mm）50尺量：20m拉線每200m檢查2處96外觀：扣分≤2分。50每50m用水準儀檢查3點96外觀：扣分≤4分。50每50m用水準儀檢查3點98表面平整度（mm）30用2m直尺檢查，錐坡檢查3處，護坡每50m檢查3處。錐、護坡分項質(zhì)量目標設(shè)計基本要求：符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。20每20m用水準儀檢查1點98豎直度或坡度（%）吊垂線：每20m檢查2點97斷面尺寸（mm）不小于設(shè)計每20m尺量2個斷面100底面高程（mm）177。砌體擋土墻分項質(zhì)量目標設(shè)計基本要求：符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。15水準儀：每200m測5點98墻面直順度（mm）或坡度30或符合設(shè)計20m拉線、坡度尺： 每200m查2點98斷面尺寸（mm）177。漿砌排水溝分項質(zhì)量目標設(shè)計基本要求：符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。20暗涵177。20用水準儀查洞口2處，拉線查中間2處100涵底鋪砌厚度（mm）+40，10尺量：檢查35處98長度（mm）+100，50尺量：檢查中心線95孔徑（mm）177。涵洞分項質(zhì)量目標設(shè)計基本要求：符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。實測項目：項目名稱檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率質(zhì)量目標土方路基壓實度△清表90密度法：每200m每壓實層測4處100路堤080 cm9510080150cm94100＞150cm92100△彎沉（）不大于設(shè)計按附錄I檢查100縱斷高程（mm）+10，20水準儀：每200m測4斷面，98中線偏位（mm）100經(jīng)緯儀：每200m測4點， YH、HY加點95寬度（mm）不小于設(shè)計米尺：每200m測4處100平整度（mm）203m直尺：每200m測2處10尺96橫坡（%）177。六、質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系與措施（一）質(zhì)量目標：整體標段工程質(zhì)量達到市優(yōu)質(zhì)工程，全部分項工程質(zhì)量達到《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》〔JTG F80/12004〕中的合格等級?；靥畈牧弦欢ㄒx用透水性好的材料，分層夯實，以保證回填質(zhì)量。要求分層填筑，夯打密實。箱型涵洞、通道側(cè)墻背后填土應(yīng)同時對稱進行。蓋板安裝要平穩(wěn)，下臥20mm厚水泥砂漿要飽滿。e、蓋板安裝前檢查合格后才準使用。d、灑水養(yǎng)生。③蓋板預(yù)制及安裝A、預(yù)制。當挖淤不盡時，在挖除60cm后，鋪設(shè)一層針刺無紡土工布，再填粒料土至基層頂面。本標段：蓋板通道2道施工如下:（1）通道①施工準備首先在施工前做好施工放樣工作，對地基承載力進行試驗，如達不到設(shè)計要求，要匯同有關(guān)部門及時進行處理；拆除舊路洞口，保證路基穩(wěn)定。外露鋼構(gòu)件做浸塑（銀灰色）處理?；炷恋臐仓B續(xù)進行，插入式振搗器搗實。1橋上護欄護欄采用廠制定型鋼模板，按設(shè)計長度分段，現(xiàn)澆混凝土施工；每段端部設(shè)縫以瀝青木板填塞，護欄墻伸縮縫寬度與橋面伸縮縫寬度相同。⑥控制砼的坍落度，以確保橋面鋪裝在澆筑完成后，不出現(xiàn)裂紋， 澆注要設(shè)專人養(yǎng)生。機具采用自動整平夯實機，機具運行軌道就采用兩側(cè)的方鋼模板，將人工散開的砼大致找平，然后起動整平機，向前振動1遍，將多余的壅料往前趕，低洼處應(yīng)用相同時間拌合的砼填補找平，填補從該機的前沿進行，退回不振動，填補找平后，第二遍往前進方向振動，模板頂面留下的水泥砂漿必須及時用人工鏟除，人工用木抹整平。③縮脹縫：縮縫為假縫，待澆筑完成后，用切割機切成，脹縫為真縫，澆筑時必須做出，,待一塊鋪裝完成后貼在混凝土邊上。板梁安裝完成后，整理板內(nèi)預(yù)埋鋼筋、綁扎鉸縫鋼筋，并澆筑鉸縫混凝土1橋面系(1)橋面鋪裝施工方案①鋼筋綁扎：橋面鋪裝的鋼筋網(wǎng)中間設(shè)縮縫、脹縫，鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)數(shù)量、規(guī)格、尺寸符合要求；當采用橋面連續(xù)時，注意梁連續(xù)加強鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)，同時注意橋面鋪裝內(nèi)預(yù)埋件。1預(yù)應(yīng)力板空心板安裝施工場地允許時，采用汽車起重機吊裝就位，其安裝工藝和汽車起重機吊放一般梁相同。支座安裝梁安裝前，先檢查支座尺寸和預(yù)埋錨桿位置。梁在預(yù)制場通過龍門架安裝到炮車上，經(jīng)加固后運輸?shù)綐蝾^，龍門架或吊車吊梁到路基上的雙導梁軌道平車上。梁的吊運為防止預(yù)制梁與現(xiàn)澆橋面砼因齡期不同產(chǎn)生過大收縮差，存梁時間不大于60天。養(yǎng)生采用灑水養(yǎng)生，并保持混凝土表面濕潤。（5）混凝土灌筑及養(yǎng)護：混凝土一次澆筑完成，澆筑時先灌注底板混凝土，后澆筑腹板及頂板混凝土。同時綁扎防撞護欄、伸縮縫預(yù)埋鋼筋。并做好預(yù)壓前及終止時和拆除預(yù)壓重量后的詳細記錄，據(jù)此計算上拱度。預(yù)壓力為上部梁體自重，預(yù)壓采用裝砂的編織袋堆碼至所需重量。人工輔助就位，內(nèi)模采用措施使其與底模固定，在頂模上留天窗和灌注孔，以保證澆筑混凝土中不移動和上浮。腹板和翼板的支立，要在對底模和支架進行預(yù)壓、調(diào)整、檢驗合格后進行。腹板、翼板的單元板和型鋼支架人工配合汽車起重機支立。支立模板：在搭設(shè)好的支架上。內(nèi)模分節(jié)制作，每節(jié)3～5m，縱向螺栓連接。內(nèi)模：采用型鋼組焊成可拆卸的框架，框架周邊固定方木，外鋪竹膠合板，組合成整體內(nèi)模。模板接縫處用密封條密封，防止漏漿。底板下鋪設(shè)方木橫梁和墊木，間距分別為80cm和35cm。⑵、模板：底模和腹板、翼板模板采用大塊竹膠合板，內(nèi)涂脫模劑。滿堂鋼管支架采用人工安裝和拆除?！癤”型縱橫向剪刀撐加固，以保證支撐體系的穩(wěn)定?，F(xiàn)澆混凝土預(yù)應(yīng)力箱梁⑴、滿堂支架：工藝流程見附圖56滿堂支架搭設(shè)前，用振動壓路機進行地基壓實處理，并在支架立管管腳處澆筑20cm厚、50cm寬混凝土條形支座，以保證支架基礎(chǔ)堅實穩(wěn)固。（9）采用吊車、人工配合運至存梁場。